CN216542801U - 磨料制品生产系统 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种磨料制品生产系统，属于生产加工技术领域。本公开的磨料制品生产系统包括织物基材输送装置、磨料基材输送装置、涂覆装置、层压装置、卷绕装置和喷雾装置，其中，卷绕装置用于带动磨料基材输送装置以将磨料基材经过涂覆装置后传送到层压装置，卷绕装置还用于带动织物基材输送装置以将织物基材传送到层压装置；涂覆装置用于将水性胶黏剂涂覆到磨料基材；层压装置用于将涂覆有水性胶黏剂的磨料基材与织物基材进行压合后得到磨料制品；所述喷雾装置设置在所述涂覆装置与层压装置之间，所述喷雾装置用于对位于所述涂覆装置和所述层压装置之间的所述磨料基材喷涂液体溶液，以保持所述磨料基材上水性胶黏剂的粘性。

Description

磨料制品生产系统

技术领域

本公开属于生产加工技术领域，具体涉及一种磨料制品生产系统。

背景技术

砂纸用于工业中的研磨、磨削和抛光等精加工。砂纸通常是通过涂覆有水性胶黏剂的磨料层与织物层相压合得到的。然而，在砂纸在生产的过程中，存在磨料层上的水性胶粘剂粘结性降低，导致磨料层与织物层贴合不牢的问题。

实用新型内容

本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磨料制品生产系统。

第一方面，本公开实施例提供一种磨料制品生产系统，包括织物基材输送装置、磨料基材输送装置、涂覆装置、层压装置、卷绕装置和喷雾装置；

其中，卷绕装置用于带动磨料基材输送装置以将磨料基材经过涂覆装置后传送到层压装置，卷绕装置还用于带动织物基材输送装置以将织物基材传送到层压装置；涂覆装置用于将水性胶黏剂涂覆到磨料基材；层压装置用于将涂覆有水性胶黏剂的磨料基材与织物基材进行压合后得到磨料制品；所述喷雾装置设置在所述涂覆装置与层压装置之间，所述喷雾装置用于对位于所述涂覆装置和所述层压装置之间的所述磨料基材喷涂液体溶液，以保持所述磨料基材上水性胶黏剂的粘性。

可选地，所述磨料制品生产系统还包括加热装置，所述加热装置设置在所述层压装置与卷绕装置之间，加热装置用于对压合后的磨料制品进行加热处理。

可选地，所述喷雾装置包括：

主体支架：

导轨，所述导轨与所述主体支架固定连接；

用于传送磨料基材的传送单元，所述传送单元与所述主体支架固定连接；

喷淋单元和伺服驱动单元，所述喷淋单元与所述伺服驱动单元固定连接，所述伺服驱动单元与所述导轨滑动连接，所述伺服驱动单元用于带动所述喷淋单元在所述导轨上往复运动，以将所述液体溶液喷洒到所述磨料基材的表面上。

可选地，所述伺服驱动单元包括伺服电机、丝杆和丝杆螺母连接板，所述伺服电机和丝杆固定所述导轨上，所述丝杆螺母连接板与所述丝杆螺纹连接，且所述丝杆螺母连接板与所述导轨滑动连接。

可选地，所述喷淋单元包括多个喷头和喷头支架，所述喷头与所述喷头支架固定连接，所述喷头支架与所述伺服驱动单元固定连接。

可选地，所述喷头支架包括歧管，所述歧管与所述各个喷头相连通。

可选地，所述喷雾装置还包括支架固定单元，所述喷头支架通过所述支架固定单元与所述伺服驱动单元连接。

可选地，所述支架固定单元包括固定板，所述固定板上开设有至少一个条形长孔。

可选地，所述传送单元包括多个传动辊和传动辊驱动机构，所述多个传动辊和所述传动辊驱动机构均固定在所述支架主体上，所述传动辊驱动单元用于带动所述传动辊转动。

可选地，所述传动辊驱动机构包括液压马达。

可选地，所述导轨为直线导轨。

附图说明

图1为一种示例性的砂纸的结构示意图；

图2为本公开实施例提供的一种磨料制品生产系统的结构示意图；

图3为本公开实施例中磨料制品生产系统的喷雾装置的结构示意图一；

图4为图3所示喷雾装置的结构示意图二；

图5为图3所示喷雾装置的侧视图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细描述。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

需要说明的是，本公开以下实施例中均是以磨料制品为砂纸为例进行说明，可以理解的是，磨料制品还可以为其他用于研磨、磨削和抛光等的制品。

图1为的一种示例性的砂纸的结构示意图，如图1所示，砂纸100包括磨料层101和织物层102，其中，砂纸100是通过涂覆有水性胶黏剂的磨料层101与织物层102相压合得到的。然而，在砂纸在生产的过程中，存在磨料层101上的水性胶粘剂粘结性降低，导致磨料层101与织物层102贴合不牢的问题。

为了至少上述技术问题之一，本公开实施例提供了一种磨料制品生产系统，下面结合附图和具体实施方式对本公开实施例提供的磨料制品生产系统作进一步详细描述。

第一方面，本公开实施例提供一种磨料制品生产系统，图2为的本公开实施例提供的一种磨料制品生产系统的结构示意图，如图2所示，磨料制品生产系统包括织物基材输送装置21、磨料基材输送装置22、涂覆装置23、层压装置24和卷绕装置26。卷绕装置26用于带动磨料基材输送装置22以将磨料基材M1经过涂覆装置23后传送到层压装置24，卷绕装置26还用于带动织物基材M2输送装置21以将织物基材传送到层压装置24，涂覆装置23用于将水性胶黏剂涂覆到磨料基材M2，层压装置24用于将涂覆有水性胶黏剂的磨料基材M1与织物基材M2进行压合后得到磨料制品。

由于在磨料制品的生产过程中，磨料基材M1从涂覆装置23被传送到层压装置24的过程中(即图2中的AA区域)，涂覆有水性胶黏剂的磨料基材M1易存在粘结性降低问题，因此本公开的磨料制品生产系统还包括喷雾装置27，喷雾装置27用于对位于涂覆装置23和层压装置24之间的磨料基材M1喷涂液体溶液，以保持磨料基材M1上水性胶黏剂的粘性。液体溶液可以为各种保持水性胶黏剂粘性的溶液，在此不做具体限定，本公开以下各实施例均是以液体溶液为水溶液为例进行说明。

在本实施例中，通过在涂覆装置23和层压装置24之间设置喷雾装置27，喷雾装置27可将水溶液喷洒到涂覆有水性胶黏剂的磨料基材M1上，进而可在磨料基材M1传送过程中防止水性胶黏剂干燥失水形成硬层，保证了水性胶黏剂的粘结性，提高了生产效率和产品质量。

在一些实施例中，如图2所示，磨料制品生产系统还包括加热装置25，加热装置25设置在层压装置24与卷绕装置26之间，加热装置25用于对压合后的磨料制品进行加热处理。

在本实施例中，通过在层压装置24与卷绕装置26之间设置加热装置25，可使磨料基材与织物基材贴合地更加牢固，进而提高了产品质量。

图3为本公开实施例中磨料制品生产系统的喷雾装置的结构示意图一，图4为图3所示喷雾装置的结构示意图二，图5为图3所示喷雾装置的侧视图。如图3-图5所示，喷雾装置包括主体支架31、导轨32、喷淋单元33、用于传送磨料基材M1的传送单元34和伺服驱动单元35。其中，导轨32和传送单元34均与主体支架31固定连接。喷淋单元33包括多个喷头331和喷头支架332，多个喷头331固定设置在喷头支架332上，喷头支架332与伺服驱动单元35的一端固定连接，伺服驱动单元35的另一端与导轨32滑动连接，伺服驱动单元35可带动喷淋单元33在导轨32上进行往复运动，以将液体溶液喷洒到磨料基材M1的表面上。本实施例中的溶液为水溶液；喷头331的数量可根据具体情况进行选择，本实施例优选的喷头331的个数为5个。

在本实施例中，通过伺服驱动单元35带动喷淋单元33在导轨32上进行往复运动，以将水溶液喷洒到磨料基材M1的表面上，可防止磨料基材M1上的水性胶黏剂在干燥的情况下失水形成硬层，保证了水性胶黏剂的粘结性，提高了生产效率和产品质量。

在一些实施例中，伺服驱动单元35包括伺服电机351、丝杆(图中未示出)和丝杆螺母连接板352。其中，伺服电机351和丝杆固定在导轨32上，丝杆螺母连接板352与丝杆螺纹连接，丝杆螺母连接板352的一端与导轨32滑动连接，丝杆螺母连接板352的另一端与喷淋单元33固定连接。

在本实施例中，通过伺服电机351带动丝杆转动，从而带动丝杆螺母连接板352上的喷淋单元33在导轨32上进行往复运动，从而可均匀的将水溶液喷洒到磨料基材M1的表面上。

需要说明的是，伺服驱动单元35不限于上述结构，只要是能够带动喷淋单元33在导轨32上往复运动的结构即可，在此不再一一举例说明。

在一些实施例中，喷雾装置包括支架固定单元，喷头支架通过支架固定单元与伺服驱动单元连接。

具体的，如图5所示，所述支架固定单元为固定板36，喷头支架332通过固定板36与伺服驱动单元35连接，其中，固定板36上开设有至少一个条形长孔。具体的，在本实施例中，可采用调节螺钉穿过固定板36上的长条形孔后与丝杆螺母连接板352连接，通过设置调节螺钉在固定板条形长孔中的位置，可调节喷头支架332与磨料基材M1间的距离，从而达到控制喷淋到磨料基材M1表面的水溶液浓度的效果。

在一些实施例中，如图3-图5所示，喷雾装置的传送单元34包括多个传动辊341和传动辊驱动机构(图中未示出)，多个传动辊341和传动辊驱动机构均固定在所述支架主体31上，传动辊驱动单元用于带动传动辊341转动，进而实现对磨料基材M1的传送。可选的，传动辊驱动机构包括液压马达，液压马达由于驱动传动辊341转动，实现对磨料基材M1的传送。

在一些实施例中，喷雾装置还可以包括气体增压装置和水箱(图中未示出)，气体增压装置包括增压泵和用于驱动增压泵的驱动电机，增压泵和驱动电机的相连，增压泵的输出端通过气源管路与喷淋单元相连。

多个喷头可通过水源管路和气源管路分别与水箱和增压泵相连通，通过水源管路和气源管路提供喷射用的气体和水溶液，喷雾装置可通过喷头将雾状水蒸汽喷洒到磨料基材M1的表面上，其中，水蒸汽直径可以小到10-100um。

在本实施例中，通过设置气体增压装置，可增加雾状水蒸汽的雾状面积，实现了水雾的快速喷洒，从而提高了生产效率。

在此需要说明的是，气体增压装置不限于上述的增压泵，只要是可以用于对气体和液体进行增压的设备即可，在此不再一一举例说明。

在一些实施例中，多个喷头与多条水管连接后固定在喷头支架上，作为一种优选，喷头支架可以复用为歧管，歧管一端与多个喷头相连通，另一端与条水源管路和/或气源管路相连通。通过将喷头支架可以复用为歧管，减少了水源管路和/或气源管路的数量，节约了生产成本。

在一些实施例中，水源管路和气源管路上可分别设置有调节阀门以及压力检测装置，通过设置调节阀门和压力检测装置，可以对气体和液体的压力和流量进行监控和调节。

在一些实施例中，优选的，导轨32为直线导轨。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。

Claims (11)

1.一种磨料制品生产系统，其特征在于，包括织物基材输送装置、磨料基材输送装置、涂覆装置、层压装置、卷绕装置和喷雾装置；

其中，卷绕装置用于带动磨料基材输送装置以将磨料基材经过涂覆装置后传送到层压装置，卷绕装置还用于带动织物基材输送装置以将织物基材传送到层压装置；涂覆装置用于将水性胶黏剂涂覆到磨料基材；层压装置用于将涂覆有水性胶黏剂的磨料基材与织物基材进行压合后得到磨料制品；所述喷雾装置设置在所述涂覆装置与层压装置之间，所述喷雾装置用于对位于所述涂覆装置和所述层压装置之间的所述磨料基材喷涂液体溶液，以保持所述磨料基材上水性胶黏剂的粘性。

2.根据权利要求1所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述磨料制品生产系统还包括加热装置，所述加热装置设置在所述层压装置与卷绕装置之间，加热装置用于对压合后的磨料制品进行加热处理。

3.根据权利要求1所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述喷雾装置包括：

主体支架：

导轨，所述导轨与所述主体支架固定连接；

用于传送磨料基材的传送单元，所述传送单元与所述主体支架固定连接；

喷淋单元和伺服驱动单元，所述喷淋单元与所述伺服驱动单元固定连接，所述伺服驱动单元与所述导轨滑动连接，所述伺服驱动单元用于带动所述喷淋单元在所述导轨上往复运动，以将所述液体溶液喷洒到所述磨料基材的表面上。

4.根据权利要求3所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述伺服驱动单元包括伺服电机、丝杆和丝杆螺母连接板，所述伺服电机和丝杆固定所述导轨上，所述丝杆螺母连接板与所述丝杆螺纹连接，且所述丝杆螺母连接板与所述导轨滑动连接。

5.根据权利要求3所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述喷淋单元包括多个喷头和喷头支架，所述喷头与所述喷头支架固定连接，所述喷头支架与所述伺服驱动单元固定连接。

6.根据权利要求5所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述喷头支架包括歧管，所述歧管与所述各个喷头相连通。

7.根据权利要求6所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述喷雾装置还包括支架固定单元，所述喷头支架通过所述支架固定单元与所述伺服驱动单元连接。

8.根据权利要求7所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述支架固定单元包括固定板，所述固定板上开设有至少一个条形长孔。

9.根据权利要求3所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述传送单元包括多个传动辊和传动辊驱动机构，所述多个传动辊和所述传动辊驱动机构均固定在所述支架主体上，所述传动辊驱动单元用于带动所述传动辊转动。

10.根据权利要求9所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述传动辊驱动机构包括液压马达。

11.根据权利要求3所述的磨料制品生产系统，其特征在于，所述导轨为直线导轨。

Images