CN212293137U - 一种用于废水回收的净化储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于废水回收的净化储存装置，包括pH调节池、混凝池、絮凝池、电解池，混凝池设于pH调节池的底部，絮凝池设于混凝池的底部，电解池设于絮凝池的底部，电解池的外壁通过回液管连接有储存罐，回液管上设有增压泵；pH调节池顶部一侧设有废水进口，顶部另一侧通过碱液管连接有计量泵；混凝池的底部设有出料板，出料板的中心位置设有电机密封箱，侧部设有排料阀。本实用新型使得PCB电路板生产过程中产生的废水经过碱液除去酸性杂质、活性炭过滤网除杂、混凝剂混凝、絮凝剂絮凝、纤维膜过滤层过滤、电解、反渗透后，得到净化后的废水，进入储存罐内进行储存，提高了PCB生产废水的除杂净化效率和净化后的水质。

Description

一种用于废水回收的净化储存装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置领域，具体涉及一种用于废水回收的净化储存装置。

背景技术

废水处理设备能有效处理城区的生活废水、工业废水等，避免废水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。PCB板生产时通常会产生电镀废水和清洗液废水，电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层金属或合金的过程，达到提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

现有技术(CN107434320A)公开了一种PCB板电镀废水处理装置，包括废水处理池，废水处理池的中间位置处的两侧均安装有纵隔板舱舱，第一过滤板的一侧安装有第一废水处理槽，第一废水处理槽的一侧安装有挡板，挡板的一端安装有排水泵，废水处理池的内部安装有金属收集槽，金属收集槽的底部安装有第三过滤板，金属收集槽上设置有滑槽，所述金属收集槽的一端安装有抽拉把手。该废水处理装置可以使废水处理效率增大。研究发现存在以下技术问题：1)无法通过多种净化过滤除杂结构，来净化PCB生产废水，降低了生产废水的除杂净化效率和净化后水质；2)不便于电解后金属单质的收集，降低了废水中金属离子的去除率和转化率。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于废水回收的净化储存装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于废水回收的净化储存装置，包括pH调节池、混凝池、絮凝池、电解池，混凝池设于pH调节池的底部，絮凝池设于混凝池的底部，电解池设于絮凝池的底部，电解池的外壁通过回液管连接有储存罐，回液管上设有增压泵；

pH调节池的截面呈等腰梯形，顶部一侧设有废水进口，顶部另一侧通过碱液管连接有计量泵，计量泵与碱液罐连接；混凝池的底部设有出料板，出料板的中心位置设有电机密封箱，侧部设有排料阀；

絮凝池的顶部设有圆柱形的喷淋板，喷淋板内对称设有两排喷淋腔，喷淋腔上设有若干个喷淋管安装孔，喷淋管安装孔上连接有竖直向下的喷淋头，喷淋腔通过喷淋管与絮凝剂罐连接；第二搅拌轴的底部外围设有浆板，絮凝池与电解池之间设有纤维膜过滤层；

电解池包括电解腔，电解腔的外围通过反渗透膜层连通有净水腔。

作为本实用新型进一步的方案，所述电解腔内设有若干个电解机构，电解机构包括阳极管、阴极棒、隔板舱，阳极管位于伸入电解腔的进液口下方，阴极棒设于阳极管的两侧，隔板舱设于阴极棒的外围，隔板舱侧壁设有若干个出液口。

作为本实用新型进一步的方案，所述隔板舱底部插接有封头，电解腔的底部设有金属收集板，金属收集板内设有与封头对应的金属收集腔。

作为本实用新型进一步的方案，所述pH调节池的顶部中心设有第一电机，第一电机的电机轴连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴竖直向下贯穿pH调节池、活性炭过滤网后伸入混凝池，第一搅拌轴位于混凝池的内部外围设有搅拌框。

作为本实用新型进一步的方案，所述喷淋板的中心位置设有电机孔，电机密封箱内设有第二电机，第二电机的电机轴竖直向下贯穿电机孔后连接有第二搅拌轴。

作为本实用新型进一步的方案，所述pH调节池的底部设有活性炭过滤网，活性炭过滤网的网孔直径为0.6-1.2cm。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型用于废水回收的净化储存装置，通过混凝池设于pH调节池的底部，絮凝池设于混凝池的底部，电解池设于絮凝池的底部，电解池的外壁通过回液管连接有储存罐，回液管上设有增压泵；pH调节池的顶部一侧设有废水进口，顶部另一侧通过碱液管连接有计量泵，计量泵与碱液罐连接；混凝池的底部设有出料板，出料板的中心位置设有电机密封箱，侧部设有排料阀；絮凝池的底部设置喷淋板和喷淋头，电解腔内设置若干个电解机构；使得PCB电路板生产过程中产生的废水经过碱液除去酸性杂质、活性炭过滤网除杂、混凝剂混凝、絮凝剂絮凝、纤维膜过滤层过滤、电解、反渗透后，得到净化后的废水，进入储存罐内进行储存，提高了PCB生产废水的除杂净化效率和净化后的水质。

2、电解机构包括阳极管、阴极棒、隔板舱，阳极管位于伸入电解腔的进液口下方，阴极棒设于阳极管的两侧，隔板舱设于阴极棒的外围，隔板舱侧壁设有若干个出液口；含有金属离子的废水沿进液口注入到阳极管中，经过阳极管和阴极棒的电解反应使金属离子得到电子变成金属单质附着在阴极棒上，废水流动速度慢，电解较为充分，当阴极棒电解一段时间后将封头取下，便于更换阴极棒，同时金属收集腔进行金属单质的收集；提高了废水中金属离子的去除率和转化率，降低了废水净化成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型用于废水回收的净化储存装置的结构示意图。

图2是本实用新型喷淋板的剖视图。

图3是本实用新型电解池的结构示意图。

图中：1、pH调节池；2、混凝池；3、絮凝池；4、电解池；5、回液管；6、储存罐；7、废水进口；8、碱液管；9、计量泵；10、活性炭过滤网；11、第一电机；12、第一搅拌轴；13、搅拌框；14、出料板；15、电机密封箱；16、排料阀；17、喷淋板；18、第二电机；19、第二搅拌轴；20、喷淋腔；21、喷淋管安装孔；22、喷淋头；23、喷淋管；24、絮凝剂罐；25、浆板；26、纤维膜过滤层；27、金属收集板；28、金属收集腔；29、增压泵；41、电解腔；42、反渗透膜层；43、净水腔；44、封头；45、阳极管；46、阴极棒；47、隔板舱；48、进液口；49、出液口；171、电机孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例的一种用于废水回收的净化储存装置，包括pH调节池1、混凝池2、絮凝池3、电解池4，混凝池2设于pH调节池1的底部，絮凝池3设于混凝池2的底部，电解池4设于絮凝池3的底部，电解池4的外壁通过回液管5连接有储存罐6，回液管5上设有增压泵29。

具体地，pH调节池1的截面呈等腰梯形，顶部一侧设有废水进口7，顶部另一侧通过碱液管8连接有计量泵9，计量泵9与碱液罐连接，碱液罐内盛装有氢氧化钠溶液。pH调节池1的底部设有活性炭过滤网10，活性炭过滤网10的网孔直径为0.6-1.2cm。pH调节池1的顶部中心设有第一电机11，第一电机11的电机轴连接有第一搅拌轴12，第一搅拌轴12竖直向下贯穿pH调节池1、活性炭过滤网10后伸入混凝池2，第一搅拌轴12位于混凝池2的内部外围设有搅拌框13。混凝池2的底部设有出料板14，出料板14的中心位置设有电机密封箱15，侧部设有排料阀16。

絮凝池3的顶部设有圆柱形的喷淋板17，喷淋板17的中心位置设有电机孔171，电机密封箱15内设有第二电机18，第二电机18的电机轴竖直向下贯穿电机孔171后连接有第二搅拌轴19。喷淋板17内对称设有两排喷淋腔20，喷淋腔20上设有若干个喷淋管安装孔21，喷淋管安装孔21上连接有竖直向下的喷淋头22，喷淋腔20通过喷淋管23与絮凝剂罐24连接。第二搅拌轴19的底部外围设有浆板25。絮凝池3与电解池4之间设有纤维膜过滤层26，纤维膜过滤层26采用外压式中空纤维膜组件，纤维膜的孔径为0.06-0.12μm。

电解池4包括电解腔41，电解腔41的外围通过反渗透膜层42连通有净水腔43。电解腔41内设有若干个电解机构，电解机构包括阳极管45、阴极棒46、隔板舱47，阳极管45位于伸入电解腔41的进液口48下方，阴极棒46设于阳极管45的两侧，隔板舱47设于阴极棒46的外围，隔板舱47侧壁设有若干个出液口49，隔板舱47底部插接有封头44，电解腔41的底部设有金属收集板27，金属收集板27内设有与封头44对应的金属收集腔28。含有金属离子的废水沿进液口48注入到阳极管45中，经过阳极管45和阴极棒46的电解反应使金属离子得到电子变成金属单质附着在阴极棒46上，废水流动速度慢，电解较为充分，当阴极棒46电解一段时间后将封头44取下，便于更换阴极棒46。

本实施例的用于废水回收的净化储存装置，工作原理如下：

S1、将PCB电路板生产过程中产生的废水从废水进口7通入，使用计量泵9将碱液通过碱液管8加入pH调节池1内，pH调节至碱性的废水经过活性炭过滤网10过滤除去酸性杂质后，流入混凝池2内；

S2、向混凝池2内加入混凝剂聚合氯化铝，开启第一电机11，第一电机11带动第一搅拌轴12和搅拌框13对废水进行搅拌，混凝除去与聚合氯化铝络合的杂质；

S3、废水经排料阀16落入絮凝池3内，絮凝剂罐24内的絮凝剂聚丙烯酰胺加压后经喷淋管23、喷淋腔20从喷淋头22喷洒，对废水进行絮凝除杂；开启第二电机18，第二电机18带动第二搅拌轴19、浆板25转动搅拌；

S4、絮凝除杂后的废水经纤维膜过滤层26过滤后，进入电解腔41内，废水沿进液口48注入到阳极管45中，经过阳极管45和阴极棒46的电解反应使金属离子得到电子变成金属单质附着在阴极棒46上，废水流动速度慢，当阴极棒46电解一段时间后将封头44取下，便于更换阴极棒46，同时金属收集腔28进行金属单质的收集；

S5、电解后的废水经隔板舱47上的出液口49排出，通过反渗透膜层42的反渗透除杂得到净化废水，净化废水排入净水腔43，在增压泵29的增压作用下经回液管5排入储存罐6内进行储存。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于废水回收的净化储存装置，其特征在于，包括pH调节池(1)、混凝池(2)、絮凝池(3)、电解池(4)，混凝池(2)设于pH调节池(1)的底部，絮凝池(3)设于混凝池(2)的底部，电解池(4)设于絮凝池(3)的底部，电解池(4)的外壁通过回液管(5)连接有储存罐(6)，回液管(5)上设有增压泵(29)；

pH调节池(1)的截面呈等腰梯形，顶部一侧设有废水进口(7)，顶部另一侧通过碱液管(8)连接有计量泵(9)，计量泵(9)与碱液罐连接；混凝池(2)的底部设有出料板(14)，出料板(14)的中心位置设有电机密封箱(15)，侧部设有排料阀(16)；

絮凝池(3)的顶部设有圆柱形的喷淋板(17)，喷淋板(17)内对称设有两排喷淋腔(20)，喷淋腔(20)上设有若干个喷淋管安装孔(21)，喷淋管安装孔(21)上连接有竖直向下的喷淋头(22)，喷淋腔(20)通过喷淋管(23)与絮凝剂罐(24)连接；第二搅拌轴(19)的底部外围设有浆板(25)，絮凝池(3)与电解池(4)之间设有纤维膜过滤层(26)；

电解池(4)包括电解腔(41)，电解腔(41)的外围通过反渗透膜层(42)连通有净水腔(43)。

2.根据权利要求1所述的用于废水回收的净化储存装置，其特征在于，所述电解腔(41)内设有若干个电解机构，电解机构包括阳极管(45)、阴极棒(46)、隔板舱(47)，阳极管(45)位于伸入电解腔(41)的进液口(48)下方，阴极棒(46)设于阳极管(45)的两侧，隔板舱(47)设于阴极棒(46)的外围，隔板舱(47)侧壁设有若干个出液口(49)。

3.根据权利要求2所述的用于废水回收的净化储存装置，其特征在于，所述隔板舱(47)底部插接有封头(44)，电解腔(41)的底部设有金属收集板(27)，金属收集板(27)内设有与封头(44)对应的金属收集腔(28)。

4.根据权利要求1所述的用于废水回收的净化储存装置，其特征在于，所述pH调节池(1)的顶部中心设有第一电机(11)，第一电机(11)的电机轴连接有第一搅拌轴(12)，第一搅拌轴(12)竖直向下贯穿pH调节池(1)、活性炭过滤网(10)后伸入混凝池(2)，第一搅拌轴(12)位于混凝池(2)的内部外围设有搅拌框(13)。

5.根据权利要求1所述的用于废水回收的净化储存装置，其特征在于，所述喷淋板(17)的中心位置设有电机孔(171)，电机密封箱(15)内设有第二电机(18)，第二电机(18)的电机轴竖直向下贯穿电机孔(171)后连接有第二搅拌轴(19)。

6.根据权利要求1所述的用于废水回收的净化储存装置，其特征在于，所述pH调节池(1)的底部设有活性炭过滤网(10)，活性炭过滤网(10)的网孔直径为0.6-1.2cm。

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