CN214928579U - 一种板线印字用钢印压印设备 - Google Patents

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高铁强
高铁彦
高景岐
高井明
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Abstract

本实用新型公开了一种板线印字用钢印压印设备,涉及印字打印技术领域,针对现有人工手持打印器材打印力度不够,打印字迹不清晰,打印效果不高,工作效率慢的问题,现提出如下方案,包括机座,所述机座的顶部焊接有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间焊接有平衡梁,所述平衡梁的下边通过螺栓连接有两个液压电机,两个所述液压电机的输出轴固定连接有冲压板,所述机座的右侧通过螺栓连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆。本实用新型不仅可以自动冲压打印钢印,还可以及时统一的收集打印好的物料,且不需要人工手持冲压模具打钢印,提高了打印的效果和工作效率,省时省力。

Description

一种板线印字用钢印压印设备
技术领域
本实用新型涉及印字打印技术领域,尤其涉及一种板线印字用钢印压印设备。
背景技术
钢印是用钢板刻制的上下阴阳两块印模组成的印鉴,通常盖在专用的文书或照片上,无颜色,只有凸起的文字、数字和图记。在钢铁企业里,用于做成品板材或棒材标记之用,一般为0~9十个阿拉伯数字组成,多数由特殊工具钢或硬质合金钢,经过特殊的热处理工艺加工而成,现有打钢印多为人工手持打印器材进行打印,由于人工打印力度不均,导致钢印字迹不清晰,深浅不一致,使打印作废浪费原材料,且有些材质较硬,人工打印比较费力,为此我们提出了一种板线印字用钢印压印设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种板线印字用钢印压印设备,解决了现有人工手持打印器材打印力度不够,打印字迹不清晰,打印效果不高,工作效率慢的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板线印字用钢印压印设备,包括机座,所述机座的顶部焊接有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间焊接有平衡梁,所述平衡梁的下边通过螺栓连接有两个液压电机,两个所述液压电机的输出轴固定连接有冲压板,所述机座的右侧通过螺栓连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部螺纹套设有两个滑块,两个所述滑块的底部分别焊接连动杆,所述连动杆的另一端焊接有盖板。
优选的,所述机座的上方开设有落料口,所述落料口铰接有落料挡板,所述机座的背面开设有取料口,所述取料口上铰接有仓门。
优选的,所述冲压板的下方固定套设有冲压模具,所述机座的内部后方焊接有导向杆。
优选的,所述机座的右侧焊接有固定板,所述电机与固定板通过螺栓连接。
优选的,所述机座的左右两侧分别开设有盖板出口,所述滑块上开设有螺纹孔和导向孔,所述导向杆贯穿导向孔内,所述双向螺纹杆螺纹套设在螺纹孔内。
优选的,所述机座的内部下方设有收纳盒,所述收纳盒的背面焊接有把手,所述机座的下端焊接有四个支撑柱。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装支撑杆、平衡梁、液压电机、冲压板、双向螺纹杆、滑块、连动杆、盖板、电机、固定板、盖板出口、收纳盒、导向杆等机构,将待压印钢印的物料放置在冲压板的下方,通过两个液压电机的同步向下运动,让冲压板向下运动使冲压模具将钢印打印到物料上,打印好的物料从落料口掉入到收纳盒中统一收集,该装置设计新颖,操作简单,不仅可以自动冲压打印钢印,还可以及时统一的收集打印好的物料,且不需要人工手持冲压模具打钢印,提高了打印的效果和工作效率,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板线印字用钢印压印设备的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板线印字用钢印压印设备的后视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种板线印字用钢印压印设备的左视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种板线印字用钢印压印设备的右视结构示意图。
图中:1机座、2支撑杆、3平衡梁、4液压电机、5冲压板、6冲压模具、7双向螺纹杆、8滑块、9连动杆、10盖板、11电机、12固定板、13盖板出口、14收纳盒、15落料挡板、16把手、17导向杆、18仓门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,本方案提供的一种实施例:一种板线印字用钢印压印设备,包括机座1,机座1的顶部焊接有两个支撑杆2,两个支撑杆2之间焊接有平衡梁3,平衡梁3的下边通过螺栓连接有两个液压电机4,两个液压电机4的输出轴固定连接有冲压板5,机座1的右侧通过螺栓连接有电机11,电机11的输出轴固定连接有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的外部螺纹套设有两个滑块8,两个滑块8的底部分别焊接连动杆9,连动杆9的另一端焊接有盖板10。
本实施例中,机座1的上方开设有落料口,落料口铰接有落料挡板15,机座1的背面开设有取料口,取料口上铰接有仓门18。
本实施例中,冲压板5的下方固定套设有冲压模具6,机座1的内部后方焊接有导向杆17。
本实施例中,机座1的右侧焊接有固定板12,电机11与固定板12通过螺栓连接。
本实施例中,机座1的左右两侧分别开设有盖板出口13,滑块8上开设有螺纹孔和导向孔,导向杆17贯穿导向孔内,双向螺纹杆7螺纹套设在螺纹孔内。
本实施例中,机座1的内部下方设有收纳盒14,收纳盒14的背面焊接有把手16,机座1的下端焊接有四个支撑柱。
工作原理,首先,将待冲压钢印的物料放置在工作台上,通过固定在平衡梁3下的两个液压电机4同步运动,让冲压板5平稳下落使冲压板5下的冲压模具6紧贴待冲压钢印的物料,将钢印打印到物料上,再通过电机11的转动带动双向螺纹杆7的转动,双向螺纹杆7的转动会带动双向螺纹杆7上的两个滑块8做相对的运动,两个滑块8做相对运动时,机座1上方的两个落料挡板15打开,同时使收纳盒14上方的盖板10也同步打开,使打印好的物料通过落料口掉入到机座内部下方的收纳盒14内,进行快速统一的收集,该设备不仅可以快速打印钢印,还可以及时的收集打印好的物料,整个打印过程不需要人工手动操作,有效提高打印的效果和工作效率,省时省力,有利于企业的发展。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板线印字用钢印压印设备,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)的顶部焊接有两个支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)之间焊接有平衡梁(3),所述平衡梁(3)的下边通过螺栓连接有两个液压电机(4),两个所述液压电机(4)的输出轴固定连接有冲压板(5),所述机座(1)的右侧通过螺栓连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)的外部螺纹套设有两个滑块(8),两个所述滑块(8)的底部分别焊接连动杆(9),所述连动杆(9)的另一端焊接有盖板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种板线印字用钢印压印设备,其特征在于,所述机座(1)的上方开设有落料口,所述落料口铰接有落料挡板(15),所述机座(1)的背面开设有取料口,所述取料口上铰接有仓门(18)。
3.根据权利要求1所述的一种板线印字用钢印压印设备,其特征在于,所述冲压板(5)的下方固定套设有冲压模具(6),所述机座(1)的内部后方焊接有导向杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种板线印字用钢印压印设备,其特征在于,所述机座(1)的右侧焊接有固定板(12),所述电机(11)与固定板(12)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种板线印字用钢印压印设备,其特征在于,所述机座(1)的左右两侧分别开设有盖板出口(13),所述滑块(8)上开设有螺纹孔和导向孔,所述导向杆(17)贯穿导向孔内,所述双向螺纹杆(7)螺纹套设在螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的一种板线印字用钢印压印设备,其特征在于,所述机座(1)的内部下方设有收纳盒(14),所述收纳盒(14)的背面焊接有把手(16),所述机座(1)的下端焊接有四个支撑柱。
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