CN216549897U - 一种重金属废水深度处理用药剂反应槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，包括沉淀槽和回流槽，所述沉淀槽内设有搅拌组件和清洗组件，所述清洗组件包括设于所述沉淀槽顶端的清洗管道；所述沉淀槽的底部设有流溢口且所述沉淀槽通过所述流溢口与回流槽连通，回流槽在流溢口的下方设有过滤网板，所述回流槽还通过回流管道与所述清洗管道连接，所述回流管道设于所述过滤网板的下方，所述回流槽在所述过滤网板的上方设有刮泥板，所述刮泥板可在驱动组件的驱动下沿过滤网板移动。所述重金属废水深度处理用药剂反应槽便于对沉淀槽内的沉淀以及池壁进行清理，且降低清理用水量，减少污水处理过程中的二次污水的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种重金属废水深度处理用药剂反应槽。
背景技术
化学法主要包括化学沉淀法和电解法，主要适用于含较高浓度重金属离子废水的处理，化学法是目前国内外处理含重金属废水的主要方法。在重金属废水处理工程中，要对废水中的重金属物质进行沉淀处理时，可采用加碱沉淀的方法来实现。通过向废水中投放氢氧化物进行废水PH值调节，所产生的溶液为碱性溶液。该碱性溶液内部的重金属离子会与氢氧化物发生反应，形成重金属氢氧化物，以实现重金属离子的沉淀与分离。这种方法操作简单，同时也比较经济，因此这种方法在重金属废水处理中比较常见。
沉淀法污水处理装置一般使用污水沉淀槽进行处理，而目前使用的污水沉淀槽一般在池体的底部设置污泥斗用于对污泥进行收集，对于污水沉淀槽的池壁一般需要人工进行定期清理，导致运行维护成本较高，且在清理时的耗水量较大，易造成二次污水的产生。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，所述重金属废水深度处理用药剂反应槽便于对沉淀槽内的沉淀以及池壁进行清理，且降低清理用水量，减少污水处理过程中的二次污水的产生。
为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，包括沉淀槽和回流槽，所述沉淀槽内设有搅拌组件和清洗组件，所述清洗组件包括设于所述沉淀槽顶端的清洗管道，所述清洗管道呈环状并紧贴所述沉淀槽的内壁设置，所述清洗管道上设有若干清洗喷头；所述沉淀槽的底部设有流溢口且所述沉淀槽通过所述流溢口与回流槽连通，回流槽在流溢口的下方设有过滤网板，所述回流槽还通过回流管道与所述清洗管道连接，所述回流管道设于所述过滤网板的下方，所述回流槽在所述过滤网板的上方设有刮泥板，所述刮泥板可在驱动组件的驱动下沿过滤网板移动。
进一步地，所述沉淀槽内设有曝气软管，所述曝气软管的一端连接有曝气机，所述曝气软管位于沉淀槽内的部分间隔均匀地设有若干曝气口。
进一步地，所述沉淀槽内还设有加药管道，所述加药管道呈环状并紧贴所述沉淀槽的内壁设置，所述加药管道和清洗管道均通过安装支架固定安装于所述沉淀槽的内壁顶端。
进一步地，所述刮泥板的顶端还设有安装座，所述安装座的两端与所述回流槽滑动连接，所述安装座上还设有喷淋管，所述喷淋管沿所述刮泥板的长度方向设置，且所述喷淋管上还设有若干喷淋头，所述喷淋管的入水端连接有净水输送管。
进一步地，所述回流槽在所述过滤网板的两侧均设有安装侧板，所述驱动组件包括固定安装于其中一个所述安装侧板顶端的驱动齿条，所述安装座的底部转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合且所述安装座上还设有用于驱动所述驱动齿轮转动的驱动电机。
进一步地，所述搅拌组件设于所述沉淀槽的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽通过设置沉淀槽，通过在沉淀槽的顶部设置加药管道并在该沉淀槽内设置搅拌组件和曝气软管，用于加速絮凝药剂的分散和沉淀的形成，通过在该沉淀槽上设置流溢口用于连通回流槽，在该回流槽内完成沉淀和污水的分离，使得该沉淀池易于清洁。同时，通过将去除沉淀后的污水通过回流管道输送至沉淀槽内进行回用，从而对沉淀池进行清洗，且通过对污水进行回用，可有效地减少二次污水的产生。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽的A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型一实施例提供的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽的俯视图；
图4为本实用新型一实施例提供的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽的B-B处的剖面结构示意图；
图5为本实用新型一实施例提供的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽的C处的局部放大结构示意图；
附图标记为：10，沉淀槽，11，加药管道，111，加药口，12，清洗管道， 121，清洗喷头，20，安装支架，21，竖直支座，22，水平支座，221，安装槽口，23，回流管道，231，输送泵，24，搅拌组件，25，曝气软管，251，曝气口，26，流溢口，261，止水闸门，30，回流槽，31，刮泥板，32，安装座，33，喷淋管，331，喷淋头，34，净水输送管，41，驱动齿条，42，驱动齿轮，43，驱动电机，44，锥齿轮副。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-5所示，本实用新型提供的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，包括沉淀槽10和回流槽30，所述沉淀槽10用于对污水进行收集并进行沉淀处理，而所述回流槽30用于对沉淀槽10中产生的沉淀进行分离并为所述沉淀槽10供应清洁用水，从而减少污水沉淀过程中产生的二次污水。
在本实施例中，所述沉淀槽10内设有加药管道11，所述加药管道11用于向所述沉淀槽10内进行絮凝和沉淀药剂的添加，以促进污水中的杂质进行沉淀。具体地，所述加药管道11呈环状并紧贴所述沉淀槽10的内壁设置，且所述加药管道11上设有若干加药口111。为加速沉淀的生成，所述沉淀槽10内设有搅拌组件24和曝气软管25。具体地，所述曝气软管25位于所述沉淀槽10 外的一端连接有曝气机，所述曝气软管25位于沉淀槽10内的部分呈环状分布且间隔均匀地设有若干曝气口251。所述搅拌组件24设于所述曝气管道的内侧且固定安装于所述沉淀槽10的底部。
在本实施例中，为便于对池壁进行清洗，所述沉淀槽10内还设有清洗组件，具体地，所述清洗组件包括设于所述沉淀槽10顶端的清洗管道12，所述清洗管道12呈环状并紧贴所述沉淀槽10的内壁设置，所述清洗管道12上设有若干清洗喷头121。所述加药管道11和清洗管道12均通过安装支架20固定安装于所述沉淀槽10的内壁顶端。更具体地，所述安装支架20包括与所述池壁固定连接的竖直支座21和设于所述竖直支座21顶端的水平支座22，所述竖直支座 21设于所述水平支座22的中部，且所述水平支座22位于所述竖直支座21一侧的部分与所述沉淀槽10的顶端固定连接，所述水平支座22位于所述竖直支座21的另一侧的部分则设有安装槽口221，所述加药管道11和清洗管道12均固定安装于所述安装槽口221内。
在本实施例中，所述沉淀槽10的底部设有流溢口26且所述沉淀槽10通过所述流溢口26与回流槽30连通，所述流溢口26处设有止水闸门261。所述回流槽30在流溢口26的下方设有过滤网板，所述过滤网板用于对沉淀槽10中的污水进行过滤，使得污水中的沉淀沉积在所述过滤网板上。为便于对所述过滤网板上的沉淀污泥进行清理，所述回流槽30在所述过滤网板的上方设有刮泥板 31，所述刮泥板31可在驱动组件的驱动下沿过滤网板移动。在具体实施时，通过所述驱动组件驱动所述刮泥板31沿所述过滤网板进行移动，从而实现该过滤网板的自动清洁。具体地，所述刮泥板31的顶端还设有安装座32，所述安装座32的两端与所述回流槽30滑动连接，所述安装座32上还设有喷淋管33，所述喷淋管33沿所述刮泥板31的长度方向设置，且设于所述刮泥板31的后侧，所述喷淋管33上还设有若干喷淋头331，所述喷淋管33的入水端连接有净水输送管34。更具体地，所述回流槽30在所述过滤网板的两侧均设有安装侧板，所述驱动组件包括固定安装于其中一个所述安装侧板顶端的驱动齿条41，所述安装座32的底部转动安装有驱动齿轮42，所述驱动齿轮42与所述驱动齿条41 啮合且所述安装座32上还设有用于驱动所述驱动齿轮42转动的驱动电机43，所述驱动电机43固定安装于所述安装座32的顶端且所述驱动电机43的输出端通过锥齿轮副44与所述驱动齿轮42传动连接，从而驱动所述驱动齿轮42转动，以所述驱动齿轮42和驱动齿条41的啮合实现该安装座32的移动，以带动所述刮泥板31和喷淋管33同步移动，在移动过程中，通过所述刮泥板31将所述过滤网板上的污泥进行刮除，再通过所述喷淋管33对过滤网板进行冲洗，以便于对过滤网板进行有效地清洁。对应地，为便于所述过滤网板上的污泥的排出，所述回流槽30在所述过滤网板的一侧还设有污泥排出口。
在本实施例中，为便于对所述清洗管道12提供清洁用水，所述回流槽30 还通过回流管道23与所述清洗管道12连接，所述回流管道23设于所述过滤网板的下方，所述回流管道23上设有输送泵231。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，其特征在于：包括沉淀槽(10)和回流槽(30)，所述沉淀槽(10)内设有搅拌组件(24)和清洗组件，所述清洗组件包括设于所述沉淀槽(10)顶端的清洗管道(12)，所述清洗管道(12)呈环状并紧贴所述沉淀槽(10)的内壁设置，所述清洗管道(12)上设有若干清洗喷头(121)；所述沉淀槽(10)的底部设有流溢口(26)且所述沉淀槽(10)通过所述流溢口(26)与回流槽(30)连通，回流槽(30)在流溢口(26)的下方设有过滤网板，所述回流槽(30)还通过回流管道(23)与所述清洗管道(12)连接，所述回流管道(23)设于所述过滤网板的下方，所述回流槽(30)在所述过滤网板的上方设有刮泥板(31)，所述刮泥板(31)可在驱动组件的驱动下沿过滤网板移动。
2.如权利要求1所述的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，其特征在于：所述沉淀槽(10)内设有曝气软管(25)，所述曝气软管(25)的一端连接有曝气机，所述曝气软管(25)位于沉淀槽(10)内的部分间隔均匀地设有若干曝气口(251)。
3.如权利要求1所述的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，其特征在于：所述沉淀槽(10)内还设有加药管道(11)，所述加药管道(11)呈环状并紧贴所述沉淀槽(10)的内壁设置，所述加药管道(11)和清洗管道(12)均通过安装支架(20)固定安装于所述沉淀槽(10)的内壁顶端。
4.如权利要求1所述的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，其特征在于：所述刮泥板(31)的顶端还设有安装座(32)，所述安装座(32)的两端与所述回流槽(30)滑动连接，所述安装座(32)上还设有喷淋管(33)，所述喷淋管(33)沿所述刮泥板(31)的长度方向设置，且所述喷淋管(33)上还设有若干喷淋头(331)，所述喷淋管(33)的入水端连接有净水输送管(34)。
5.如权利要求4所述的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，其特征在于：所述回流槽(30)在所述过滤网板的两侧均设有安装侧板，所述驱动组件包括固定安装于其中一个所述安装侧板顶端的驱动齿条(41)，所述安装座(32)的底部转动安装有驱动齿轮(42)，所述驱动齿轮(42)与所述驱动齿条(41)啮合且所述安装座(32)上还设有用于驱动所述驱动齿轮(42)转动的驱动电机(43)。
6.如权利要求1所述的一种重金属废水深度处理用药剂反应槽，其特征在于：所述搅拌组件(24)设于所述沉淀槽(10)的底部。
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