CN216543589U - 一种塑料泡棉圆刀切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料泡棉圆刀切条机，涉及塑料泡棉切条技术领域，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有支架，所述支架顶部的中间位置处设置有凹槽，所述支架内部的顶端设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有活动组件，所述支架的顶部设置有顶罩，所述顶罩的一侧安装有电机。本实用新型通过电动伸缩杆的输出端沿着插孔向下移动，并带动压板和斜板向下移动，从而使压板的顶部与圆刀片底部之间的距离越来越大，从而便于将切割了一部分的塑料泡棉从圆刀片的底部移出，同时避免了移出塑料泡棉时，对其造成刮痕和撕裂，从而利用向下移动压板代替了向上抬起圆刀片，从而便于将塑料泡棉从圆刀片底部移出并对设备进行维修。

Description

一种塑料泡棉圆刀切条机

技术领域

本实用新型涉及塑料泡棉切条技术领域，具体为一种塑料泡棉圆刀切条机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，且塑料泡棉在加工的过程中若遇到需要对其切条时，需要利用相应的圆刀切条机。

然而现有的圆刀切条机当在塑料泡棉进行切条的过程中，若出现故障时，需要抬高圆刀，将圆刀底部的塑料泡棉移出，然而由于圆刀和其辅助的机械件结构较为复杂，重量较重，从而使圆刀的抬起较为困难，不便于将塑料泡棉移出对其进行维修，在一定程度上增加了工作的难度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种塑料泡棉圆刀切条机，以解决现有的圆刀切条机当在塑料泡棉进行切条的过程中，若出现故障时，需要抬高圆刀，将圆刀底部的塑料泡棉移出，然而由于圆刀和其辅助的机械件结构较为复杂，重量较重，从而使圆刀的抬起较为困难，不便于将塑料泡棉移出对其进行维修，在一定程度上增加了工作的难度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料泡棉圆刀切条机，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有支架，所述支架顶部的中间位置处设置有凹槽，所述支架内部的顶端设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有活动组件，所述支架的顶部设置有顶罩，所述顶罩的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至支架内部一侧的转动杆。

通过采用上述技术方案，当圆刀切条机在切割塑料泡棉的过程中发生故障时，电动伸缩杆的输出端在电力作用下缩短，从而使电动伸缩杆的输出端沿着插孔向下移动，并带动压板和斜板向下移动，从而使压板的顶部与圆刀片底部之间的距离越来越大，从而便于将切割了一部分的塑料泡棉从圆刀片的底部移出，同时避免了移出塑料泡棉时，对其造成刮痕和撕裂，从而利用向下移动压板代替了向上抬起圆刀片，从而便于将塑料泡棉从圆刀片底部移出并对结构主体进行维修，在一定程度上降低了工作的难度。

本实用新型进一步设置为，所述活动组件的顶部设置有压板，所述压板的两端皆设置有斜板，所述压板底部的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述压板和斜板顶部的一侧设置有限位板，所述压板和斜板皆位于凹槽的内部。

通过采用上述技术方案，利用斜板使塑料泡棉从压板的顶部前后移动预留了足够的空间，从而便于使用，当需要对塑料泡棉进行切条使用时，先将塑料泡棉放置在压板与圆刀片之间，然后电动伸缩杆的输出端在电力作用下延长，向上推动压板，并挤压塑料泡棉，使塑料泡棉的顶部与圆刀片的底部接触，然后电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，并使转动杆带动圆刀片转动，实现对位于压板顶部的塑料泡棉进行切割。

本实用新型进一步设置为，所述转动杆的外部均匀设置有多组圆刀片，且圆刀片皆位于压板的顶部。

通过采用上述技术方案，利用多组圆刀片可实现依次切割多条，降低了工作的难度，提高了工作的效率。

本实用新型进一步设置为，所述凹槽内部底端的两侧皆设置有插孔，所述电动伸缩杆的输出端经过插孔延伸至凹槽内部的底端。

通过采用上述技术方案，利用插孔对电动伸缩杆输出端上下的延伸移动了足够的空间。

本实用新型进一步设置为，两组所述电动伸缩杆皆位于固定杆顶部的两侧，所述固定杆的两侧皆通过螺栓与支架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，利用螺栓使固定杆的两侧与支架可拆卸连接，便于拆卸和安装固定杆。

本实用新型进一步设置为，两组所述斜板皆向下倾斜，且斜板向下倾斜的角度为15°。

通过采用上述技术方案，利用斜板使塑料泡棉从压板的顶部前后移动预留了足够的空间，便于将塑料泡棉塞至压板与圆刀片之间。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的凹槽、电动伸缩杆、压板、斜板、限位板和顶罩，当圆刀切条机在切割塑料泡棉的过程中发生故障时，电动伸缩杆的输出端在电力作用下缩短，从而使电动伸缩杆的输出端沿着插孔向下移动，并带动压板和斜板向下移动，从而使压板的顶部与圆刀片底部之间的距离越来越大，从而便于将切割了一部分的塑料泡棉从圆刀片的底部移出，同时避免了移出塑料泡棉时，对其造成刮痕和撕裂，从而利用向下移动压板代替了向上抬起圆刀片，从而便于将塑料泡棉从圆刀片底部移出并对设备进行维修，在一定程度上降低了工作的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、结构主体；2、支架；3、凹槽；4、插孔；5、固定杆；6、活动组件；601、电动伸缩杆；602、压板；603、斜板；604、限位板；7、顶罩；8、电机；9、转动杆；10、圆刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种塑料泡棉圆刀切条机，如图1-3所示，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有支架2，支架2顶部的中间位置处设置有凹槽3，支架2内部的顶端设置有固定杆5，固定杆5的顶部设置有活动组件6，当圆刀切条机在切割塑料泡棉的过程中发生故障时，电动伸缩杆601的输出端在电力作用下缩短，从而使电动伸缩杆601的输出端沿着插孔4向下移动，并带动压板602和斜板603向下移动，从而使压板602的顶部与圆刀片10底部之间的距离越来越大，从而便于将切割了一部分的塑料泡棉从圆刀片10的底部移出，同时避免了移出塑料泡棉时，对其造成刮痕和撕裂，从而利用向下移动压板602代替了向上抬起圆刀片10，从而便于将塑料泡棉从圆刀片10底部移出并对结构主体1进行维修，在一定程度上降低了工作的难度，支架2的顶部设置有顶罩7，顶罩7的一侧安装有电机8，电机8的输出端设置有贯穿至支架2内部一侧的转动杆9。

请参阅图1、2和3，活动组件6的顶部设置有压板602，压板602的两端皆设置有斜板603，压板602底部的两侧皆安装有电动伸缩杆601，压板602和斜板603顶部的一侧设置有限位板604，压板602和斜板603皆位于凹槽3的内部，利用斜板603使塑料泡棉从压板602的顶部前后移动预留了足够的空间，从而便于使用，当需要对塑料泡棉进行切条使用时，先将塑料泡棉放置在压板602与圆刀片10之间，然后电动伸缩杆601的输出端在电力作用下延长，向上推动压板，并挤压塑料泡棉，使塑料泡棉的顶部与圆刀片10的底部接触，然后电机8的输出端在电力作用下带动转动杆9转动，并使转动杆9带动圆刀片10转动，实现对位于压板602顶部的塑料泡棉进行切割。

请参阅图1、2和3，转动杆9的外部均匀设置有多组圆刀片10，且圆刀片10皆位于压板602的顶部，利用多组圆刀片10可实现依次切割多条，降低了工作的难度，提高了工作的效率。

请参阅图1、2和3，凹槽3内部底端的两侧皆设置有插孔4，电动伸缩杆601的输出端经过插孔4延伸至凹槽3内部的底端，利用插孔4对电动伸缩杆601输出端上下的延伸移动了足够的空间。

请参阅图1、2和3，两组电动伸缩杆601皆位于固定杆5顶部的两侧，固定杆5的两侧皆通过螺栓与支架2可拆卸连接，利用螺栓使固定杆5的两侧与支架2可拆卸连接，便于拆卸和安装固定杆5。

请参阅图1和2，两组斜板603皆向下倾斜，且斜板603向下倾斜的角度为15°，利用斜板603使塑料泡棉从压板602的顶部前后移动预留了足够的空间，便于将塑料泡棉塞至压板602与圆刀片10之间。

本实用新型的工作原理为：当圆刀切条机在切割塑料泡棉的过程中发生故障时，电动伸缩杆601的输出端在电力作用下缩短，从而使电动伸缩杆601的输出端沿着插孔4向下移动，并带动压板602和斜板603向下移动，从而使压板602的顶部与圆刀片10底部之间的距离越来越大，从而便于将切割了一部分的塑料泡棉从圆刀片10的底部移出，同时避免了移出塑料泡棉时，对其造成刮痕和撕裂，从而利用向下移动压板602代替了向上抬起圆刀片10，从而便于将塑料泡棉从圆刀片10底部移出并对结构主体1进行维修，在一定程度上降低了工作的难度，且利用斜板603使塑料泡棉从压板602的顶部前后移动预留了足够的空间，从而便于使用，当需要对塑料泡棉进行切条使用时，先将塑料泡棉放置在压板602与圆刀片10之间，然后电动伸缩杆601的输出端在电力作用下延长，向上推动压板，并挤压塑料泡棉，使塑料泡棉的顶部与圆刀片10的底部接触，然后电机8的输出端在电力作用下带动转动杆9转动，并使转动杆9带动圆刀片10转动，实现对位于压板602顶部的塑料泡棉进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种塑料泡棉圆刀切条机，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的底部设置有支架(2)，所述支架(2)顶部的中间位置处设置有凹槽(3)，所述支架(2)内部的顶端设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶部设置有活动组件(6)，所述支架(2)的顶部设置有顶罩(7)，所述顶罩(7)的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端设置有贯穿至支架(2)内部一侧的转动杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料泡棉圆刀切条机，其特征在于：所述活动组件(6)的顶部设置有压板(602)，所述压板(602)的两端皆设置有斜板(603)，所述压板(602)底部的两侧皆安装有电动伸缩杆(601)，所述压板(602)和斜板(603)顶部的一侧设置有限位板(604)，所述压板(602)和斜板(603)皆位于凹槽(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料泡棉圆刀切条机，其特征在于：所述转动杆(9)的外部均匀设置有多组圆刀片(10)，且圆刀片(10)皆位于压板(602)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种塑料泡棉圆刀切条机，其特征在于：所述凹槽(3)内部底端的两侧皆设置有插孔(4)，所述电动伸缩杆(601)的输出端经过插孔(4)延伸至凹槽(3)内部的底端。

5.根据权利要求2所述的一种塑料泡棉圆刀切条机，其特征在于：两组所述电动伸缩杆(601)皆位于固定杆(5)顶部的两侧，所述固定杆(5)的两侧皆通过螺栓与支架(2)可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种塑料泡棉圆刀切条机，其特征在于：两组所述斜板(603)皆向下倾斜，且斜板(603)向下倾斜的角度为15°。

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