CN216548077U - 一种具有导向作用的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有导向作用的输送装置，其包括输送轨道，输送轨道的两侧设置有档杆，档杆通过可调节的若干连接组件垂直安装于输送轨道的两侧，连接组件间隔分布，每个连接组件包括连接板、卡箍，连接板为U型，卡箍的另一端开有第一腰形孔，连接板靠近输送轨道的一侧端开有第二腰形孔，档杆卡装于卡箍的一端，第一螺栓穿过卡箍另一端的第一腰形孔将卡箍与连接板的一侧端固定，第二螺栓穿过第二腰形孔将连接板分别固定于输送轨道的两侧端，两侧档杆之间的宽度与物料或物料输送装置的宽度相匹配。

Description

一种具有导向作用的输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种具有导向作用的输送装置。

背景技术

目前常用的输送机主要包括带式输送机、链板输送机、螺旋输送机、斗士提升机等。将输送机作为进料机构或出料机构输送物料，以便于实现加工、清洗等流水线操作中物料或物料承载装置的自动传输。但现有技术中常用输送装置存在适用范围窄、使用灵活性差等问题，现有输送装置的输送轨道宽度一定，其一般只适用于一种宽度尺寸物料或物料承载装置的传输，输送轨道的两侧安装有防止物料或物料承载装置掉落的挡板，但挡板通过焊接等方式与输送轨道固定，不易拆卸，当物料或物料承载装置的宽度尺寸发生变化时，则需要更换为另一宽度匹配的输送装置，多个输送装置的配备不仅耗材，成本高，而且易造成资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的输送装置的适用范围窄、使用灵活性差的问题，本实用新型提供了一种具有导向作用的输送装置，其可满足不同宽度尺寸的物料或物料承载装置的传输需求，可提高适用范围和使用灵活性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有导向作用的输送装置，其包括输送轨道，其特征在于，所述输送轨道的两侧设置有档杆，所述档杆通过可调节的若干连接组件垂直安装于所述输送轨道的两侧，所述连接组件间隔分布，每个所述连接组件包括连接板、卡箍，所述连接板为U型，所述卡箍的另一端开有第一腰形孔，所述连接板靠近所述输送轨道的一侧端开有第二腰形孔，所述档杆卡装于所述卡箍的一端，所述第一螺栓穿过所述卡箍另一端的所述第一腰形孔将所述卡箍与所述连接板的一侧端固定，第二螺栓穿过所述第二腰形孔将所述连接板分别固定于所述输送轨道的两侧端，两侧所述档杆之间的宽度与物料或物料输送装置的宽度相匹配。

其进一步特征在于，

所述输送轨道为带链式输送轨道，所述带链缠绕于转轴，所述转轴在电机的驱动作用下转动；

所述带链式输送轨道包括带链、若干间隔平行分布的辊轮，所述辊轮转动安装于所述带链；

所述档杆为圆柱形，包括：第一档杆、第二档杆，所述第一档杆、第二档杆分别通过卡箍固定，并平行分布于所述输送轨道的两侧；

所述输送轨道的两侧设置有挡板，所述挡板为L型，包括横板、垂直于所述横板的竖板，所述横板上开有第三腰形孔，第三螺栓穿过所述第三腰形孔将所述横板分别固定于所述输送轨道的两侧；

所述竖板包括上板、与所述上板呈一定角度连接的下板，所述挡板分布于所述输送轨道两侧时，两侧所述上板呈燕尾状向所述输送轨道的外侧弯折，所述下板与所述输送轨道两侧的支架垂直。

采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果：两侧的档杆通过可调节的若干连接组件与输送轨道连接，连接组件中的连接板上设置有第一腰形孔、第二腰形孔，通过第一螺栓将卡箍固定于第一腰形孔内，通过第二螺栓将连接板固定于输送轨道，当物料或物料承载装置的宽度发生变化时，旋拧第一螺栓、第二螺栓，调节两侧连接板之间的间距，从而调节两侧档杆之间的间距，使档杆之间的宽度与变化后的物料或物料承载装置的宽度尺寸匹配，从而满足了不同宽度尺寸的物料或物料承载装置的传输需求，提高了该输送装置的适用范围和使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的连接组件放大的立体结构示意图；

图3为本实用新型挡板的立体结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2，一种具有导向作用的输送装置，其包括输送轨道1，输送轨道1的两侧设置有档杆2，档杆2通过可调节的若干连接组件3垂直安装于输送轨道1的两侧，连接组件3间隔分布，每个连接组件3包括连接板31、卡箍32，连接板31为U型，卡箍32的另一端开有第一腰形孔33，连接板31靠近输送轨道1的一侧端开有第二腰形孔34，档杆3卡装于卡箍32的一端，第一螺栓35穿过卡箍32另一端的第一腰形孔33将卡箍32与连接板31的一侧端固定，第二螺栓36穿过第二腰形孔34将连接板31分别固定于输送轨道1的两侧端，两侧档杆3之间的宽度与物料或物料输送装置的宽度相匹配。

本实施例中，输送轨道1为带链式输送轨道，带链缠绕于转轴10，转轴10在电机11的驱动作用下转动；带链式输送轨道包括带链12、若干间隔平行分布的辊轮13，辊轮13转动安装于带链12。

档杆2为圆柱形，包括：第一档杆21、第二档杆22，第一档杆21、第二档杆22分别通过卡箍32固定，并平行分布于输送轨道1的两侧；本实施例中，输送轨道的两侧还设置有挡板23，第一档杆21、第二档杆22的一侧分别设置有挡板23，见图3，挡板23为L型，包括横板、垂直于横板的竖板，横板上开有第三腰形孔24，第三螺栓穿过第三腰形孔24将横板分别固定于输送轨道1的两侧；竖板包括上板26、与上板26呈一定角度(本实施例中上板26与下板的夹角为钝角a)连接的下板27，挡板23分布于输送轨道1两侧时，两侧上板26呈燕尾状向输送轨道1的外侧弯折，下板27与输送轨道1两侧的支架垂直。在输送轨道两侧设置挡板，进一步防止了物料或物料传输过程中掉落，起到导向作用。挡板通过第三螺栓及第三腰形孔24安装于输送轨道1的两侧，通过旋拧第三螺栓，方便了两侧挡板之间间距的调节，进一步提高了该输送装置的适用范围和使用灵活性。

将本申请输送装置作为出料机构对清洗机中的物料或物料承载装置进行出料传输，清洗完成后的物料随输送轨道输出，物料承载装置为洗篮，洗篮内放置有清洗的零部件，零部件与洗篮的整体重量较重，因此，在未施加外部推力或拉力时，洗篮因受自身重力作用，在辊轮上不会产生位移，当工作人员施加拉力拉动洗篮时，洗篮与输送轨道之间产生相对移动，在洗篮重力及底部摩擦力作用下带动辊轮转动，方便了拉动卸料操作。相比于现有的在带链上固定皮带的方式，将皮带替换为辊轮，减小了洗篮底部与输送轨道上表面的摩擦力，下料过程中，电机驱动转轴转动，转轴带动带链转动，带链带动洗篮移动至出口端，从而实现了清洗机下料操作。

输送轨道1的两侧设置有档杆2，档杆2的设置防止了物料或物料承载装置从输送轨道1掉落，并且两侧的档杆2具有导向作用，防止了物料或物料承载装置在传输过程中发生偏移。

当物料或物料承载装置的宽度发生变化时，旋拧第一螺栓、第二螺栓，调节两侧连接板之间的间距，从而调节两侧档杆之间的间距，使档杆之间的宽度与变化后的物料或物料承载装置的宽度尺寸匹配，从而满足了不同宽度尺寸的物料或物料承载装置的传输需求，提高了该输送装置的适用范围和使用灵活性。相比于现有的焊接连接的方式，螺栓连接的拆卸、安装等操作更为简单快捷，方便了调节，并且无需对输送装置进行更换，减少了耗材，降低了成本，避免了资源浪费。

以上的仅是本申请的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有导向作用的输送装置，其包括输送轨道，其特征在于，所述输送轨道的两侧设置有档杆，所述档杆通过可调节的若干连接组件垂直安装于所述输送轨道的两侧，所述连接组件间隔分布，每个所述连接组件包括连接板、卡箍，所述连接板为U型，所述卡箍的另一端开有第一腰形孔，所述连接板靠近所述输送轨道的一侧端开有第二腰形孔，所述档杆卡装于所述卡箍的一端，第一螺栓穿过所述卡箍另一端的所述第一腰形孔将所述卡箍与所述连接板的一侧端固定，第二螺栓穿过所述第二腰形孔将所述连接板分别固定于所述输送轨道的两侧端，两侧所述档杆之间的宽度与物料或物料输送装置的宽度相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向作用的输送装置，其特征在于，所述输送轨道为带链式输送轨道，所述带链缠绕于转轴，所述转轴在电机的驱动作用下转动，所述带链式输送轨道包括带链、若干间隔平行分布的辊轮，所述辊轮转动安装于所述带链。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有导向作用的输送装置，其特征在于，所述档杆为圆柱形，包括：第一档杆、第二档杆，所述第一档杆、第二档杆分别通过所述卡箍固定，并平行分布于所述输送轨道的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有导向作用的输送装置，其特征在于，所述输送轨道的两侧设置有挡板，所述挡板为L型，包括横板、垂直于所述横板的竖板，所述横板上开有第三腰形孔，第三螺栓穿过所述第三腰形孔将所述横板分别固定于所述输送轨道的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有导向作用的输送装置，其特征在于，所述竖板包括上板、与所述上板呈一定角度连接的下板，所述挡板分布于所述输送轨道两侧，所述下板与所述输送轨道两侧的支架垂直。

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