CN216542284U - 一种外圆精加工的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外圆精加工的磨床,涉及磨床相关技术领域,包括基座、安装机构和处理机构,所述安装机构和处理机构均设置在基座的上方,所述基座的内部一侧开设有限位槽,所述处理机构包括电动机、固定框架、传送带、砂轮、保护壳、软管和电机,所述砂轮设置在保护壳的内部,所述软管设置在保护壳的外表面,所述传送带设置在固定框架的内部,本实用新型设置有安装机构和处理机构,通过安装机构对工件进行固定,并带动工件进行横向的移动,对工件的表面进行全方位的打磨处理,提高了磨床的实用性,处理机构对工件进行打磨处理,并在打磨过程中通过外部水箱和水泵的带动将水源通过软管喷洒出来,从而对打磨产生的粉尘进行喷洒降尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床相关技术领域,具体是涉及一种外圆精加工的磨床。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。
现有的技术存在以下问题:现有的外圆磨床在使用过程中,加工产生的粉尘容易出现扬起的现象,从而导致磨床工作环境较为杂乱,不利于人体的健康,不利于长时间工作,从而降低了工作效率,不能满足操作人员的使用需求,降低了磨床的实用性,不利于使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种外圆精加工的磨床,本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的外圆磨床在使用过程中,加工产生的粉尘容易出现扬起的现象,从而导致磨床工作环境较为杂乱,不利于人体的健康,不利于长时间工作,从而降低了工作效率,不能满足操作人员的使用需求,降低了磨床的实用性,不利于使用的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种外圆精加工的磨床,包括基座、安装机构和处理机构,所述安装机构和处理机构均设置在基座的上方,所述基座的内部一侧开设有限位槽,所述处理机构包括电动机、固定框架、传送带、砂轮、保护壳、软管和电机,所述砂轮设置在保护壳的内部,所述软管设置在保护壳的外表面,所述传送带设置在固定框架的内部,所述固定框架的底端与基座固定连接,所述固定框架的上表面固定安装有电动机,所述电动机的输出端贯穿固定框架传动连接有传送带,所述传送带的表面固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有固定架,所述固定架的一侧与限位槽的内壁滑动连接,所述固定板的上表面靠近中间位置处焊接有支撑架。
优选的,所述支撑架的内部一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有砂轮,所述支撑架的内部另一侧焊接有保护壳,所述电动机的输出端通过传送带与支架传动连接,所述基座通过限位槽与固定架滑动连接。
优选的,所述安装机构包括伺服电机、驱动电机、伸缩气缸和支撑板,所述驱动电机和伸缩气缸均设置在支撑板的上方,所述基座的内部一侧远离限位槽固定连接有导向杆,所述导向杆的表面与支撑板滑动连接。
优选的,所述基座的外部一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿基座固定连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿支撑板与基座的内部另一侧转动连接,所述螺杆的表面与支撑板螺纹连接,所述基座通过导向杆与支撑板滑动连接。
优选的,所述支撑板的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有固定盘,所述支撑板的上表面远离驱动电机固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定安装有转动板,所述转动板的一侧转动连接有挡针,所述伺服电机的输出端通过螺杆与支撑板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种外圆精加工的磨床,具备以下有益效果:
本实用新型设置有安装机构和处理机构,通过安装机构对工件进行固定,并带动工件进行横向的移动,对工件的表面进行全方位的打磨处理,提高了磨床的实用性,处理机构对工件进行打磨处理,并在打磨过程中通过外部水箱和水泵的带动将水源通过软管喷洒出来,从而对打磨产生的粉尘进行喷洒降尘,减少了工作环境较为杂乱的情况,提高了环境,满足了操作人员的使用需求,且本实用新型结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种外圆精加工的磨床立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的安装机构立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的处理机构立体结构示意图;
图中标号为:
1、基座;2、安装机构;3、处理机构;4、限位槽;5、支撑板;6、固定盘;7、驱动电机;8、螺杆;9、导向杆;10、伺服电机;11、挡针;12、伸缩气缸;13、传送带;14、固定框架;15、支架;16、电动机;17、固定板;18、支撑架;19、电机;20、软管;21、保护壳;22、砂轮;23、固定架;24、转动板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示,一种外圆精加工的磨床,包括基座1、安装机构2和处理机构3,安装机构2和处理机构3均设置在基座1的上方,基座1的内部一侧开设有限位槽4,处理机构3包括电动机16、固定框架14、传送带13、砂轮22、保护壳21、软管20和电机19,砂轮22设置在保护壳21的内部,软管20设置在保护壳21的外表面,软管20通过外部水箱和水泵进行连接,传送带13设置在固定框架14的内部,固定框架14的底端与基座1固定连接,固定框架14的上表面固定安装有电动机16,电动机16的输出端贯穿固定框架14传动连接有传送带13,传送带13的表面固定连接有支架15,支架15的一侧固定连接有固定板17,固定板17的一侧固定连接有固定架23,固定架23的一侧与限位槽4的内壁滑动连接,固定板17的上表面靠近中间位置处焊接有支撑架18。
支撑架18的内部一侧固定安装有电机19,电机19的输出端固定安装有砂轮22,支撑架18的内部另一侧焊接有保护壳21,电动机16的输出端通过传送带13与支架15传动连接,基座1通过限位槽4与固定架23滑动连接,安装机构2包括伺服电机10、驱动电机7、伸缩气缸12和支撑板5,驱动电机7和伸缩气缸12均设置在支撑板5的上方,基座1的内部一侧远离限位槽4固定连接有导向杆9,导向杆9的表面与支撑板5滑动连接。
基座1的外部一侧固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端贯穿基座1固定连接有螺杆8,螺杆8的一端贯穿支撑板5与基座1的内部另一侧转动连接,螺杆8的表面与支撑板5螺纹连接,基座1通过导向杆9与支撑板5滑动连接,支撑板5的上表面固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定安装有固定盘6,支撑板5的上表面远离驱动电机7固定安装有伸缩气缸12,伸缩气缸12的输出端固定安装有转动板24,转动板24的一侧转动连接有挡针11,伺服电机10的输出端通过螺杆8与支撑板5螺纹连接,驱动电机7、伺服电机10、伸缩气缸12、电机19和电动机16均通过外部电源和控制机构连接,保障了装置在工作时供电量的需求。伺服电机10的输出端通过螺杆8带动支撑板5沿导向杆9的表面滑动,从而带动安装在安装机构2中的工件进行横向的移动,对工件的表面进行全方位的打磨处理,提高了磨床的实用性。
本实用新型使用时,操作人员将需要处理的工件一端安装在固定盘6中,其次启动伸缩气缸12工作,伸缩气缸12的输出端通过转动板24带动挡针11向工件的另一端靠近,直至顶住工件的另一端,然后通过外部电源启动驱动电机7工作,驱动电机7的输出端通过固定盘6带动工件进行转动,然后启动电动机16和电机19工作,电机19的输出端带动砂轮22进行高速转动,电动机16的输出端通过传送带13带动支架15移动,并通过支架15带动固定板17沿限位槽4的内部移动,从而带动砂轮22靠近工件的表面,最后进行打磨处理,打磨过程中通过外部水箱和水泵的带动将水源通过软管20喷洒出来,从而对打磨产生的粉尘进行喷洒降尘,避免了工作环境较为杂乱的情况,提高了环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种外圆精加工的磨床,其特征在于,包括基座(1)、安装机构(2)和处理机构(3),所述安装机构(2)和处理机构(3)均设置在基座(1)的上方,所述基座(1)的内部一侧开设有限位槽(4),所述处理机构(3)包括电动机(16)、固定框架(14)、传送带(13)、砂轮(22)、保护壳(21)、软管(20)和电机(19),所述砂轮(22)设置在保护壳(21)的内部,所述软管(20)设置在保护壳(21)的外表面,所述传送带(13)设置在固定框架(14)的内部,所述固定框架(14)的底端与基座(1)固定连接,所述固定框架(14)的上表面固定安装有电动机(16),所述电动机(16)的输出端贯穿固定框架(14)传动连接有传送带(13),所述传送带(13)的表面固定连接有支架(15),所述支架(15)的一侧固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的一侧固定连接有固定架(23),所述固定架(23)的一侧与限位槽(4)的内壁滑动连接,所述固定板(17)的上表面靠近中间位置处焊接有支撑架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种外圆精加工的磨床,其特征在于:所述支撑架(18)的内部一侧固定安装有电机(19),所述电机(19)的输出端固定安装有砂轮(22),所述支撑架(18)的内部另一侧焊接有保护壳(21),所述电动机(16)的输出端通过传送带(13)与支架(15)传动连接,所述基座(1)通过限位槽(4)与固定架(23)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种外圆精加工的磨床,其特征在于:所述安装机构(2)包括伺服电机(10)、驱动电机(7)、伸缩气缸(12)和支撑板(5),所述驱动电机(7)和伸缩气缸(12)均设置在支撑板(5)的上方,所述基座(1)的内部一侧远离限位槽(4)固定连接有导向杆(9),所述导向杆(9)的表面与支撑板(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种外圆精加工的磨床,其特征在于:所述基座(1)的外部一侧固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端贯穿基座(1)固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的一端贯穿支撑板(5)与基座(1)的内部另一侧转动连接,所述螺杆(8)的表面与支撑板(5)螺纹连接,所述基座(1)通过导向杆(9)与支撑板(5)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种外圆精加工的磨床,其特征在于:所述支撑板(5)的上表面固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定安装有固定盘(6),所述支撑板(5)的上表面远离驱动电机(7)固定安装有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)的输出端固定安装有转动板(24),所述转动板(24)的一侧转动连接有挡针(11),所述伺服电机(10)的输出端通过螺杆(8)与支撑板(5)螺纹连接。
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