CN216550170U - 一种真空玻璃封边加工头位置调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空玻璃封边加工头位置调节装置，其包括固定架，固定架包括顶板，顶板下侧排布有至少四个支撑柱，支撑柱的底侧设有固定底板；位置调节组件，位置调节组件包括能沿着若干支撑柱内壁上下滑动的水平升降板，水平升降板上可滑动地连接有移动板，移动板朝下的一端可滑动地连接有加工连接座；加工组件，加工组件包括固定连接在加工连接座下侧的激光发生器和喷料仓，喷料仓下侧连接有焊料喷头；本实用新型结构简单可靠，辅助完成玻璃的封接工作，有利于提高封接效率。

Description

一种真空玻璃封边加工头位置调节装置

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃制备技术领域，特别是一种真空玻璃封边加工头位置调节装置。

背景技术

真空玻璃一般由两片玻璃板制成，为了提高真空玻璃的结构强度，在两片玻璃板之间排布若干支撑柱，再将两片玻璃板的侧边封接好。现有技术中，封接真空玻璃时，操作人员在每片玻璃板上涂上金属层，在下面的玻璃板上放置好支撑柱后，再将上面的金属板放置到支撑柱上侧，使用金属钎焊工艺将金属层焊接好，焊料的涂覆和焊接都需要人工来完成，操作麻烦，对操作要求很高。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的真空玻璃封接中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种真空玻璃封边加工头位置调节装置，其能自动实现焊料喷涂和激光发生器的位置调节，方便封接工作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种真空玻璃封边加工头位置调节装置，其包括，

固定架，所述固定架包括顶板，所述顶板下侧排布有至少四个支撑柱，支撑柱的底侧设有固定底板；

位置调节组件，所述位置调节组件包括能沿着若干支撑柱内壁上下滑动的水平升降板，所述水平升降板上可滑动地连接有移动板，所述移动板朝下的一端可滑动地连接有加工连接座；

加工组件，所述加工组件包括固定连接在加工连接座下侧的激光发生器和喷料仓，所述喷料仓下侧连接有焊料喷头。

作为本实用新型所述真空玻璃封边加工头位置调节装置的一种优选方案，其中：所述位置调节组件包括至少一个固定连接在顶板上侧的驱动电机，所述顶板和底板之间可转动地连接有至少一个与驱动电机一一对应的升降传动丝杠，所述驱动电机和对应的升降传动丝杠连接，所述升降传动丝杠螺纹连接在水平升降板上。

作为本实用新型所述真空玻璃封边加工头位置调节装置的一种优选方案，其中：所述位置调节组件包括一个固定连接在顶板上侧的驱动电机，所述顶板和底板之间排布有至少三个竖直设置的固定导杆，所述水平升降板能沿着各个固定导杆上下滑动。

作为本实用新型所述真空玻璃封边加工头位置调节装置的一种优选方案，其中：所述位置调节组件包括两个分别固定连接在顶板上侧且呈对角设置的的驱动电机，所述顶板和底板之间排布有两个呈对角设置的固定导杆，所述两个固定导杆和两个升降传动丝杠呈矩形布置。

作为本实用新型所述真空玻璃封边加工头位置调节装置的一种优选方案，其中：所述水平升降板在左右方向上的一端固定连接有第一传动电机，所述移动板上侧固定有传动块，所述传动块上螺纹连接有第一传动丝杠，所述第一传动丝杠螺纹连接在移动板上，所述水平升降板下侧的左右两端均固定有第一支撑座，所述第一传动丝杠的两端分别可转动地连接在对应的第一支撑座上，第一传动丝杠伸出一个第一支撑座外的一端与第一传动电机连接。

作为本实用新型所述真空玻璃封边加工头位置调节装置的一种优选方案，其中：所述水平升降板下侧的前后两端分别固定连接有第一滑动导轨，所述第一滑动导轨下端可滑动地连接有至少一个第一滑动块，所述移动板固定连接在第一滑动块的下侧。

作为本实用新型所述真空玻璃封边加工头位置调节装置的一种优选方案，其中：所述移动板下侧在前后方向上的一端固定连接有第二传动电机，所述移动板的下侧还固定连接有两个第二支撑座，加工连接座上螺纹连接有第二传动丝杠，所述第二传动丝杠可转动地连接在两个第二支撑座之间，伸出相对第二传动电机设置的第二支撑座外的第二传动丝杠与第二传动电机连接。

作为本实用新型所述真空玻璃封边加工头位置调节装置的一种优选方案，其中：所述移动板下侧固定连接有至少一个第二滑动导轨，所述第二滑动导轨上可滑动地连接有至少一个第二滑动块，所述加工连接座固定连接在第二滑动块下侧，所述加工连接座上侧固定有移动块，所述第二传动丝杠螺纹连接在移动块上。

作为本实用新型所述真空玻璃封边加工头位置调节装置的一种优选方案，其中：所述移动板下侧固定连接有两个第二滑动导轨，所述移动块在两个第二滑动导轨之间。

作为本实用新型所述真空玻璃封边加工头位置调节装置的一种优选方案，其中：左右两侧在前后方向上间隔设置的两个支撑柱之间均固定连接有加强杆，加强杆上固定有呈圆弧形的连接滑轨，所述连接滑轨上开有滑槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过自动调节激光发生器和焊料喷头的位置，实现焊料喷涂的自动走位，操作更加方便，辅助完成封接，有利于提高封接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体结构图一。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型的立体结构图二。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为本实用新型的立体结构图三。

图中，100加工组件，101激光发生器，102焊料喷头，103喷料仓，200位置调节组件，201水平升降板，201a第一支撑座，202第一传动丝杠，203固定导杆，204驱动电机，205升降传动丝杠，206移动板，207传动块，208第二支撑座，209第二滑动块， 210第二滑动导轨，211第二传动丝杠，212加工连接座，213第一传动电机，214第一滑动导轨，215第一滑动块，216第二传动电机，217移动块，300固定架，301加强杆，302顶板，303支撑柱，304底板，305连接滑轨，305a滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图5，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供了一种真空玻璃封边加工头位置调节装置，其结构简单可靠，自动调节喷涂和成型位置，完成自动走位，辅助完成玻璃的封接工作，有利于提高封接效率。

一种真空玻璃封边加工头位置调节装置，其包括固定架300，固定架300包括顶板302，顶板302下侧排布有至少四个支撑柱303，支撑柱303的底侧设有固定底板304；

位置调节组件104，位置调节组件104包括能沿着若干支撑柱303内壁上下滑动的水平升降板201，水平升降板201上可滑动地连接有移动板206，移动板206朝下的一端可滑动地连接有加工连接座212；

加工组件100，加工组件100包括固定连接在加工连接座212下侧的激光发生器101和用于存储焊料的喷料仓103，喷料仓103下侧连接有焊料喷头102。

进一步的，位置调节组件104包括一个固定连接在顶板302上侧的驱动电机204，顶板302和底板304之间可转动地连接有至少一个与驱动电机204一一对应的升降传动丝杠205，驱动电机204和对应的升降传动丝杠205连接，升降传动丝杠205螺纹连接在水平升降板201上，顶板302和底板304之间排布有至少三个竖直设置的固定导杆203，本实施例中设置有三个固定导杆203，水平升降板201能沿着各个固定导杆203上下滑动，三个固定导杆203和一个升降传动丝杠205呈矩形布置。

进一步的，水平升降板201在左右方向上的一端固定连接有第一传动电机213，移动板206上侧固定有传动块207，传动块207上螺纹连接有第一传动丝杠202，第一传动丝杠202螺纹连接在移动板206上，水平升降板201下侧的左右两端均固定有第一支撑座201a，第一传动丝杠202的两端分别可转动地连接在对应的第一支撑座201a上，第一传动丝杠202伸出一个第一支撑座201a外的一端与第一传动电机213连接，水平升降板201下侧的前后两端分别固定连接有第一滑动导轨214，第一滑动导轨214下端可滑动地连接有至少一个第一滑动块215，移动板206固定连接在第一滑动块215的下侧。

进一步的，移动板206下侧在前后方向上的一端固定连接有第二传动电机216，移动板206的下侧还固定连接有两个在左右方向上间隔设置的第二支撑座208，加工连接座212上侧固定有移动块217，移动块217上螺纹连接有第二传动丝杠211，第二传动丝杠211可转动地连接在两个第二支撑座208之间，伸出相对第二传动电机216设置的第二支撑座208外的第二传动丝杠211与第二传动电机216连接，移动板206下侧固定连接有至少一个第二滑动导轨210，第二滑动导轨210上可滑动地连接有至少一个第二滑动块209，加工连接座212固定连接在第二滑动块209下侧，本实施例中，移动板206下侧固定连接有两个第二滑动导轨210，移动块217在两个第二滑动导轨210之间，两个第二滑动导轨210关于移动块217在左右方向上的中心对称设置。

进一步的，左右两侧在前后方向上间隔设置的两个支撑柱303之间均固定连接有加强杆301，加强杆301上固定有呈圆弧形的连接滑轨305，连接滑轨305上开有滑槽305a。

加工时，在底板304上侧设置用于夹持两片玻璃板及调节其角度的设备，调节玻璃的角度时，使用连接滑轨305来支撑带动玻璃转动的连接结构，还能使其沿着滑槽305a滑动，提高玻璃角度调节的可靠性；需要喷涂焊料时，两片玻璃板处于竖直状态，初始状态下，焊料喷头102远离玻璃板且在玻璃板上方；调节焊料喷头102在前后方向上的位置，第二传动电机216动作，第二传动丝杠211转动，移动块217在第二传动丝杠211的作用下前后移动，当焊料喷头102移动至两片玻璃的封接腔所在位置时，第二传动电机216停止动作，调节焊料喷头102的高度位置，驱动电机204动作，升降传动丝杠205转动，水平升降板201在升降传动丝杠205的作用下上下移动，控制驱动电机204的动作方向，使水平升降板201下移，当焊料喷头102下降至能将封接焊料喷涂进封接腔内的合适高度时，驱动电机204停止动作，调节焊料喷头102喷涂的初始位置，第一传动电机213动作，第一传动丝杠202转动，第一传动丝杠202经传动块207带动移动板206在左右方向上移动，使焊料喷头102移动至设定的喷涂初始位置，第一传动电机213停止动作，喷涂时，第一传动电机213动作，焊料喷头102打开，焊料喷头102沿着两片玻璃板的封接腔的长度方向水平自动走位，喷涂结束，第一传动电机213停止动作，驱动电机204反向动作，使焊料喷头102上升至设定的高度，第二传动电机216动作，使激光发生器101移动至封接腔所在区域，第二传动电机216停止动作，驱动电机204动作，使激光发生器101下降，激光发生器101下降至设定的工作高度，驱动电机204停止动作，激光发生器101动作，第一传动反向动作，使激光发生器101反向水平走位，走位结束，焊料烧结结束，焊料烧结成型，完成单边的侧边封接；本实用新型结构简单可靠，自动调节喷涂和成型位置，完成自动走位，辅助完成玻璃的封接工作，有利于提高封接效率。

实施例2

参照图6，为本实用新型的第二个实施例，与实施例1的不同之处在于，其能实现移动座的自动移动。

一种真空玻璃封边加工头位置调节装置，其中，位置调节组件104包括两个分别固定连接在顶板302上侧且呈对角设置的的驱动电机204，顶板302和底板304之间排布有两个呈对角设置的固定导杆203，两个固定导杆203和两个升降传动丝杠205呈矩形布置。

通过对角设置的两个驱动电机204同时动作，提高水平升降板201在高度方向上上下移动的稳定性。

应说明的是，以上实施例所说的左右是从机架正前方向后看（与机架行驶方向相反）为主视的参考方向，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：其包括，

固定架（300），所述固定架（300）包括顶板（302），所述顶板（302）下侧排布有至少四个支撑柱（303），支撑柱（303）的底侧设有固定底板（304）；

位置调节组件（104），所述位置调节组件（104）包括能沿着若干支撑柱（303）内壁上下滑动的水平升降板（201），所述水平升降板（201）上可滑动地连接有移动板（206），所述移动板（206）朝下的一端可滑动地连接有加工连接座（212）；

加工组件（100），所述加工组件（100）包括固定连接在加工连接座（212）下侧的激光发生器（101）和喷料仓（103），所述喷料仓（103）下侧连接有焊料喷头（102）。

2.如权利要求1所述的真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：所述位置调节组件（104）包括至少一个固定连接在顶板（302）上侧的驱动电机（204），所述顶板（302）和底板（304）之间可转动地连接有至少一个与驱动电机（204）一一对应的升降传动丝杠（205），所述驱动电机（204）和对应的升降传动丝杠（205）连接，所述升降传动丝杠（205）螺纹连接在水平升降板（201）上。

3.如权利要求2所述的真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：所述位置调节组件（104）包括一个固定连接在顶板（302）上侧的驱动电机（204），所述顶板（302）和底板（304）之间排布有至少三个竖直设置的固定导杆（203），所述水平升降板（201）能沿着各个固定导杆（203）上下滑动。

4.如权利要求2所述的真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：所述位置调节组件（104）包括两个分别固定连接在顶板（302）上侧且呈对角设置的驱动电机（204），所述顶板（302）和底板（304）之间排布有两个呈对角设置的固定导杆（203），所述两个固定导杆（203）和两个升降传动丝杠（205）呈矩形布置。

5.如权利要求1～4任一项所述的真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：所述水平升降板（201）在左右方向上的一端固定连接有第一传动电机（213），所述移动板（206）上侧固定有传动块（207），所述传动块（207）上螺纹连接有第一传动丝杠（202），所述第一传动丝杠（202）螺纹连接在移动板（206）上，所述水平升降板（201）下侧的左右两端均固定有第一支撑座（201a），所述第一传动丝杠（202）的两端分别可转动地连接在对应的第一支撑座（201a）上，第一传动丝杠（202）伸出一个第一支撑座（201a）外的一端与第一传动电机（213）连接。

6.如权利要求5所述的真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：所述水平升降板（201）下侧的前后两端分别固定连接有第一滑动导轨（214），所述第一滑动导轨（214）下端可滑动地连接有至少一个第一滑动块（215），所述移动板（206）固定连接在第一滑动块（215）的下侧。

7.如权利要求1～4任一项所述的真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：所述移动板（206）下侧在前后方向上的一端固定连接有第二传动电机（216），所述移动板（206）的下侧还固定连接有两个第二支撑座（208），加工连接座（212）上螺纹连接有第二传动丝杠（211），所述第二传动丝杠（211）可转动地连接在两个第二支撑座（208）之间，伸出相对第二传动电机（216）设置的第二支撑座（208）外的第二传动丝杠（211）与第二传动电机（216）连接。

8.如权利要求7所述的真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：所述移动板（206）下侧固定连接有至少一个第二滑动导轨（210），所述第二滑动导轨（210）上可滑动地连接有至少一个第二滑动块（209），所述加工连接座（212）固定连接在第二滑动块（209）下侧，所述加工连接座（212）上侧固定有移动块（217），所述第二传动丝杠（211）螺纹连接在移动块（217）上。

9.如权利要求8所述的真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：所述移动板（206）下侧固定连接有两个第二滑动导轨（210），所述移动块（217）在两个第二滑动导轨（210）之间。

10.如权利要求1～4任一项所述的真空玻璃封边加工头位置调节装置，其特征在于：左右两侧在前后方向上间隔设置的两个支撑柱（303）之间均固定连接有加强杆（301），加强杆（301）上固定有呈圆弧形的连接滑轨（305），所述连接滑轨（305）上开有滑槽（305a）。

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