CN216542067U - 一种棒材加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材加工用限位装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱顶部的后侧固定连接有支柱，所述支柱正面的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的后侧固定连接有第一电机。本实用新型通过支撑板、支撑箱、支柱、驱动箱、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、支撑框、第二电机、输送辊、第一齿板、齿轮、第二齿板、夹持板、夹持座、横板、辅助轮、衔接板、电动推杆和切割机的配合使用，具备固定稳固和方便上料的优点，解决了现有的棒材加工用限位装置存在固定不够稳固的情况，而且需要人工手动上料，费时费力，降低了棒材加工用限位装置实用性的问题。

Description

一种棒材加工用限位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种棒材加工用限位装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，也叫工地，在建筑施工中需要用到限位装置对棒材进行固定再进行加工，然而现有的棒材加工用限位装置存在固定不够稳固的情况，而且需要人工手动上料，费时费力，降低了棒材加工用限位装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材加工用限位装置，具备固定稳固和方便上料的优点，解决了现有的棒材加工用限位装置存在固定不够稳固的情况，而且需要人工手动上料，费时费力，降低了棒材加工用限位装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材加工用限位装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱顶部的后侧固定连接有支柱，所述支柱正面的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与驱动箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部贯穿驱动箱并固定连接有支撑框，所述支撑框的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送辊，所述输送辊的前侧贯穿至支撑框的内腔，所述螺纹管的两侧均固定连接有第一齿板，所述第一齿板相反的一侧均啮合有齿轮，所述齿轮相反的一侧均啮合有第二齿板，所述第二齿板的底部贯穿驱动箱并固定连接有夹持板，所述支撑箱顶部的右侧固定连接有夹持座，所述支撑箱的内腔设置有横板，所述横板的右侧贯穿至支撑箱的外侧，所述横板顶部的两侧均活动连接有辅助轮，所述辅助轮的顶部贯穿至支撑箱的外侧，所述驱动箱右侧的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部的输出端贯穿衔接板并固定连接有切割机。

优选的，所述支撑箱内腔底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至横板的顶部并与支撑箱的内壁固定连接。

优选的，所述竖杆的表面且位于横板的底部套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与横板和支撑箱的内壁固定连接。

优选的，所述支撑箱的右侧开设有配合横板使用的开口，所述齿轮的前侧和后侧均通过轴承与驱动箱的内壁活动连接。

优选的，所述第二齿板的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿第二齿板并与驱动箱的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板顶部的右侧固定连接有收集箱，所述螺纹管的前侧固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的前侧开设有配合滑块使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、支撑箱、支柱、驱动箱、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、支撑框、第二电机、输送辊、第一齿板、齿轮、第二齿板、夹持板、夹持座、横板、辅助轮、衔接板、电动推杆和切割机的配合使用，具备固定稳固和方便上料的优点，解决了现有的棒材加工用限位装置存在固定不够稳固的情况，而且需要人工手动上料，费时费力，降低了棒材加工用限位装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置弹簧，能够对横板进行弹性支撑，便于配合辅助轮对棒材进行支撑，通过设置滑杆，能够对第二齿板的移动进行支撑，通过设置收集箱，能够对加工后的棒材进行收集，通过设置滑块和滑槽，能够提高螺纹管移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构驱动箱俯视剖视图；

图3为本实用新型结构支撑框侧视图。

图中：1、支撑板；2、支撑箱；3、支柱；4、驱动箱；5、第一电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、螺纹杆；9、螺纹管；10、支撑框；11、第二电机；12、输送辊；13、第一齿板；14、齿轮；15、第二齿板；16、夹持板；17、夹持座；18、横板；19、辅助轮；20、衔接板；21、电动推杆；22、切割机；23、竖杆；24、弹簧；25、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种棒材加工用限位装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧固定连接有支撑箱2，支撑箱2顶部的后侧固定连接有支柱3，支柱3正面的顶部固定连接有驱动箱4，驱动箱4内腔的后侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有蜗杆6，蜗杆6的右侧啮合有蜗轮7，蜗轮7的轴心处固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部与驱动箱4的内壁活动连接，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹管9，螺纹管9的底部贯穿驱动箱4并固定连接有支撑框10，支撑框10的后侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有输送辊12，输送辊12的前侧贯穿至支撑框10的内腔，螺纹管9的两侧均固定连接有第一齿板13，第一齿板13相反的一侧均啮合有齿轮14，齿轮14相反的一侧均啮合有第二齿板15，第二齿板15的底部贯穿驱动箱4并固定连接有夹持板16，支撑箱2顶部的右侧固定连接有夹持座17，支撑箱2的内腔设置有横板18，横板18的右侧贯穿至支撑箱2的外侧，横板18顶部的两侧均活动连接有辅助轮19，辅助轮19的顶部贯穿至支撑箱2的外侧，驱动箱4右侧的顶部固定连接有衔接板20，衔接板20的顶部固定连接有电动推杆21，电动推杆21底部的输出端贯穿衔接板20并固定连接有切割机22，支撑箱2内腔底部的两侧均固定连接有竖杆23，竖杆23的顶部贯穿至横板18的顶部并与支撑箱2的内壁固定连接，竖杆23的表面且位于横板18的底部套设有弹簧24，通过设置弹簧24，能够对横板18进行弹性支撑，便于配合辅助轮19对棒材进行支撑，弹簧24的顶部和底部分别与横板18和支撑箱2的内壁固定连接，支撑箱2的右侧开设有配合横板18使用的开口，齿轮14的前侧和后侧均通过轴承与驱动箱4的内壁活动连接，第二齿板15的内腔滑动连接有滑杆25，通过设置滑杆25，能够对第二齿板15的移动进行支撑，滑杆25的顶部贯穿第二齿板15并与驱动箱4的内壁固定连接，支撑板1顶部的右侧固定连接有收集箱，通过设置收集箱，能够对加工后的棒材进行收集，螺纹管9的前侧固定连接有滑块，驱动箱4内腔的前侧开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够提高螺纹管9移动时的稳定性，通过支撑板1、支撑箱2、支柱3、驱动箱4、第一电机5、蜗杆6、蜗轮7、螺纹杆8、螺纹管9、支撑框10、第二电机11、输送辊12、第一齿板13、齿轮14、第二齿板15、夹持板16、夹持座17、横板18、辅助轮19、衔接板20、电动推杆21和切割机22的配合使用，具备固定稳固和方便上料的优点，解决了现有的棒材加工用限位装置存在固定不够稳固的情况，而且需要人工手动上料，费时费力，降低了棒材加工用限位装置实用性的问题。

使用时，操作人员通过外接控制器启动第一电机5，第一电机5配合蜗杆6带动蜗轮7转动，蜗轮7转动配合螺纹杆8带动螺纹管9移动，螺纹管9移动配合第一齿板13带动齿轮14转动，齿轮14转动配合第二齿板15带动夹持板16移动，夹持板16移动取消对棒材的夹持固定，螺纹管9移动的同时带动支撑框10移动，支撑框10移动带动输送辊12与棒材接触，然后启动第二电机11，第二电机11带动输送辊12转动，通过摩擦力对棒材进行输送，达到指定切割长度后，启动第一电机5，第一电机5配合蜗杆6带动蜗轮7转动，蜗轮7转动配合螺纹杆8带动螺纹管9移动，螺纹管9移动配合第一齿板13带动齿轮14转动，齿轮14转动配合第二齿板15带动夹持板16移动，夹持板16移动配合夹持座17对棒材进行固定限位，提高加工时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棒材加工用限位装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)顶部的后侧固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)正面的顶部固定连接有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内腔的后侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的右侧啮合有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的轴心处固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶部与驱动箱(4)的内壁活动连接，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的底部贯穿驱动箱(4)并固定连接有支撑框(10)，所述支撑框(10)的后侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有输送辊(12)，所述输送辊(12)的前侧贯穿至支撑框(10)的内腔，所述螺纹管(9)的两侧均固定连接有第一齿板(13)，所述第一齿板(13)相反的一侧均啮合有齿轮(14)，所述齿轮(14)相反的一侧均啮合有第二齿板(15)，所述第二齿板(15)的底部贯穿驱动箱(4)并固定连接有夹持板(16)，所述支撑箱(2)顶部的右侧固定连接有夹持座(17)，所述支撑箱(2)的内腔设置有横板(18)，所述横板(18)的右侧贯穿至支撑箱(2)的外侧，所述横板(18)顶部的两侧均活动连接有辅助轮(19)，所述辅助轮(19)的顶部贯穿至支撑箱(2)的外侧，所述驱动箱(4)右侧的顶部固定连接有衔接板(20)，所述衔接板(20)的顶部固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)底部的输出端贯穿衔接板(20)并固定连接有切割机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种棒材加工用限位装置，其特征在于：所述支撑箱(2)内腔底部的两侧均固定连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)的顶部贯穿至横板(18)的顶部并与支撑箱(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种棒材加工用限位装置，其特征在于：所述竖杆(23)的表面且位于横板(18)的底部套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的顶部和底部分别与横板(18)和支撑箱(2)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种棒材加工用限位装置，其特征在于：所述支撑箱(2)的右侧开设有配合横板(18)使用的开口，所述齿轮(14)的前侧和后侧均通过轴承与驱动箱(4)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种棒材加工用限位装置，其特征在于：所述第二齿板(15)的内腔滑动连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)的顶部贯穿第二齿板(15)并与驱动箱(4)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种棒材加工用限位装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有收集箱，所述螺纹管(9)的前侧固定连接有滑块，所述驱动箱(4)内腔的前侧开设有配合滑块使用的滑槽。

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