CN216547489U - 一种安装在压捆机上的料仓装置 - Google Patents

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李凯
李蓉蓉
王逸飞
李晓玮
郑绍成
唐月芳
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Abstract

本实用新型涉及一种安装在压捆机上的料仓装置,属于压捆机技术领域。下部框架的前面和后面分别设有下部前侧板(5)和下部后侧板(15),右侧设有下部右侧板(16),左侧通过门轴(8)铰接设有下部左侧活动板(6),左侧活动板(6)通过锁扣固定;上部框架的前面为进料口(13),后面设有上部后侧弧板(2),左右两侧面分别固定设有上部左侧板(3)和上部右侧板(4)。本实用新型的有益效果是:改进上部框架结构,将料仓进料口改为在侧面,防尘、防雨;在下部框架的侧面加装可开合的左侧活动门板,便于排查、维修时进出料仓内部;增加吊装钩,方便本实用新型的安装。

Description

一种安装在压捆机上的料仓装置
技术领域
本实用新型涉及一种安装在压捆机上的料仓装置,属于压捆机技术领域。
背景技术
目前,压捆机上的料仓通常为敞口式固定在压捆机上,料仓向上敞开式方形筒状结构,送入物料时料仓内部容易堵塞,因压捆机体积较为庞大,检修时很难进入料仓内进行内部结构排查、维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安装在压捆机上的料仓装置,方便进入料仓内排查、维修,适用于压捆机的料仓,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种安装在压捆机上的料仓装置,安装在压捆机进料箱上方,包含上部后侧弧板、上部左侧板、上部右侧板、下部前侧板、下部左侧活动板、下部后侧板、下部右侧板、锁扣、门轴、底座角钢、下部角钢、上部角钢和上部弯折角钢,所述四个底座角钢相互焊接组成矩形底座,四个下部角钢分别垂直设置在底座的四个角上形成下部框架结构,两个上部角钢的下端分别固定在位于前侧的两个下部角钢的上端,两个上部弯折角钢的下端分别固定在位于后侧的两个下部角钢的上端,两个上部角钢的上端分别与两个上部弯折角钢的上端固定连接形成上部框架结构;下部框架的前面和后面分别设有下部前侧板和下部后侧板,右侧设有下部右侧板,左侧通过门轴铰接设有下部左侧活动板,左侧活动板通过锁扣固定;上部框架的前面为进料口,后面设有上部后侧弧板,左右两侧面分别固定设有上部左侧板和上部右侧板。
所述锁扣为鸭嘴扣。
所述下部后侧板和上部后侧弧板之间焊接固定或下部后侧板和上部后侧弧板之间为一体成型结构。
所述上部左侧板与上部右侧板上端均固定设有吊装钩。
所述上部右侧板和下部右侧板之间焊接固定或上部右侧板和下部右侧板之间为一体成型结构。
本实用新型的有益效果是:改进上部框架结构,将料仓的进料口改为在侧面,防尘、防雨;在下部框架的侧面加装可开合的左侧活动门板,便于排查、维修时进出料仓内部;增加吊装钩,方便本实用新型的安装。
附图说明
图1为本实用新型的左轴测图;
图2为本实用新型的右轴测图;
图3为本实用新型的下部左侧活动板内部结构意图;
图4为本实用新型的后视图;
图5为本实用新型的鸭嘴扣安装结构示意图;
图6为本实用新型的整体安装结构示意图;
图中:吊装钩1、上部后侧弧板2、上部左侧板3、上部右侧板4、下部前侧板5、下部左侧活动板6、鸭嘴扣7、门轴8、底座角钢9、下部角钢10、上部角钢11、上部弯折角钢12、进料口13、压捆机进料箱14、下部后侧板15、下部右侧板16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
一种安装在压捆机上的料仓装置,安装在压捆机进料箱14上方,包含上部后侧弧板2、上部左侧板3、上部右侧板4、下部前侧板5、下部左侧活动板6、下部后侧板15、下部右侧板16、锁扣、门轴8、底座角钢9、下部角钢10、上部角钢11和上部弯折角钢12,所述四个底座角钢9相互焊接组成矩形底座,四个下部角钢10分别垂直设置在底座的四个角上形成下部框架结构,两个上部角钢11的下端分别固定在位于前侧的两个下部角钢10的上端,两个上部弯折角钢12的下端分别固定在位于后侧的两个下部角钢10的上端,两个上部角钢11的上端分别与两个上部弯折角钢12的上端固定连接形成上部框架结构;下部框架的前面和后面分别设有下部前侧板5和下部后侧板15,右侧设有下部右侧板16,左侧通过门轴8铰接设有下部左侧活动板6,左侧活动板6通过锁扣固定;上部框架的前面为进料口13,后面设有上部后侧弧板2,左右两侧面分别固定设有上部左侧板3和上部右侧板4。
所述锁扣为鸭嘴扣7。
所述下部后侧板15和上部后侧弧板2之间焊接固定或下部后侧板15和上部后侧弧板2之间为一体成型结构。
所述上部左侧板3与上部右侧板4上端均固定设有吊装钩1。
所述上部右侧板4和下部右侧板16之间焊接固定或上部右侧板4和下部右侧板16之间为一体成型结构。
所述上部弯折角钢12由一体成型的垂直段和弧状段组成,垂直段端部与下部角钢上端焊接,弧状段端部与上部角钢焊接。
所述四个底座角钢焊接成矩形底座,每个底座角钢上均钻有螺纹孔,通过螺栓连接在压捆机的进料箱的上端箱壁上;所述下部前侧板垂直于地面并与下部后侧板平行设置,下部右侧板垂直于地面并与下部左侧活动板平行设置; 下部前侧板、下部后侧板和下部右侧板的底部分别焊接在相应的底座角钢上,下部前侧板、下部后侧板和下部右侧板的侧边分别焊接在相应的下部角钢上。下部左侧活动板通过转轴转动设置在下部框架的左侧面,并通过鸭嘴扣锁定。压捆机工作前拉动鸭嘴扣7上的把手将其卡在下部前侧板处,下部左侧活动板6处于闭合的状态,当机器作业时发生物料堵塞或机器故障时,维修工人师傅可以通过鸭嘴扣7轻松打开下部左侧活动板6,从而进入机器内进行维修。下部后侧板和下部右侧板的上端分别与上部后侧板和上部右侧板焊接固定,上部左侧板焊接在位于左侧的上部角钢和上部弯折角钢之间,上部左侧板底部设有横梁,下部左侧活动板设置在横梁下方。所述吊装钩为两个,分别焊接在料仓左侧板3与料仓右侧板4外侧面上端,其目的是为了使整个装置便于被吊车吊起从而安装与拆卸在压捆机进料箱上。将料仓进料口改为在侧面,防尘、防雨;在下部框架的侧面加装可开合的左侧活动门板,便于排查、维修时进出料仓内部;增加吊装钩,方便本实用新型的安装。

Claims (5)

1.一种安装在压捆机上的料仓装置,安装在压捆机进料箱(14)上方,其特征在于:包含上部后侧弧板(2)、上部左侧板(3)、上部右侧板(4)、下部前侧板(5)、下部左侧活动板(6)、下部后侧板(15)、下部右侧板(16)、锁扣、门轴(8)、底座角钢(9)、下部角钢(10)、上部角钢(11)和上部弯折角钢(12),四个所述底座角钢(9)相互焊接组成矩形底座,四个下部角钢(10)分别垂直设置在底座的四个角上形成下部框架结构,两个上部角钢(11)的下端分别固定在位于前侧的两个下部角钢(10)的上端,两个上部弯折角钢(12)的下端分别固定在位于后侧的两个下部角钢(10)的上端,两个上部角钢(11)的上端分别与两个上部弯折角钢(12)的上端固定连接形成上部框架结构;下部框架的前面和后面分别设有下部前侧板(5)和下部后侧板(15),右侧设有下部右侧板(16),左侧通过门轴(8)铰接设有下部左侧活动板(6),左侧活动板(6)通过锁扣固定;上部框架的前面为进料口(13),后面设有上部后侧弧板(2),左右两侧面分别固定设有上部左侧板(3)和上部右侧板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种安装在压捆机上的料仓装置,其特征在于:所述锁扣为鸭嘴扣(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种安装在压捆机上的料仓装置,其特征在于:所述下部后侧板(15)和上部后侧弧板(2)之间焊接固定或下部后侧板(15)和上部后侧弧板(2)之间为一体成型结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种安装在压捆机上的料仓装置,其特征在于:所述上部左侧板(3)与上部右侧板(4)上端均固定设有吊装钩(1)。
5.根据权利要求1或2所述的一种安装在压捆机上的料仓装置,其特征在于:所述上部右侧板(4)和下部右侧板(16)之间焊接固定或上部右侧板(4)和下部右侧板(16)之间为一体成型结构。
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