CN216542601U - 一种金刚线切割机排线机构 - Google Patents
一种金刚线切割机排线机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216542601U CN216542601U CN202121951774.4U CN202121951774U CN216542601U CN 216542601 U CN216542601 U CN 216542601U CN 202121951774 U CN202121951774 U CN 202121951774U CN 216542601 U CN216542601 U CN 216542601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectifying
- angle adjusting
- cutting machine
- diamond wire
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金刚线切割机排线机构，包括角度调节组件，所述角度调节组件通过连接板安装于切割机的排线驱动装置输出端上，所述角度调节组件包括角度调节板和调节架；所述角度调节板上开设有若干个弧形滑孔，所述调节架设于角度调节板侧壁上，所述调节架能够沿弧形滑孔相对于角度调节板转动；还包括能够使导轮跟随金刚线水平移动的纠偏组件，所述纠偏组件包括安装在所述调节架上的纠偏板，所述纠偏板上固定有布置于金刚线两侧的第一纠偏限位棒、第二纠偏限位棒。本实用新型属于金刚线切割技术领域，具体是提供了一种方便调节排线角度，节约成本，节省空间，纠偏效果好，排线稳定，精度高，大大降低断线率的金刚线切割机排线机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线切割技术领域，具体为一种金刚线切割机排线机构。
背景技术
金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工。由于其具备切削效率高、加工稳定性好等优点而得到越来越广泛的应用。
现有的金刚线切割机的排线机构具有如下不足之处：
1.排线驱动装置为丝杆、导杆加工件组合结构，占用空间大，排线不稳定精度低，断线率较大。
2.角度调节为轴承轴杆结构，因工作环境恶劣，轴承使用寿命较短，若不及时发现与维修，易产生断线。
3.纠偏机构为感应开关，感应纠偏轮，纠偏轮中有承，因工作环境恶劣，轴承使用寿命较短，若不及时发现与维修，排线不纠偏，易产生压线与跳线，严重时会断线。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种金刚线切割机排线机构，使得排线角度调节更加方便，减少了易损件的使用，节约成本，节省空间，纠偏效果好，排线稳定，精度高，大大降低了金刚线的断线率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型提供一种金刚线切割机排线机构，包括角度调节组件，所述角度调节组件通过连接板安装于切割机的排线驱动装置输出端上，所述角度调节组件包括角度调节板和安装有金刚线导轮的调节架；所述角度调节板上开设有若干个弧形滑孔，所述调节架设于角度调节板侧壁上，所述调节架能够沿弧形滑孔相对于角度调节板转动，实现对调节架与角度调节板之间连接角度的调节；
还包括能够使导轮跟随金刚线自动水平移动的纠偏组件，所述纠偏组件包括安装在所述调节架上的纠偏板，所述纠偏板上固定有布置于金刚线两侧的第一纠偏限位棒、第二纠偏限位棒。
优选地，所述调节架上开设有若干个与所述弧形滑孔相匹配的螺栓孔，所述调节架通过螺栓贯穿弧形滑孔、螺栓孔与所述角度调节板连接，通过调节螺栓在弧形滑孔中的位置来实现对调节架与角度调节板之间相对位置。
优选地，所述纠偏组件还包括PLC控制器，所述PLC控制器设有X1信号端和X2信号端，所述第一纠偏限位棒与X1信号端连接，所述第二纠偏限位棒与X2信号端连接。
优选地，所述纠偏板为绝缘板。
优选地，所述排线驱动装置为直线模组，直线模组的电动机为伺服电机。
优选地，所述排线驱动装置通过若干个侧板固定于切割机的机架上，所述排线驱动装置与角度调节组件分别布置于所述机架两侧。
优选地，所述机架上安装有对排线驱动装置起到方防水作用的挡水板，所述挡水板上沿连接板移动方向开设有方便连接板移动的通孔，所述通孔的高度大于连接板的厚度，所述通孔的长度大于连接板的最大移动距离。
本实用新型一种金刚线切割机排线机构的有益效果具体如下：
1.本实用新型的排线驱动装置使用直线模组代替传统的丝杆、导杆加工件组合结构，节省空间，使机械结构紧凑，缩小设备体积；
2.本实用新型通过调节角度调节板与调节架之间的连接角度，减少易损件的使用，节约后期维护成本；
3.本实用新型通过第一纠偏限位棒、第二纠偏限位棒感应纠偏，金刚线与第一纠偏限位棒或第二纠偏限位棒接触，通过PLC控制器可实现纠偏组件沿收放线轮的轴向方向位移，即导轮跟随金刚线自动水平移动，以达到纠偏效果；使设备排线稳定，精度高，降低断线率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的使用状态图；
图3为图2中A部的放大图；
图4为本实用新型实施例的爆炸图；
图5为本实用新型实施例中角度调节组件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中纠偏组件的PLC控制电路图。
附图标记说明：
1、角度调节组件，2、连接板，3、角度调节板，4、导轮，5、调节架，6、弧形滑孔，7、金刚线，8、纠偏组件，9、纠偏板，10、第一纠偏限位棒，11、第二纠偏限位棒，12、螺栓孔，13、排线驱动装置，14、侧板，15、机架，16、挡水板，17、通孔，18、收放线轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1至图6所示，本实用新型提供了一种金刚线切割机排线机构，包括机架15，所述机架15侧壁上固定有排线驱动装置13，所述排线驱动装置13通过若干个侧板14固定于机架15上；
其中，所述排线驱动装置13为直线模组，此处直线模组的电动机为伺服电机；
直线模组为现有技术，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元，可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。本实用新型实施例中，直线模组代替传统的丝杆、导杆加工件组合结构，节省空间，使机械结构紧凑，缩小设备体积。
为了减少易损件的使用，节约后期维护成本，如图1、图2所示，在所述机架15远离排线驱动装置13的一侧设有角度调节组件1，所述角度调节组件1通过连接板2贯穿机架15安装于切割机的输出端上；
如图4、图5所示，所述角度调节组件1包括角度调节板3和安装有金刚线导轮4的调节架5；所述角度调节板3上开设有若干个弧形滑孔6，所述调节架5上开设有若干个与所述弧形滑孔6相匹配的螺栓孔12，所述调节架5通过螺栓贯穿弧形滑孔6、螺栓孔12与所述角度调节板3连接。
上述结构为通过调节螺栓在弧形滑孔6中的位置来实现导轮4机架15与角度调节板3之间的相对位置，相较于现有的采用轴承轴杆结构的角度调节结构，解决了因工作环境恶劣轴承使用寿命较短，若不及时发现与维修易产生断线的问题。
为了使设备排线稳定，精度高，降低断线率，如图2、图3所示，排线机构还包括能够使导轮4跟随金刚线7自动水平移动的纠偏组件8，所述纠偏组件8包括安装在所述调节架5上的纠偏板9，所述纠偏板9上固定有布置于金刚线7两侧的第一纠偏限位棒10、第二纠偏限位棒11；
具体的：
如图6所示，X1、X2分别为PLC控制器的X1端口和X2端口；KM1、KM2分别为与PLC控制器的X1端口、X2端口连接的继电器；S1为X1端口输入信号开关；S2为X2端口输入信号开关；
在上述电连接关系中，金刚线7起到一个单刀双掷开关的作用，金刚线7与第一纠偏限位棒10接触时，S1接通，PLC控制器控制排线驱动装置13的电动机正转，连接板2带动纠偏组件8移动，达到纠偏效果；金刚线7与第二纠偏限位棒11接触时，S2接通，PLC控制器控制排线驱动装置13的电动机反转，连接板2带动纠偏组件8反向移动，达到纠偏效果；
上述两种纠偏方式实现的效果都是使导轮4跟随金刚线7的移动而移动，同时使设备排线稳定，精度高，降低断线率。
其中，所述纠偏板9为绝缘板，以防止纠偏板9导电而影响纠偏组件8的正常工作。
为了对排线驱动装置13起到防水作用，在所述机架15上安装有挡水板16，所述挡水板16上沿连接板2移动方向开设有方便连接板2移动的通孔17，所述通孔17的高度大于连接板2的厚度，所述通孔17的长度大于连接板2的最大移动距离，如图4所示。
使用时，在断电状态下，用户首先根据收放线轮18上的金刚线7的具体排线角度，对角度调节组件1进行调节，具体的，用户将螺栓拧松，调节螺栓在弧形滑孔6中的位置后，上紧螺栓，使调节架5上的导轮4角度适宜；然后，用户将放线轮上的金刚线7置于第一纠偏限位棒10与第二纠偏限位棒11之间，并通过导轮4安装紧固；
工作过程中，金刚线7会在第一纠偏限位棒10与第二纠偏限位棒11之间产生位移，当金刚线7与第一纠偏限位棒10接触时，S1接通，PLC控制器控制排线驱动装置13的电动机正转，连接板2带动纠偏组件8移动，达到纠偏效果；金刚线7与第二纠偏限位棒11接触时，S2接通，PLC控制器控制排线驱动装置13的电动机反转，连接板2带动纠偏组件8反向移动，达到纠偏效果。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种金刚线切割机排线机构，其特征在于，包括：
安装在机架上的角度调节组件，所述角度调节组件通过连接板安装于切割机的排线驱动装置输出端上，所述角度调节组件包括角度调节板和安装有金刚线导轮的调节架；所述角度调节板上开设有若干个弧形滑孔，所述调节架设于角度调节板侧壁上，所述调节架能够沿弧形滑孔相对于角度调节板转动；
还包括能够使导轮跟随金刚线自动水平移动的纠偏组件，所述纠偏组件包括安装在所述调节架上的纠偏板，所述纠偏板上固定有布置于金刚线两侧的第一纠偏限位棒、第二纠偏限位棒。
2.如权利要求1所述的一种金刚线切割机排线机构，其特征在于，所述调节架上开设有若干个与所述弧形滑孔相匹配的螺栓孔，所述调节架通过螺栓贯穿弧形滑孔、螺栓孔与所述角度调节板连接。
3.如权利要求1所述的一种金刚线切割机排线机构，其特征在于，所述纠偏组件还包括PLC控制器，所述PLC控制器设有X1信号端和X2信号端，所述第一纠偏限位棒与X1信号端连接，所述第二纠偏限位棒与X2信号端连接。
4.如权利要求3所述的一种金刚线切割机排线机构，其特征在于，所述纠偏板为绝缘板。
5.如权利要求1所述的一种金刚线切割机排线机构，其特征在于，所述排线驱动装置为直线模组。
6.如权利要求1所述的一种金刚线切割机排线机构，其特征在于，所述排线驱动装置通过若干个侧板固定于切割机的机架上，所述排线驱动装置与角度调节组件分别布置于所述机架两侧。
7.如权利要求1所述的一种金刚线切割机排线机构，其特征在于，所述机架上安装有挡水板，所述挡水板上沿连接板移动方向开设有通孔，所述通孔的高度大于连接板的厚度，所述通孔的长度大于连接板的最大移动距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121951774.4U CN216542601U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种金刚线切割机排线机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121951774.4U CN216542601U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种金刚线切割机排线机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216542601U true CN216542601U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81564656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121951774.4U Active CN216542601U (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种金刚线切割机排线机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216542601U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115041764A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 青岛高测科技股份有限公司 | 一种线切割系统及线切割机 |
| WO2024002073A1 (zh) * | 2022-06-27 | 2024-01-04 | 青岛高测科技股份有限公司 | 切割设备 |
-
2021
- 2021-08-18 CN CN202121951774.4U patent/CN216542601U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115041764A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 青岛高测科技股份有限公司 | 一种线切割系统及线切割机 |
| CN115041764B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-11-17 | 青岛高测科技股份有限公司 | 一种线切割系统及线切割机 |
| WO2024002073A1 (zh) * | 2022-06-27 | 2024-01-04 | 青岛高测科技股份有限公司 | 切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216542601U (zh) | 一种金刚线切割机排线机构 | |
| CN208195744U (zh) | 一种数控钻孔机床的板件夹紧固定装置 | |
| CN213858164U (zh) | 一种精密钣金件加工的切割夹具 | |
| CN208680693U (zh) | 一种全自动智能型铝型材两头切割机 | |
| CN210817840U (zh) | 一种焊接压头组件 | |
| CN214185907U (zh) | 一种螺母焊接设备 | |
| CN213093642U (zh) | 控制柜电源切换装置 | |
| CN217889127U (zh) | 一种ht矫正机矫正装置 | |
| CN212725187U (zh) | 一种带有移动装置的智能框架断路器 | |
| CN217984210U (zh) | 一种稳定性好智能的高压配电箱 | |
| CN219151791U (zh) | 一种线轨动力结构 | |
| CN211279931U (zh) | 一种压力机压制速度控制系统 | |
| CN109352050A (zh) | 一种用于阀体加工的铣槽机构 | |
| CN117439341B (zh) | 一种基于电动推缸结构的回旋加速器频率调谐装置 | |
| CN219395180U (zh) | 一种贴片机料带剥皮机构 | |
| CN101301696A (zh) | 割炬升降机构 | |
| CN209681623U (zh) | 一种铝单板生产用高效铝板切割机 | |
| CN218632420U (zh) | 一种转台可调节式电气限位机构 | |
| CN218517849U (zh) | 一种高速切割锯床 | |
| CN2659027Y (zh) | 立式磁力调整式无触点主令控制器 | |
| CN219718071U (zh) | 一种具备除湿效果的变频器 | |
| CN212811479U (zh) | 一种真空内单电机双向运动机构 | |
| CN112475501B (zh) | 一种异型冲压工件的电火花线切割装置 | |
| CN217463869U (zh) | 一种新型多工位相机调整装置 | |
| CN214669807U (zh) | 一种带icr切换组件的镜头调焦机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |