CN216544631U - 一种螺筒内壁清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺筒内壁清洁装置,包括横梁、固定架、直线驱动机构、转动驱动器、伸入杆和清洁头,所述直线驱动机构带动固定架在横梁横移,伸入杆与固定架转动连接,转动驱动器带动伸入杆旋转,清洁头固定在伸入杆的一端上。本实用新型提供了一种螺筒内壁清洁装置,可以使螺筒清理过程更加简单,降低劳动强度,同时提高清理效率和清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备清洁装置技术领域,尤其是涉及一种螺筒内壁清洁装置。
背景技术
随着社会的发展,科技的进步,双螺杆挤出机在塑化、化工领域应用越来越广泛,双螺杆清理也成为一个重要环节。由于螺杆可以拉出来清理,比较方便,而多个单元连接起来的螺筒的内腔清理要困难很多,如何快速、安全、经济的清理螺筒成为一个厂家的难题,之前清理的方式主要有螺筒单元拆开来清理、或者人工操作打磨杆清理。拆开螺筒单元清理,缺点为清理时间长,劳动强度大,人工成本和时间成本大。人工操作打磨杆清理,缺点为劳动强度大,安全性低,清理的不干净,影响后续产品性能。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中人工操作打磨杆进行清洁,劳动强度大,清理效率低,清洁效果差的不足,提供一种螺筒内壁清洁装置,可以使螺筒清理过程更加简单,降低劳动强度,同时提高清理效率和清洁效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种螺筒内壁清洁装置,包括横梁、固定架、直线驱动机构、转动驱动器、伸入杆和清洁头,所述直线驱动机构带动固定架在横梁横移,伸入杆与固定架转动连接,转动驱动器带动伸入杆旋转,清洁头固定在伸入杆的一端上。
使用上述装置进行清洁时,先将双螺杆从螺筒中拔出,然后将伸入杆和清洁头伸入螺筒,将螺筒和横梁相对固定,再分别打开转动驱动器和直线驱动机构,使清洁头一边转动一边横移,对螺筒进行清洁。本装置可以使螺筒清理过程更加简单,降低劳动强度,同时提高清理效率和清洁效果。本装置不会对物料产生污染,设备为常规设备,实用性高,设备坚固耐磨。
作为优选,所述直线驱动机构包括滚轮和驱动电机,驱动电机带动滚轮转动,滚轮与固定架转动连接,滚轮设置在横梁上的轨道内。上述技术方案可以实现对固定架横向驱动。直线驱动机构也可以是其它可以带动固定架横移的常用驱动结构。
作为优选,所述直线驱动机构还包括皮带传动机构,所述驱动电机通过皮带传动机构带动滚轮转动。
作为优选,所述清洁头包括碗刷,碗刷包括内支撑轴和外清洁丝,内支撑轴与伸入杆固定,外清洁丝包裹并固定在内支撑轴的外侧壁上。
作为优选,所述内支撑轴上设有内六角孔,伸入杆与内支撑轴连接的位置上设有与内六角孔适配的外六角结构,内支撑轴通过螺母压紧在伸入杆的端部。所述结构可以使内支撑轴与伸入杆可靠连接,通过六角结构,使伸入杆带动碗刷转动。
作为优选,所述碗刷的数量为多个,多个碗刷沿内支撑轴的轴线并排设置。所述结构可以增加清洁效果。
作为优选,所述固定架上设有电控柜。
作为优选,所述清洁头包括碗刷和刮刀组件,刮刀组件包括中心轴、刀架和刮除刀,中心轴与伸入杆固定,刀架固定在中的外侧壁上,刮除刀与刀架固定,碗刷包括内支撑轴和外清洁丝,外清洁丝包裹并固定在内支撑轴的外侧壁上,内支撑轴与中心轴连接。
上述技术方案中,刮刀组件可以对螺筒内壁进行刮除清洁,将大块的杂物刮除后再由碗刷进行清洁,可以增加清洁效果,增加清洁效率。
作为优选,所述内支撑轴与中心轴沿伸入杆的轴向滑动连接,内支撑轴与中心轴之间设有使两者相对远离的第一弹簧,内支撑轴上设有用于避让刀架和刮除刀的避让槽。所述结构可以通过滑动结构,使清洁头伸入螺筒后,可以通过压紧螺筒内端面产生的反作用力使碗刷和刮刀组件重叠,使刮刀组件可以对靠近最内部的内壁进行刮除清洁。当清洁头伸入到螺筒最内侧后,碗刷端面与螺筒最内侧的端面接触,伸入杆继续伸入,使中心轴克服第一弹簧的作用力继续向内移动,使碗刷和刮刀组件重叠,然后启动转动驱动器进行清洁,启动直线驱动机构后深伸入杆缓慢伸出,刮刀组件随之缓慢伸出,碗刷位置不变,刮刀组件缓慢脱离碗刷,当刮刀组件与碗刷不再重叠时,刮刀组件到达限定位置,碗刷和刮刀组件一起缓慢伸出。碗刷和刮刀组件并排进行清洁,可以避免刮除刀刮下的杂物被碗刷反复擦洗,增加清洁头的清洁效果。
作为优选,所述刀架与中心轴的接触面与中心轴的轴线存在倾斜角,刀架上设有沿中心轴的轴线方向设置的长槽,固定螺钉穿过长槽将刀架与中心轴固定。所述结构可以通过微调刀架的轴向位置,控制刮除刀的径向伸出长度,使刮除刀和螺筒内壁之间保持适当的间隙。
作为优选,所述清洁头还包括刮擦组件,刮擦组件包括连接块和弹性刮擦环,弹性刮擦环套设在连接块外侧,刮刀组件和刮擦组件分别设置在碗刷的两端。所述刮擦组件可以将刮擦组件挂下的杂物擦拭干净,带出螺筒,增加清洁效果。
作为优选,所述连接块的数量为多个,多个连接块沿中心轴的轴线周向均匀设置。
作为优选,所述连接块与内支撑轴沿中心轴的轴向滑动连接,内支撑轴上设有第一斜面,连接块上设有与第一斜面适配的第二斜面,连接块上设有使连接块向外扩张的弹性件。所述弹性件为伸缩弹簧,相对的连接块通过伸缩弹簧连接。所述结构可以实现连接块的伸缩,在初始阶段可以保证碗刷可以对靠近端部的位置进行清洁,同时连接块可以径向扩张,可以使弹性刮擦环对螺筒内壁进行清洁。
作为优选,所述内支撑轴靠近连接块的一侧设有用于容纳弹性刮擦环的容纳槽。
作为优选,所述连接块向内收缩所需的轴向力小于第一弹簧向内收缩所需的轴向力。所述技术方案可以保证受到轴向力时,连接块先收缩,然后内支撑轴再收缩,松开时,内支撑轴先弹出,然后连接块再伸出。
作为优选,所述清洁头还包括锁紧结构,锁紧结构包括锁紧杆、第二弹簧和解锁杆,内支撑轴上径向设置有锁紧槽,连接块内设有相互连通的连接槽和解锁槽,解锁槽与内支撑轴上的轴线方向平行,锁紧杆和第二弹簧设置在锁紧槽内,锁紧杆与锁紧槽滑动连接,第二弹簧使锁紧杆保持伸出状态,锁紧杆的一端伸入连接槽,解锁杆设置在解锁槽内并与解锁槽滑动连接,锁紧杆的端面设有第三斜面,解锁杆的一端设有第四斜面,解锁杆的另一端伸出连接块,第三斜面与第四斜面接触,连接块向内收缩内所需的轴向力大于解锁杆向内缩回所需的轴向力。
所述结构可以在清洁前通过手动按压连接块,使连接块收缩,然后锁紧结构可以保证连接块保持收缩状态。当清洁头伸入到螺筒内,并紧贴螺筒内端面时,解锁杆受力向内收缩,对锁紧杆进行解锁,此时只要内支撑轴相对连接块向外侧移动,连接块可以正常伸出。通过锁紧结构可以使连接块在伸入螺筒时保持收缩状态,使清洁头放入更加方便,同时避免放入时螺筒内壁的杂物划伤弹性刮擦环,增加弹性刮擦环的使用寿命和清洁效果。当清洁头伸入到螺筒端部时锁紧又可以进行自动解锁,操作方便。
作为优选,所述锁紧结构还包括使解锁杆向外伸出状态的第三弹簧。所述结构可以使解锁杆伸出更加顺畅。
作为优选,所述刮除刀沿着中心轴的周向倾斜。所述结构可以使刮除刀在旋转时产生螺旋效果,将挂下的杂物向外侧排出,带出杂物,避免刮除刀刮下的杂物被碗刷反复擦洗,增加清洁头的清洁效果。
本实用新型的有益效果是:(1)可以使螺筒清理过程更加简单,降低劳动强度,同时提高清理效率和清洁效果;(2)不会对物料产生污染,设备为常规设备,实用性高,设备坚固耐磨;(3)内支撑轴与伸入杆可靠连接,通过六角结构,使伸入杆带动碗刷转动;(4)刮刀组件可以对螺筒内壁进行刮除清洁,将大块的杂物刮除后再由碗刷进行清洁,可以增加清洁效果,增加清洁效率;(5)刮刀组件可以相对碗刷伸缩,使刮刀组件可以对靠近最内部的内壁进行刮除清洁,碗刷和刮刀组件又可以并排进行清洁,避免刮除刀刮下的杂物被碗刷反复擦洗,增加清洁头的清洁效果;(6)刮擦组件可以将刮擦组件刮下的杂物擦拭干净,带出螺筒,增加清洁效果;(7)可以实现连接块的伸缩,在初始阶段可以保证碗刷进行清洁,同时连接块可以径向扩张,可以使弹性刮擦环间歇螺筒内壁进行清洁;(8)通过锁紧结构可以使连接块在伸入螺筒时保持收缩状态,使清洁头放入更加方便,同时避免放入时螺筒内壁的杂物划伤弹性刮擦环,增加弹性刮擦环的使用寿命和清洁效果;当清洁头伸入到螺筒端部时锁紧又可以进行自动解锁,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中清洁头的结构示意图;
图3是图2中A-A剖面线的剖面图;
图4是图2中E-E剖面线的剖面图;
图5是图2中F-F剖面线的剖面图;
图6是实施例5的结构示意图。
图中:横梁1、固定架2、直线驱动机构3、滚轮3.1、驱动电机3.2、转动驱动器4、伸入杆5、清洁头6、碗刷6.1、内支撑轴6.1.1、外清洁丝6.1.2、避让槽6.1.3、第一斜面6.1.4、锁紧槽6.1.5、容纳槽6.1.6、刮刀组件6.2、中心轴6.2.1、刀架6.2.2、刮除刀6.2.3、第一弹簧6.2.4、长槽6.2.5、固定螺钉6.2.6、刮擦组件6.3、连接块6.3.1、弹性刮擦环6.3.2、第二斜面6.3.3、弹性件6.3.4、连接槽6.3.5、解锁槽6.3.6、锁紧结构6.4、锁紧杆6.4.1、第二弹簧6.4.2、解锁杆6.4.3、电控柜7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,一种螺筒内壁清洁装置,包括横梁1、固定架2、直线驱动机构3、转动驱动器4、伸入杆5和清洁头6,所述固定架2上设有控制直线驱动机构3、转动驱动器4的电控柜7。直线驱动机构3带动固定架2在横梁1横移,所述直线驱动机构3包括滚轮3.1、驱动电机3.2和皮带传动机构,驱动电机3.2通过皮带传动机构带动滚轮3.1转动,滚轮3.1与固定架2转动连接,滚轮3.1设置在横梁1上的轨道内。 伸入杆5与固定架2转动连接,伸入杆5的长度方向与横梁1的长度方向平行,转动驱动器4设置在固定架2上,转动驱动器4带动伸入杆5旋转,清洁头6固定在伸入杆5转动驱动器4的一端上。
使用上述装置进行清洁时,先将双螺杆从螺筒中拔出,然后将伸入杆5和清洁头6伸入螺筒,将螺筒和横梁1相对固定,再分别打开转动驱动器4和直线驱动机构3,使清洁头6一边转动一边横移,对螺筒进行清洁。本装置可以使螺筒清理过程更加简单,降低劳动强度,同时提高清理效率和清洁效果。本装置不会对物料产生污染,设备为常规设备,实用性高,设备坚固耐磨。
实施例2:
如图1所示,在实施例1的基础上,所述清洁头6包括为多个碗刷6.1,多个碗刷6.1沿内支撑轴6.1.1的轴线并排设置,碗刷6.1包括内支撑轴6.1.1和外清洁丝6.1.2,内支撑轴6.1.1与伸入杆5固定,外清洁丝6.1.2包裹并固定在内支撑轴6.1.1的外侧壁上。内支撑轴6.1.1上设有内六角孔,伸入杆5与内支撑轴6.1.1连接的位置上设有与内六角孔适配的外六角结构,内支撑轴6.1.1通过螺母压紧在伸入杆5的端部。
实施例3:
如图2、图3和图4所示,在实施例1的基础上,所述清洁头6包括碗刷6.1和刮刀组件6.2,刮刀组件6.2包括中心轴6.2.1、刀架6.2.2和刮除刀6.2.3,中心轴6.2.1与伸入杆5固定,刀架6.2.2固定在中的外侧壁上,刮除刀6.2.3与刀架6.2.2固定,碗刷6.1包括内支撑轴6.1.1和外清洁丝6.1.2,外清洁丝6.1.2包裹并固定在内支撑轴6.1.1的外侧壁上,内支撑轴6.1.1与中心轴6.2.1连接。所述刀架6.2.2与中心轴6.2.1的接触面与中心轴6.2.1的轴线存在倾斜角,刀架6.2.2上设有沿中心轴6.2.1的轴线方向设置的长槽6.2.5,固定螺钉6.2.6穿过长槽6.2.5将刀架6.2.2与中心轴6.2.1固定。所述刮除刀6.2.3沿着中心轴6.2.1的周向倾斜。
上述技术方案中,刮刀组件6.2可以对螺筒内壁进行刮除清洁,将大块的杂物刮除后再由碗刷6.1进行清洁,可以增加清洁效果,增加清洁效率。可以通过微调刀架6.2.2的轴向位置,控制刮除刀6.2.3的径向伸出长度,使刮除刀6.2.3和螺筒内壁之间保持适当的间隙。刮除刀6.2.3沿着中心轴6.2.1的周向倾斜可以使刮除刀6.2.3在旋转时产生螺旋效果,将挂下的杂物向外侧排出,带出杂物,避免刮除刀6.2.3刮下的杂物被碗刷6.1反复擦洗,增加清洁头6的清洁效果。
实施例4:
如图2、图3和图4所示,在实施例3的基础上,所述内支撑轴6.1.1与中心轴6.2.1沿伸入杆5的轴向滑动连接,内支撑轴6.1.1与中心轴6.2.1之间设有使两者相对远离的第一弹簧6.2.4,内支撑轴6.1.1上设有用于避让刀架6.2.2和刮除刀6.2.3的避让槽6.1.3。如图2和图5所示,清洁头6还包括刮擦组件6.3,刮擦组件6.3包括4个连接块6.3.1和弹性刮擦环6.3.2,4个连接块6.3.1沿中心轴6.2.1的轴线周向均匀设置。弹性刮擦环6.3.2套设在4个连接块6.3.1外侧,刮刀组件6.2和刮擦组件6.3分别设置在碗刷6.1的两端。连接块6.3.1与内支撑轴6.1.1沿中心轴6.2.1的轴向滑动连接,内支撑轴6.1.1上设有第一斜面6.1.4,连接块6.3.1上设有与第一斜面6.1.4适配的第二斜面6.3.3,连接块6.3.1上设有使连接块6.3.1向外扩张的弹性件6.3.4。所述弹性件6.3.4为伸缩弹簧,相对的连接块6.3.1通过伸缩弹簧连接。内支撑轴6.1.1靠近连接块6.3.1的一侧设有用于容纳弹性刮擦环6.3.2的容纳槽6.1.6。所述连接块6.3.1向内收缩所需的轴向力小于第一弹簧6.2.4向内收缩所需的轴向力。
所述结构可以通过滑动结构,使清洁头6伸入螺筒后,可以通过压紧螺筒内端面产生的反作用力使碗刷6.1、刮刀组件6.2和刮擦组件6.3重叠,使刮刀组件6.2可以对靠近最内部的内壁进行刮除清洁。当清洁头6伸入到螺筒最内侧后,连接块6.3.1端面与螺筒最内侧的端面接触,连接块6.3.1缩回,伸入杆5继续伸入,碗刷6.1端面与螺筒最内侧的端面接触,伸入杆5继续伸入,使中心轴6.2.1克服第一弹簧6.2.4的作用力继续向内移动,使碗刷6.1和刮刀组件6.2重叠,然后启动转动驱动器4进行清洁,启动直线驱动机构3后深伸入杆5缓慢伸出,刮刀组件6.2随之缓慢伸出,碗刷6.1位置不变,刮刀组件6.2缓慢脱离碗刷6.1,当刮刀组件6.2与碗刷6.1不再重叠时,刮刀组件6.2到达限定位置,碗刷6.1和刮刀组件6.2一起缓慢伸出。然后连接块6.3.1带动弹性刮擦环6.3.2伸出,碗刷6.1、刮刀组件6.2和刮擦组件6.3并排进行清洁,可以避免刮除刀6.2.3刮下的杂物被碗刷6.1反复擦洗,增加清洁头6的清洁效果。在初始阶段可以保证碗刷6.1可以对靠近端部的位置进行清洁,同时连接块6.3.1可以径向扩张,可以使弹性刮擦环6.3.2对螺筒内壁进行清洁。
实施例5:
如图2和图6所示,在实施例4的基础上,所述清洁头还包括锁紧结构6.4,锁紧结构6.4包括锁紧杆6.4.1、第二弹簧6.4.2和解锁杆6.4.3,内支撑轴6.1.1上径向设置有锁紧槽6.1.5,连接块6.3.1内设有相互连通的连接槽6.3.5和解锁槽6.3.6,解锁槽6.3.6与内支撑轴6.1.1上的轴线方向平行,锁紧杆6.4.1和第二弹簧6.4.2设置在锁紧槽6.1.5内,锁紧杆6.4.1与锁紧槽6.1.5滑动连接,第二弹簧6.4.2使锁紧杆6.4.1保持伸出状态,锁紧杆6.4.1的一端伸入连接槽6.3.5,解锁杆6.4.3设置在解锁槽6.3.6内并与解锁槽6.3.6滑动连接,锁紧杆6.4.1的端面设有第三斜面,解锁杆6.4.3的一端设有第四斜面,解锁杆6.4.3的另一端伸出连接块6.3.1,第三斜面与第四斜面接触,连接块6.3.1向内收缩内所需的轴向力大于解锁杆6.4.3向内缩回所需的轴向力。解锁杆6.4.3上设有使解锁杆6.4.3向外伸出状态的第三弹簧。
所述结构可以在清洁前通过手动按压连接块6.3.1,使连接块6.3.1收缩,然后锁紧结构6.4可以保证连接块6.3.1保持收缩状态。当清洁头6伸入到螺筒内,并紧贴螺筒内端面时,解锁杆6.4.3受力向内收缩,对锁紧杆6.4.1进行解锁,此时只要内支撑轴6.1.1相对连接块6.3.1向外侧移动,连接块6.3.1可以正常伸出。通过锁紧结构6.4可以使连接块6.3.1在伸入螺筒时保持收缩状态,使清洁头6放入更加方便,同时避免放入时螺筒内壁的杂物划伤弹性刮擦环6.3.2,增加弹性刮擦环6.3.2的使用寿命和清洁效果。当清洁头6伸入到螺筒端部时锁紧又可以进行自动解锁,操作方便。
本实用新型的有益效果是:(1)可以使螺筒清理过程更加简单,降低劳动强度,同时提高清理效率和清洁效果;(2)不会对物料产生污染,设备为常规设备,实用性高,设备坚固耐磨;(3)内支撑轴6.1.1与伸入杆5可靠连接,通过六角结构,使伸入杆5带动碗刷6.1转动;(4)刮刀组件6.2可以对螺筒内壁进行刮除清洁,将大块的杂物刮除后再由碗刷6.1进行清洁,可以增加清洁效果,增加清洁效率;(5)刮刀组件6.2可以相对碗刷6.1伸缩,使刮刀组件6.2可以对靠近最内部的内壁进行刮除清洁,碗刷6.1和刮刀组件6.2又可以并排进行清洁,避免刮除刀6.2.3刮下的杂物被碗刷6.1反复擦洗,增加清洁头6的清洁效果;(6)刮擦组件6.3可以将刮擦组件6.3刮下的杂物擦拭干净,带出螺筒,增加清洁效果;(7)可以实现连接块6.3.1的伸缩,在初始阶段可以保证碗刷6.1进行清洁,同时连接块6.3.1可以径向扩张,可以使弹性刮擦环6.3.2间歇螺筒内壁进行清洁;(8)通过锁紧结构6.4可以使连接块6.3.1在伸入螺筒时保持收缩状态,使清洁头6放入更加方便,同时避免放入时螺筒内壁的杂物划伤弹性刮擦环6.3.2,增加弹性刮擦环6.3.2的使用寿命和清洁效果;当清洁头6伸入到螺筒端部时锁紧又可以进行自动解锁,操作方便。
Claims (9)
1.一种螺筒内壁清洁装置,其特征是,包括横梁、固定架、直线驱动机构、转动驱动器、伸入杆和清洁头,所述直线驱动机构带动固定架在横梁横移,伸入杆与固定架转动连接,转动驱动器带动伸入杆旋转,清洁头固定在伸入杆的一端上。
2.根据权利要求1所述的一种螺筒内壁清洁装置,其特征是,所述直线驱动机构包括滚轮和驱动电机,驱动电机带动滚轮转动,滚轮与固定架转动连接,滚轮设置在横梁上的轨道内。
3.根据权利要求2所述的一种螺筒内壁清洁装置,其特征是,所述直线驱动机构还包括皮带传动机构,所述驱动电机通过皮带传动机构带动滚轮转动。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种螺筒内壁清洁装置,其特征是,所述清洁头包括碗刷,碗刷包括内支撑轴和外清洁丝,内支撑轴与伸入杆固定,外清洁丝包裹并固定在内支撑轴的外侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种螺筒内壁清洁装置,其特征是,所述内支撑轴上设有内六角孔,伸入杆与内支撑轴连接的位置上设有与内六角孔适配的外六角结构,内支撑轴通过螺母压紧在伸入杆的端部。
6.根据权利要求4所述的一种螺筒内壁清洁装置,其特征是,所述碗刷的数量为多个,多个碗刷沿内支撑轴的轴线并排设置。
7.根据权利要求4所述的一种螺筒内壁清洁装置,其特征是,所述固定架上设有电控柜。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种螺筒内壁清洁装置,其特征是,所述清洁头包括碗刷和刮刀组件,刮刀组件包括中心轴、刀架和刮除刀,中心轴与伸入杆固定,刀架固定在中心轴的外侧壁上,刮除刀与刀架固定,碗刷包括内支撑轴和外清洁丝,外清洁丝包裹并固定在内支撑轴的外侧壁上,内支撑轴与中心轴连接。
9.根据权利要求8所述的一种螺筒内壁清洁装置,其特征是,所述刮除刀沿着中心轴的周向倾斜。
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CN202122621627.7U CN216544631U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种螺筒内壁清洁装置 |
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CN115179521A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-10-14 | 浙江万马高分子材料集团有限公司 | 一种用于快速清理双螺杆螺筒的清洁装置 |
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122621627.7U patent/CN216544631U/zh active Active
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CN115179521A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-10-14 | 浙江万马高分子材料集团有限公司 | 一种用于快速清理双螺杆螺筒的清洁装置 |
CN115179521B (zh) * | 2021-10-28 | 2024-04-12 | 浙江万马高分子材料集团有限公司 | 一种用于快速清理双螺杆螺筒的清洁装置 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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