CN214612799U - 一种酸洗过程中贵重金属回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酸洗过程中贵重金属回收装置,该装置包括电解箱,所述电解箱内部的中间位置固定有隔板,所述电解箱内部通过隔板分隔成过滤空腔和电解空腔的左右两个腔室;所述电解箱箱体靠近过滤空腔一侧的底部固定有进水管,所述进水管的一端固定有布水管。本实用新型通过粗滤网、超滤膜分别过滤酸洗液中的大小杂质,过滤后的酸洗液较为纯净,便于对金属离子电解析出;通过启动电机并通过相关部件的配合使用转动搅拌轴及搅拌叶,搅拌混合电解空腔中的酸洗液,使其混合均匀,从而使贵金属析出板附近的金属离子浓度始终维持正常水平,便于对金属离子的电解析出。

Description

一种酸洗过程中贵重金属回收装置
技术领域
本实用新型涉及金属回收设备技术领域,具体是一种酸洗过程中贵重金属回收装置。
背景技术
酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物,是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。酸洗过程中制件表面的金属离子会溶解在酸洗液中,作为从含有贵金属的水性溶液回收贵金属的方法,已知有电解法。电解法为将含有贵金属的水性溶液电解,使贵金属在阴极表面析出并回收的方法。通过电解法,可从水性溶液中选择性地回收贵金属。
通过电解法回收贵金属,阴极附近的金属离子浓度会随着电解的进行而不断降低,当浓度过低时,金属离子便难以电解析出,现有装置难以处理这类情况,同时现有装置无法对酸洗液进行预过滤处理,溶液中含有的大量杂质也会影响金属回收。因而需要一种能够对酸洗液进行过滤处理,同时能够使阴极附近的金属离子浓度维持正常水平、方便对金属离子电解析出的酸洗过程中贵重金属回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酸洗过程中贵重金属回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种酸洗过程中贵重金属回收装置,包括电解箱,所述电解箱内部的中间位置固定有隔板,所述电解箱内部通过隔板分隔成过滤空腔和电解空腔的左右两个腔室;所述电解箱箱体靠近过滤空腔一侧的底部固定有进水管,所述进水管的一端固定有布水管;所述电解箱内部靠近布水管的上方固定有粗滤网,所述电解箱内部靠近粗滤网的上方固定有超滤膜;
所述电解箱内部靠近电解空腔一侧的中间位置设置有搅拌组件;所述电解箱内部靠近搅拌组件的左右两侧分别固定有阳极碳板和贵金属析出板;所述电解箱箱体靠近电解空腔一侧的底部固定有排水管;所述电解箱内壁靠近排水管一侧的中间位置安装有电解液浓度检测仪。
作为本实用新型进一步的方案:所述布水管包括两个上下相对设置的布水主管,两个所述布水主管之间通过导管固定连接;两个所述布水主管外部的两侧均固定有布水分管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定有多个搅拌叶;所述搅拌轴的一端穿过电解箱顶部内壁延伸至电解箱的上方且搅拌轴的顶端固定有从动锥齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电解箱箱体上方的一侧安装有电机,所述电机输出轴的一端固定有主动锥齿轮;所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阳极碳板和贵金属析出板的一端均穿过电解箱底部内壁延伸至电解箱的下方。
作为本实用新型再进一步的方案:多个所述布水分管管体上均开设有多个透水孔。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、通过进水管、布水管将溶解有贵重金属的酸洗液导入过滤空腔中,通过粗滤网、超滤膜分别过滤酸洗液中的大小杂质,过滤后的酸洗液较为纯净,便于对金属离子电解析出;
2、将阳极碳板的一端与电源正极相连,将贵金属析出板的一端与电源负极相连,使酸洗液中的金属离子吸附沉积在贵金属析出板上,电解过程中靠近贵金属析出板一侧的酸洗液中的金属离子浓度不断下降,启动电机并通过相关部件的配合使用转动搅拌轴及搅拌叶,搅拌混合电解空腔中的酸洗液,使其混合均匀,从而使贵金属析出板附近的金属离子浓度始终维持正常水平,便于对金属离子的电解析出;
3、电解一段时间后通过电解液浓度检测仪检测电解空腔中的酸洗液浓度,当其浓度较低已经不满足电解要求后打开排水管将废液向外排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中布水管的侧视结构示意图。
图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图。
附图标记注释:1-电解箱、2-超滤膜、3-粗滤网、4-进水管、5-布水管、51-布水主管、52-导管、53-布水分管、54-透水孔、6-隔板、7-过滤空腔、8-电解空腔、9-搅拌组件、91-搅拌轴、92-从动锥齿轮、93-主动锥齿轮、94-电机、95-搅拌叶、10-电解液浓度检测仪、11-排水管、12-阳极碳板、13-贵金属析出板。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种酸洗过程中贵重金属回收装置,包括电解箱1,所述电解箱1内部的中间位置固定有隔板6,所述电解箱1内部通过隔板6分隔成过滤空腔7和电解空腔8的左右两个腔室;所述电解箱1箱体靠近过滤空腔7一侧的底部固定有进水管4,所述进水管4的一端固定有布水管5;所述电解箱1内部靠近布水管5的上方固定有粗滤网3,所述电解箱1内部靠近粗滤网3的上方固定有超滤膜2;
所述电解箱1内部靠近电解空腔8一侧的中间位置设置有搅拌组件9;所述电解箱1内部靠近搅拌组件9的左右两侧分别固定有阳极碳板12和贵金属析出板13,所述阳极碳板12和贵金属析出板13的一端均穿过电解箱1底部内壁延伸至电解箱1的下方;所述电解箱1箱体靠近电解空腔8一侧的底部固定有排水管11;所述电解箱1内壁靠近排水管11一侧的中间位置安装有电解液浓度检测仪10。
实施例2
请参阅图2~3,在实施例1的基础上,所述布水管5包括两个上下相对设置的布水主管51,两个所述布水主管51之间通过导管52固定连接;两个所述布水主管51外部的两侧均固定有布水分管53,多个所述布水分管53管体上均开设有多个透水孔54;
所述搅拌组件9包括搅拌轴91,所述搅拌轴91的外部固定有多个搅拌叶95;所述搅拌轴91的一端穿过电解箱1顶部内壁延伸至电解箱1的上方且搅拌轴91的顶端固定有从动锥齿轮92,所述电解箱1箱体上方的一侧安装有电机94,所述电机94输出轴的一端固定有主动锥齿轮93;所述主动锥齿轮93与从动锥齿轮92啮合传动。
使用时通过进水管4、布水管5将溶解有贵重金属的酸洗液导入过滤空腔7中,通过粗滤网3、超滤膜2分别过滤酸洗液中的大小杂质,过滤后的酸洗液流入电解空腔8中,将阳极碳板12的一端与电源正极相连,将贵金属析出板13的一端与电源负极相连,使酸洗液中的金属离子吸附沉积在贵金属析出板13上,电解过程中靠近贵金属析出板13一侧的酸洗液中的金属离子浓度不断下降,启动电机94并通过相关部件的配合使用转动搅拌轴91及搅拌叶95,搅拌混合电解空腔8中的酸洗液,使其混合均匀,从而使贵金属析出板13附近的金属离子浓度始终维持正常水平,便于对金属离子的电解析出;电解一段时间后通过电解液浓度检测仪10检测电解空腔8中的酸洗液浓度,当其浓度较低已经不满足电解要求后打开排水管11将废液向外排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种酸洗过程中贵重金属回收装置,包括电解箱(1),所述电解箱(1)内部的中间位置固定有隔板(6),所述电解箱(1)内部通过隔板(6)分隔成过滤空腔(7)和电解空腔(8)的左右两个腔室;其特征在于,所述电解箱(1)箱体靠近过滤空腔(7)一侧的底部固定有进水管(4),所述进水管(4)的一端固定有布水管(5);所述电解箱(1)内部靠近布水管(5)的上方固定有粗滤网(3),所述电解箱(1)内部靠近粗滤网(3)的上方固定有超滤膜(2);
所述电解箱(1)内部靠近电解空腔(8)一侧的中间位置设置有搅拌组件(9);所述电解箱(1)内部靠近搅拌组件(9)的左右两侧分别固定有阳极碳板(12)和贵金属析出板(13);所述电解箱(1)箱体靠近电解空腔(8)一侧的底部固定有排水管(11);所述电解箱(1)内壁靠近排水管(11)一侧的中间位置安装有电解液浓度检测仪(10)。
2.根据权利要求1所述的酸洗过程中贵重金属回收装置,其特征在于,所述布水管(5)包括两个上下相对设置的布水主管(51),两个所述布水主管(51)之间通过导管(52)固定连接;两个所述布水主管(51)外部的两侧均固定有布水分管(53)。
3.根据权利要求1或2所述的酸洗过程中贵重金属回收装置,其特征在于,所述搅拌组件(9)包括搅拌轴(91),所述搅拌轴(91)的外部固定有多个搅拌叶(95);所述搅拌轴(91)的一端穿过电解箱(1)顶部内壁延伸至电解箱(1)的上方且搅拌轴(91)的顶端固定有从动锥齿轮(92)。
4.根据权利要求3所述的酸洗过程中贵重金属回收装置,其特征在于,所述电解箱(1)箱体上方的一侧安装有电机(94),所述电机(94)输出轴的一端固定有主动锥齿轮(93);所述主动锥齿轮(93)与从动锥齿轮(92)啮合传动。
5.根据权利要求4所述的酸洗过程中贵重金属回收装置,其特征在于,所述阳极碳板(12)和贵金属析出板(13)的一端均穿过电解箱(1)底部内壁延伸至电解箱(1)的下方。
6.根据权利要求2所述的酸洗过程中贵重金属回收装置,其特征在于,多个所述布水分管(53)管体上均开设有多个透水孔(54)。
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