CN216550562U - 一种工件热处理淬火用的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件热处理淬火用的夹具装置，安装板，安装板包括竖板、上横板和下横板，安装板的上横板底端安装有移动板，移动板的底端安装有高度调节杆，高度调节杆包括固定筒与移动内筒，固定筒内部滑动连接有移动内筒，固定筒的内部顶壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有三号丝杆,本实用新型具有以下优点：通过设置夹具和高度调节杆，此种淬火夹具装置可以夹持工件并带动工件下降至线圈内进行加热，无需操作者手持夹具对工件进行加热，降低安全隐患，避免手持夹具进行操作烫伤自己；通过设置横移机构和纵移机构，可以对工件的横向位置和纵向位置进行调节，方便将工件对准加热线圈中部。

Description

一种工件热处理淬火用的夹具装置

技术领域

本实用新型涉及工件热处理设备技术领域，具体涉及一种工件热处理淬火用的夹具装置。

背景技术

工件淬火是对工件进行热处理的一种方式，淬火的目的是提高工件的刚性、硬度以及韧性等，使得工件可以满足各种使用要求，在工件进行淬火时，都需要利用夹具夹住工件使之放入加热线圈进行加热淬火。

现有技术下，在将工件进行淬火时，一般是操作者手持夹具夹住工件进行淬火，具有很大的安全隐患，操作者容易烫伤自己。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在将工件进行淬火时，一般是操作者手持夹具夹住工件进行淬火，具有很大的安全隐患，操作者容易烫伤自己，为此提供一种工件热处理淬火用的夹具装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种工件热处理淬火用的夹具装置，其包括：安装板，所述安装板包括竖板、上横板和下横板，所述安装板的上横板底端安装有移动板，所述移动板的底端安装有高度调节杆，所述高度调节杆包括固定筒与移动内筒，所述固定筒内部滑动连接有移动内筒，所述固定筒的内部顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有三号丝杆，所述移动内筒螺纹连接于三号丝杆的表面，所述移动内筒的下端连接夹具，所述安装板的竖板下部且位于夹具的下方安装有加热线圈。

优选的，所述安装板的底端开设有横槽且横槽内设置有横移机构，所述横移机构包括一号丝杆，所述一号丝杆转动连接于安装板的底端横槽两端之间，所述一号丝杆的表面螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块滑动连接于安装板的横槽内，所述一号滑块的底端固定连接于移动板的上端中部，一号丝杆转动时，使得一号丝杆表面的一号滑块随之移动，带动下端的移动板横移，即可调整下方的夹具上的工件横向位置。

优选的，所述移动板的底端开设有纵向槽且纵向槽内设置有纵移机构，所述纵移机构包括二号丝杆，所述二号丝杆转动连接于移动板的纵向槽两端之间，所述二号丝杆的表面螺纹连接有二号滑块，所述二号滑块滑动连接于移动板的纵向槽内，所述二号滑块的下端与固定筒的上端固定连接，二号丝杆转动时，二号丝杆表面的二号滑块随之纵移，带动下方夹具上的工件纵移，可调整其纵向位置，方便将工件对准加热线圈中部，方便后续工件放入加热线圈中部进行加热。

优选的，所述夹具包括连接块，所述连接块固定连接于移动内筒的底端，所述连接块的底端两侧均固定连接有弧形侧块，两个所述弧形侧块的相对侧中部均固定连接有弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆的相对端均固定连接有弧形限位块，在固定工件时，拉动两个弧形限位块，两个弹性伸缩杆随之被压缩，然后将工件的一端放置在两个弧形限位块之间，松开两个弧形限位块后，两个弹性伸缩杆会推动两个弧形限位块夹持住之间的工件端部，可使得工件端部被固定。

优选的，所述二号丝杆的一端贯穿移动板的一端且固定连接有握把，所述一号丝杆的一端贯穿安装板的一端且固定连接有握把，通过转动相应的握把可带动一号丝杆和二号丝杆转动。

本实用新型具有以下优点：

通过设置夹具和高度调节杆，此种淬火夹具装置可以夹持工件并带动工件下降至线圈内进行加热，无需操作者手持夹具对工件进行加热，降低安全隐患，避免手持夹具进行操作烫伤自己；通过设置横移机构和纵移机构，可以对工件的横向位置和纵向位置进行调节，方便将工件对准加热线圈中部，方便后续工件放入加热线圈中部进行加热。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种工件热处理淬火用的夹具装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种工件热处理淬火用的夹具装置的高度调节杆的结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种工件热处理淬火用的夹具装置的高度调节杆的拆分结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的一种工件热处理淬火用的夹具装置的安装板连接处的剖切结构示意图；

图5是本实用新型一优选实施例的一种工件热处理淬火用的夹具装置的移动板连接处的剖切结构示意图；

图6是本实用新型一优选实施例的一种工件热处理淬火用的夹具装置的夹具结构示意图。

附图标记说明：1、安装板；2、横移机构；21、一号丝杆；22、一号滑块；3、移动板；4、纵移机构；41、二号丝杆；42、二号滑块；5、高度调节杆；51、固定筒；52、移动内筒；53、电机；54、三号丝杆；6、夹具；61、连接块；62、弧形侧块；63、弹性伸缩杆；64、弧形限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-6所示的一种工件热处理淬火用的夹具装置，包括安装板1，安装板1包括竖板、上横板和下横板，安装板1的上横板底端安装有移动板3，移动板3的底端安装有高度调节杆5，通过高度调节杆5可以调节工件的高度，工件可下移至加热线圈内，工件的每一高度位置逐渐依次通过加热线圈之间，进行加热淬火，高度调节杆5包括固定筒51与移动内筒52，固定筒51内部滑动连接有移动内筒52，固定筒51的内部顶壁固定连接有电机53，电机53的输出端固定连接有三号丝杆54，移动内筒52螺纹连接于三号丝杆54的表面，移动内筒52的下端连接夹具6，安装板1的竖板下部且位于夹具6的下方安装有加热线圈，打开电机53，电机53的输出轴转动带动三号丝杆54转动，使得三号丝杆54表面的移动内筒52转动并下移，下端的夹具6上的工件会随之转动下移至加热线圈内，工件的每一高度位置逐渐依次通过加热线圈之间，可被加热淬火，此种淬火夹具装置可以自动带动工件下降至线圈内进行加热，无需操作者手持夹具对工件进行加热，降低安全隐患，避免手持夹具进行操作烫伤自己。

其中，为了便于对工件进行固定，夹具6包括连接块61，连接块61固定连接于移动内筒52的底端，连接块61的底端两侧均固定连接有弧形侧块62，两个弧形侧块62的相对侧中部均固定连接有弹性伸缩杆63，两个弹性伸缩杆63的相对端均固定连接有弧形限位块64，在固定工件时，拉动两个弧形限位块64，两个弹性伸缩杆63随之被压缩，然后将工件的一端放置在两个弧形限位块64之间，松开两个弧形限位块64后，两个弹性伸缩杆63会推动两个弧形限位块64夹持住之间的工件端部，可使得工件端部被固定。

其中，为了方便对工件的横向位置进行调节，安装板1的底端开设有横槽且横槽内设置有横移机构2，横移机构2包括一号丝杆21，一号丝杆21的一端贯穿安装板1的一端且固定连接有握把，通过转动此握把可带动一号丝杆21转动，一号丝杆21转动连接于安装板1的底端横槽两端之间，一号丝杆21的表面螺纹连接有一号滑块22，一号滑块22滑动连接于安装板1的横槽内，一号滑块22的底端固定连接于移动板3的上端中部，一号丝杆21转动时，使得一号丝杆21表面的一号滑块22随之移动，带动下端的移动板3横移，即可调整下方的夹具6上的工件横向位置。

其中，为了方便对工件的纵向位置进行调节，移动板3的底端开设有纵向槽且纵向槽内设置有纵移机构4，纵移机构4包括二号丝杆41，二号丝杆41的一端贯穿移动板3的一端且固定连接有握把，转动移动板3一端的握把，可带动二号丝杆41转动，述二号丝杆41转动连接于移动板3的纵向槽两端之间，二号丝杆41的表面螺纹连接有二号滑块42，二号滑块42滑动连接于移动板3的纵向槽内，二号滑块42的下端与固定筒51的上端固定连接，二号丝杆41转动时，二号丝杆41表面的二号滑块42随之纵移，带动下方夹具6上的工件纵移，可调整其纵向位置，方便将工件对准加热线圈中部，方便后续工件放入加热线圈中部进行加热。

工作原理：在此夹具装置进行使用时，首先拉动两个弧形限位块64，两个弹性伸缩杆63随之被压缩，然后将工件的一端放置在两个弧形限位块64之间，松开两个弧形限位块64后，两个弹性伸缩杆63会推动两个弧形限位块64夹持住之间的工件端部，使得工件端部被固定，接着转动安装板1的上横板一端的握把，带动一号丝杆21转动，使得一号丝杆21表面的一号滑块22随之移动，带动下端的移动板3横移，即可调整下方的夹具6上的工件横向位置，接着转动移动板3一端的握把，带动二号丝杆41转动，二号丝杆41表面的二号滑块42随之纵移，带动下方夹具6上的工件纵移，调整其纵向位置，直至工件相对下方安装板1上的加热线圈中部后，停止横纵位置的调节，接着打开电机53，电机53的输出轴转动带动三号丝杆54转动，使得三号丝杆54表面的移动内筒52转动并下移，下端的夹具6上的工件会随之转动下移至加热线圈内，工件的每一高度位置逐渐依次通过加热线圈之间，可被加热淬火，此种淬火夹具装置可以自动带动工件下降至线圈内进行加热，无需操作者手持夹具对工件进行加热，降低安全隐患，避免手持夹具进行操作烫伤自己。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种工件热处理淬火用的夹具装置，包括：安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)包括竖板、上横板和下横板，所述安装板(1)的上横板底端安装有移动板(3)，所述移动板(3)的底端安装有高度调节杆(5)，所述高度调节杆(5)包括固定筒(51)与移动内筒(52)，所述固定筒(51)内部滑动连接有移动内筒(52)，所述固定筒(51)的内部顶壁固定连接有电机(53)，所述电机(53)的输出端固定连接有三号丝杆(54)，所述移动内筒(52)螺纹连接于三号丝杆(54)的表面，所述移动内筒(52)的下端连接夹具(6)，所述安装板(1)的竖板下部且位于夹具(6)的下方安装有加热线圈。

2.如权利要求1所述的一种工件热处理淬火用的夹具装置，其特征在于，所述安装板(1)的底端开设有横槽且横槽内设置有横移机构(2)，所述横移机构(2)包括一号丝杆(21)，所述一号丝杆(21)转动连接于安装板(1)的底端横槽两端之间，所述一号丝杆(21)的表面螺纹连接有一号滑块(22)，所述一号滑块(22)滑动连接于安装板(1)的横槽内，所述一号滑块(22)的底端固定连接于移动板(3)的上端中部。

3.如权利要求2所述的一种工件热处理淬火用的夹具装置，其特征在于，所述移动板(3)的底端开设有纵向槽且纵向槽内设置有纵移机构(4)，所述纵移机构(4)包括二号丝杆(41)，所述二号丝杆(41)转动连接于移动板(3)的纵向槽两端之间，所述二号丝杆(41)的表面螺纹连接有二号滑块(42)，所述二号滑块(42)滑动连接于移动板(3)的纵向槽内，所述二号滑块(42)的下端与固定筒(51)的上端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种工件热处理淬火用的夹具装置，其特征在于，所述夹具(6)包括连接块(61)，所述连接块(61)固定连接于移动内筒(52)的底端，所述连接块(61)的底端两侧均固定连接有弧形侧块(62)，两个所述弧形侧块(62)的相对侧中部均固定连接有弹性伸缩杆(63)，两个所述弹性伸缩杆(63)的相对端均固定连接有弧形限位块(64)。

5.如权利要求3所述的一种工件热处理淬火用的夹具装置，其特征在于，所述二号丝杆(41)的一端贯穿移动板(3)的一端且固定连接有握把，所述一号丝杆(21)的一端贯穿安装板(1)的一端且固定连接有握把。

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