CN212127815U - 一种化学镍槽液处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学镍槽液处理设备，包括化学反应池、污水泵以及气缸；所述化学反应池两侧设置有支架，所述化学反应池下端面设置有呈倒梯形状的污泥输出口，所述化学反应池下方设置有可移动的污泥回收箱，所述污水泵通过输入管与化学反应池相连接，所述支架长度方向两侧竖直设置有一第二直线模组，所述气缸通过支撑杆与第二直线模组活动连接，所述气缸活塞杆顶端设置有刮板，所述刮板长度与化学反应池的长度相配合，所述化学反应池侧边通过输出管与过滤池相连接，所述输出管上设置有电磁阀，所述过滤池侧边连接有一水回收池。本实用新型，自动对废水回收过程中产生的污泥进行收集，避免造成回收水的二次污染，降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理相关技术领域，尤其涉及一种化学镍槽液处理设备。
背景技术
电镀镍镀层广泛应用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表和日用五金等方面，但是在电镀镍的过程中，会排放电镀镍废水，而电镀镍废水为一类污染物，因此，如何处理好电镀镍废水非常重要，为了解决电镀镍废水的问题，常将电镀废水归于回用处理系统，经处理后回用。传统的回用工艺是将电镀镍废水先输送至化学反应池，进行化学预处理，通过加碱调节pH至碱性使镍离子形成氢氧化物沉淀，然后投加混凝剂使析出的沉淀物聚凝，接着进入沉淀池进行固液分离，沉淀出水在pH回调池加酸调整pH至中性，然后进入中间池缓存。由增压泵从中间池抽水输送至反渗透(RO)系统，通过反渗透膜的作用，清水透过RO膜进入产水系统，存于产水箱以待回用，废水中残留的重金属离子被进入浓水管，浓水回流至调节池处理。由此可知，采用该工艺在处理电镀镍废水的过程中，投药多，成本高，容易产生含镍污泥，且污泥附着在沉淀池中不便于工作人员的清理，同时也影响沉淀后的清液的质量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种对废水反应后沉积的污泥进行自动清理的化学镍槽液处理设设备。
技术方案：一种化学镍槽液处理设备，包括化学反应池、污水泵以及气缸；所述化学反应池两侧设置有支架，所述化学反应池下端面设置有呈倒梯形状的污泥输出口，所述化学反应池下方设置有可移动的污泥回收箱，所述污水泵通过输入管与化学反应池相连接，所述支架长度方向两侧竖直设置有一第二直线模组，所述气缸通过支撑杆与第二直线模组活动连接，所述气缸活塞杆顶端设置有刮板，所述刮板长度与化学反应池的长度相配合，所述化学反应池侧边通过输出管与过滤池相连接，所述输出管上设置有电磁阀，所述过滤池侧边连接有一水回收池。
优选的，所述化学反应池中的调整溶液为氢氧化钠，所述污泥输出口底部设置有可翻转的盖板。
优选的，所述污泥回收箱底部设置有第一直线模组。
优选的，所述过滤池内设置有过滤网，所述过滤网位于输出管的下方。
优选的，所述化学反应池内部上端面设置有输水管，所述输水管两侧靠近化学反应池内部设置有若干个喷淋头。
优选的，所述输水管一端与过滤池底部相连接，另一端与化学反应池相连接，所述输水管上设置有抽水泵。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1.本实用新型采用第二直线模组带动气缸上下移动，气缸活塞杆伸出带动刮板对化学反应池的内壁进行刮除污泥，避免内壁的污泥对废水的处理造成二次污染。
2.本实用新型在化学反应池上安装输水管，将过滤后的水对化学反应池的内壁进行喷淋，确保在刮板对内壁进行污泥清理时能清理干净，提高污泥清理的工作效率，同时避免污泥附着在刮板上。
3.本实用新型在化学反应池的底部安装有可移动的污泥回收箱，污泥直接通过污泥输出口落入污泥回收箱中，无需工作人员清理，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1.支架；2.化学反应池；3.污泥回收箱；4.第一直线模组；5.污水泵；6.输入管；7.输出管；8.第二直线模组；9.支撑杆；10.气缸；11.刮板；12.污泥输出口；13.输水管；14.喷淋头；15.过滤池；16.电磁阀；17.抽水泵；18.水回收池；19.过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本实用新型提供一种化学镍槽液处理设备，包括化学反应池2、污水泵5以及气缸10；所述化学反应池2两侧设置有支架1，所述支架1对化学反应池2起支撑作用；所述化学反应池2下端面设置有呈倒梯形状的污泥输出口12，所述化学反应池2中沉淀下来的污泥在清液被输送至过滤池15中后，直接从污泥输出口12倒入污泥回收箱3中，无需工作人员后续清洗，降低工作人员的劳动强度；所述化学反应池2下方设置有可移动的污泥回收箱3，所述污泥回收箱3可往返移动，便于在污泥装满污泥回收箱3后，污泥回收箱3能带动污泥去下一道工序进行加工，无需工作人员搬运，降低工作人员的劳动强度；所述污水泵5通过输入管6与化学反应池2相连接，所述污水泵5将污水抽进化学反应池2中进行反应；所述支架1长度方向两侧竖直设置有一第二直线模组8，所述气缸10通过支撑杆9与第二直线模组8活动连接，所述第二直线模组8带动气缸10上下移动，控制气缸10与化学反应池2之间的距离；所述气缸10活塞杆顶端设置有刮板11，所述刮板11对化学反应池2内壁的污泥进行刮除，避免内壁的污泥对沉淀后的清液造成二次污染；所述刮板11长度与化学反应池2的长度相配合，确保刮板11能将化学反应池2内壁的污泥刮除；所述化学反应池2侧边通过输出管7与过滤池15相连接，通过化学反应池2沉淀后形成的清液通过输出管7进入过滤池15中进行过滤；所述输出管7上设置有电磁阀16，所述过滤池15侧边连接有一水回收池18，对过滤后的水进行回收便于后续的回收利用。
所述化学反应池2中的调整溶液为氢氧化钠，所述污泥输出口12底部设置有可翻转的盖板，当污泥沉淀清液输出进过滤池中后，盖板打开，使沉淀的污泥直接倒进污泥回收箱3中，降低工作人员的劳动强度。
所述污泥回收箱3底部设置有第一直线模组4，所述第一直线模组4带动污泥回收箱3往返移动，便于后续对污泥的回收处理。
所述过滤池15内设置有过滤网19，所述过滤网19位于输出管7的下方，在化学反应池2中的清液输送进过滤池15中，并通过过滤网19进行过滤。
所述化学反应池2内部上端面设置有输水管13，所述输水管13两侧靠近化学反应池2内部设置有若干个喷淋头14，所述喷淋头14在刮板11对污泥进行刮除时，喷淋便于彻底清理化学反应池内壁。
所述输水管13一端与过滤池15底部相连接，另一端与化学反应池2相连接，所述输水管13上设置有抽水泵17。
本实用新型的工作原理及使用流程：污水泵5将化学镍槽液通过输入管6输送进化学反应池2中，在化学反应池2中投入混凝剂，使废液固液分离，反应后的清液通过输出管7输送进过滤池15中进行过滤，过滤后的部分水进入水回收池18中进行回收，还有一部分，用在对化学反应池2的清理，当水回收后，污泥回收箱3在第一直线模组4的带动下移动至化学反应池2的正下方，污泥输出口12上的可翻折的盖板打开，污泥直接被倒入污泥回收箱3中，此时，气缸10活塞杆伸出，带动刮板11向下移动，将化学反应池2内壁的污泥刮除掉落进污泥回收箱3中，抽水泵17将过滤池15中的水抽进输水管13中，此时控制喷淋头14的电磁阀16打开，喷淋头14对化学反应池2的内壁进行喷淋，确保对化学反应池2内壁的污泥进行彻底清洗，降低工作人员的劳动强度，同时避免内壁的污泥对水造成二次污染。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种化学镍槽液处理设备，其特征在于，包括化学反应池、污水泵以及气缸；所述化学反应池两侧设置有支架，所述化学反应池下端面设置有呈倒梯形状的污泥输出口，所述化学反应池下方设置有可移动的污泥回收箱，所述污水泵通过输入管与化学反应池相连接，所述支架长度方向两侧竖直设置有一第二直线模组，所述气缸通过支撑杆与第二直线模组活动连接，所述气缸活塞杆顶端设置有刮板，所述刮板长度与化学反应池的长度相配合，所述化学反应池侧边通过输出管与过滤池相连接，所述输出管上设置有电磁阀，所述过滤池侧边连接有一水回收池。
2.根据权利要求1所述的一种化学镍槽液处理设备，其特征在于，所述化学反应池中的调整溶液为氢氧化钠，所述污泥输出口底部设置有可翻转的盖板。
3.根据权利要求1所述的一种化学镍槽液处理设备，其特征在于，所述污泥回收箱底部设置有第一直线模组。
4.根据权利要求1所述的一种化学镍槽液处理设备，其特征在于，所述过滤池内设置有过滤网，所述过滤网位于输出管的下方。
5.根据权利要求1所述的一种化学镍槽液处理设备，其特征在于，所述化学反应池内部上端面设置有输水管，所述输水管两侧靠近化学反应池内部设置有若干个喷淋头。
6.根据权利要求5所述的一种化学镍槽液处理设备，其特征在于，所述输水管一端与过滤池底部相连接，另一端与化学反应池相连接，所述输水管上设置有抽水泵。
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