CN202389858U

CN202389858U - 垃圾压缩装置

Info

Publication number: CN202389858U
Application number: CN2012200060437U
Authority: CN
Inventors: 姚翔; 肖锋
Original assignee: Dazhou Haitian Mechanical & Electrical Technology Co Ltd
Current assignee: Dazhou Haitian Mechanical & Electrical Technology Co Ltd
Priority date: 2012-01-09
Filing date: 2012-01-09
Publication date: 2012-08-22
Anticipated expiration: 2022-01-09

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾压缩装置，包括控制系统、基座、翻转框、压料框、贮料框、装车推送机构，翻转框铰接在基座上，翻转框由翻转油缸驱动翻转，翻转框上设有由压缩油缸驱动的压头，翻转框的自由端与基座之间设有两个锁紧装置，锁紧装置包括固定在基座上的锁紧座、固定在翻转框自由端边框上的插销座，锁紧座和插销座通过液压驱动的插销锁紧，所述插销座呈U形，锁紧座上部伸入插销座的U形槽中。优选基座为设有基坑的混凝土结构；压缩油缸上还设有用于限制其活塞杆转动的结构。本实用新型的有益效果是，设备总高度低、故障率低、使用寿命长、使用成本低，且安装、检修和维护方便、垃圾压缩工效高。

Description

垃圾压缩装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置，特别是一种压头侧翻式的垂直压缩的垃圾压缩装置。

背景技术

垃圾压缩装置是城市固体垃圾站中一种机电液一体化的固体垃圾处理设备，其作用是将固体垃圾压缩成饼状，以便于运输或填埋等后续处理，用于其处理效果的评价指标是压缩密度或压缩比。国内现在常用的垃圾压缩转运站的垃圾压缩装置分为地埋式和垂直压缩式。地埋式具有占地空间小、结构紧凑的优点，但受其结构限制，垃圾处理量小、压缩密度较小，适用于垃圾处理量较小的小区、学校等；垂直压缩式包括四立柱和两立柱式，当压缩力达到100～120吨时，两立柱的框架强度不易保证，一般很少使用。四立柱具有稳定性好、使用可靠等优点，这类压缩机的设备总高约在6.4米至8.5米之间。因此，其存在设备空间高度过高高、自身重量过重、制造成本高等缺陷。中国专利公告号CN201501113U，公告日期2010年6月9日，发明创造名称“压头侧翻式垃圾垂直压缩机”。该压缩机采用垂直压缩方式，垃圾压缩密度高，且压框及压头设置成翻转式，压缩机总高度约5米左右，在降低能源消耗、提高工效、降低制造成本和节省站房建设投资方面都取得了一定效果。但该压缩机翻转的锁紧方式是采用翻转油缸驱动插销向压框的自由端外部伸出后插入与机架固定的牛腿插销孔中的结构实现的，这样，插销轴线处置于压框与机架的铰接轴线，在压缩垃圾时锁销只有一个横截面受剪切力，插销容易被剪断损坏，导致压缩机故障率高的缺陷。另外，该垃圾压缩机还设有机架，在机架上设置压头移动的导轨。由于机架的设置导致设备高度的降低程度受到一定限制，该机架还妨碍垃圾的运入和运出。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种锁紧装置使用寿命长、设备故障率低的垃圾压缩装置，本实用新型还可进一步降低设备总高度，便于垃圾的运入和运出。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种垃圾压缩装置，包括控制系统、基座、翻转框、压料框、贮料框、装车推送机构，翻转框铰接在基座上，翻转框由翻转油缸驱动翻转，翻转框上设有由压缩油缸驱动的压头，翻转框的自由端与基座之间设有两个锁紧装置，锁紧装置包括固定在基座上的锁紧座、固定在翻转框自由端边框上的插销座，锁紧座和插销座通过液压驱动的插销锁紧，所述插销座呈U形，锁紧座上部伸入插销座的U形槽中。

采用上述方案的本实用新型，由于插销座呈U形，且锁紧座上部伸入插销座的U形槽中，因此，在垃圾压缩过程中，插销由两个横截面承受剪切力，在总剪切力相等的情况下，单个横截面所受的剪切力降低了50%，通过插销的使用寿命延长了锁紧装置的使用寿命，降低了设备故障率，提高了垃圾压缩工效。

本技术方案中的插销轴线可垂直于翻转框与基座的铰接轴线，最好是平行于翻转框与基座的铰接轴线。当插销轴线垂直于翻转框与基座的铰接轴线时，由于在翻转框翻转过程中，锁紧座容易与绕铰接轴线转动的插销座形成干涉，因此，二者之间的相向面之间必然留出较大的避让间隙，该间隙容易导致插销产生弯曲变形，带来故障率增高的不足，或者必须增大插销直径以提高刚度而造成材料浪费，增加制造成本；当插销轴线平行于翻转框与基座的铰接轴线时，在翻转框翻转过程中，锁紧座与插销座相向面之间的距离保持不变，二者的相向面之间只需具有较小的活动间隙即可，这样插销不易产生弯曲变形，也不会因此而加大插销直径以提高刚度，进一步延长了锁紧装置使用寿命。

本技术方案中的插销由单独设置的锁紧油缸驱动。由于插销只需要较小的驱动油缸即可，用翻转油缸驱动显得大材小用，浪费能源。当然，一个锁紧油缸也可同时驱动两个锁紧装置的两个插销，只需在锁紧油缸的活塞杆与插销之间设置一转换机构即可，这属于本领域的技术人员常用的技术手段。

本技术方案中的锁紧座和插销座之一或者均设有可拆换的耐磨套；所述插销与耐磨套配合。在使用过程中，耐磨套发生磨损后，可通过更换耐磨套延长锁紧装置的使用寿命。

本技术方案中的基座为设有基坑的混凝土结构，所述翻转框之间基座之间设有铰接装置，翻转框通过铰接装置在翻转油缸驱动下翻转；所述压料框和贮料框均设在基座的基坑内，在压料框和贮料框之间设有液压提升门，提升门落下后，将压料框形成敞口的框式结构，压料框还连接有用于将垃圾饼推入贮料框中的液压推出机构，贮料框下端连接有可将贮料框提升到基座平台上方的液压举升机构；所述装车推送机构连接在贮料框后端；所述锁紧座固定在基座上；提升门抬升后推出机构可将垃圾饼推入贮料框中；在垃圾饼装车时，贮料框被提升到与垃圾车辆相适应的高度，推出机构将垃圾饼推入垃圾车中。本方案中所用的压缩油缸上还设有用于限制其活塞杆转动的结构，以使压头在下压或回退过程中不发生转动，从而不需通过设置机架的方式设置压头导轨，这样，在设有基坑的混凝土基座上不设机架，设备总高度可进一步降低，方便安装、检修和维护，使用成本低，同时，还便于垃圾的运入和运出，进一步提高工效。

在前述的技术方案中的液压举升机构由举升液压缸和举升剪叉部件组成，举升高度通过举升剪叉部件对举升液压缸的举升行程进行放大后，可减少举升液压缸活塞的伸缩长度，不需使用现有技术通常采用的三级伸缩油缸，而只需用一级或者两级伸缩油缸，可降低油缸成本；同时也缩短举升液压缸的工作时间，不仅减少了举升液压缸的能源消耗，而且还可提高垃圾压缩工效。同样，推出机构和装车推送机构也可采用与液压举升机构相同的结构，以降低推出机构和装车推送机构的能源消耗、提高垃圾压缩工效。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是，设备总高度低、故障率低、使用寿命长、使用成本低，且安装、检修和维护方便、垃圾压缩工效高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意轴测图。

图2是本实用新型中的翻转框2处于锁紧状态的结构示意图。

图3是本实用新型图2中的A部放大图。

图4是本实用新型的贮料框4与装车推送机构5、液压举升机构13的结构示意轴测图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参见图1，一种标称压力为100吨的垃圾压缩装置，包括控制系统、基座1、翻转框2、压料框3、贮料框4、装车推送机构5，翻转框2铰接在基座1上，翻转框2由翻转油缸5驱动翻转，翻转框2上设有由两个压缩油缸6同时驱动的压头7，压缩油缸6上设有用于限制其活塞杆转动的结构，翻转框2的自由端与基座1之间设有两个锁紧装置，锁紧装置包括固定在基座1上的锁紧座8、固定在翻转框2自由端边框上的插销座9，锁紧座8和插销座9通过液压驱动的插销10锁紧，所述插销座9呈U形，锁紧座8上部伸入插销座9的U形槽中。

所述基座1为设有基坑的混凝土结构，所述翻转框2之间基座1之间设有铰接装置14，翻转框2通过铰接装置在翻转油缸5驱动下翻转；所述压料框3和贮料框4均设在基座1的基坑内，在压料框3和贮料框4之间设有液压提升门11，提升门11落下后，将压料框3形成敞口的框式结构，压料框3还连接有用于将垃圾饼推入贮料框4中的液压推出机构12，贮料框4下端连接有可将贮料框4提升到基座1平台上方的液压举升机构13；所述装车推送机构5连接在贮料框4后端。压缩时，压缩油缸6顶部距基座1上平面高度小于3米，锁紧座8固定在基座1上，锁紧座8顶面距基座1上平面高度小于0.7米。

所述两个插销10分别由单独设置的两个锁紧油缸15驱动，两个插销10的轴线均平行于翻转框2与基座1的铰接轴线。所述插销座9设有可拆换的耐磨套16；所述插销10与耐磨套16配合。

所述液压举升机构13由两个举升液压缸13a和举升剪叉部件13b组成，举升液压缸13a的举升行程通过举升剪叉部件13b放大。

所述液压推出机构12由推出液压缸12a和推出剪叉部件12b组成，推出液压缸12a的推出行程通过推出剪叉部件12b放大。

所述装车推送机构5由装车推送液压缸和装车推送剪叉部件5a组成，装车推送液压缸的装车推送行程通过装车推送剪叉部件5a放大。

以上虽然结合了附图描述了本实用新型的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本实用新型的范围和意图之内的。

Claims

1.一种垃圾压缩装置，包括控制系统、基座（1）、翻转框（2）、压料框（3）、贮料框（4）、装车推送机构（5），翻转框（2）铰接在基座（1）上，翻转框（2）由翻转油缸（5）驱动翻转，翻转框（2）上设有由压缩油缸（6）驱动的压头（7），翻转框（2）的自由端与基座（1）之间设有两个锁紧装置，锁紧装置包括固定在基座（1）上的锁紧座（8）、固定在翻转框（2）自由端边框上的插销座（9），锁紧座（8）和插销座（9）通过液压驱动的插销（10）锁紧，其特征在于：所述插销座（9）呈U形，锁紧座（8）上部伸入插销座（9）的U形槽中。

2.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置，其特征在于：所述插销（10）轴线平行于翻转框（2）与基座（1）的铰接轴线。

3.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置，其特征在于：所述插销（10）由单独设置的锁紧油缸（15）驱动。

4.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置，其特征在于：所述锁紧座（8）和插销座（9）之一或者二者均设有可拆换的耐磨套（16）；所述插销（10）与耐磨套（16）配合。

5.根据权利要求1～4中任意一项权利要求所述的垃圾压缩装置，其特征在于：所述基座（1）为设有基坑的混凝土结构，所述翻转框（2）之间基座（1）之间设有铰接装置（14），翻转框（2）通过铰接装置在翻转油缸（5）驱动下翻转；所述压料框（3）和贮料框（4）均设在基座（1）的基坑内，在压料框（3）和贮料框（4）之间设有液压提升门（11），提升门（11）落下后，将压料框（3）形成敞口的框式结构，压料框（3）还连接有用于将垃圾饼推入贮料框（4）中的液压推出机构（12），贮料框（4）下端连接有可将贮料框（4）提升到基座（1）平台上方的液压举升机构（13）；所述装车推送机构（5）连接在贮料框（4）后端；所述锁紧座（8）固定在基座（1）上。

6.根据权利要求5所述的垃圾压缩装置，其特征在于：所述液压举升机构（13）由举升液压缸（13a）和举升剪叉部件（13b）组成，举升液压缸（13a）的举升行程通过举升剪叉部件（13b）放大。

7.根据权利要求5所述的垃圾压缩装置，其特征在于：所述液压推出机构（12）由推出液压缸（12a）和推出剪叉部件（12b）组成，推出液压缸（12a）的推出行程通过推出剪叉部件（12b）放大。

8.根据权利要求5所述的垃圾压缩装置，其特征在于：所述装车推送机构（5）由装车推送液压缸和装车推送剪叉部件（5a）组成，装车推送液压缸的装车推送行程通过装车推送剪叉部件（5a）放大。