CN216542011U - 一种气门摇杆支座夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气门摇杆支座夹具，属于夹持夹具技术领域；包括夹具体，夹具体包括竖直设置的圆盘状结构的固定圆盘以及固定台，固定圆盘的中心处设置有过孔，固定台设置于固定圆盘上的端面上并且位于过孔的正下方，固定台的上端面中心处固定设置有支撑板，支撑板的左右两侧分别对称设置有固定V型板与移动V型板，固定V型板与移动V型板相对的一侧端面上对称设置有V形凹槽，移动V型板通过第二固定块设置于固定台上端，第二固定块上设置有滑槽，移动V型板滑动连接于滑槽中；支撑板的前后两侧分别设置有一个回转压板；工件固定在支撑板上时，固定圆盘的过孔轴线与工件的φ20孔轴线重合；解决了目前气门摇杆支座缺乏一种专用夹具的问题。

Description

一种气门摇杆支座夹具

技术领域

本实用新型属于夹持夹具技术领域，具体涉及一种气门摇杆支座夹具。

背景技术

气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件，如图6所示，是柴油机摇杆座的结合部。φ20mm孔装摇杆轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通过两个φ13mm孔用M12螺杆与气缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动，气门摇杆支座的材料是HT200。需要先以下端面为粗基准加工上端面，再以上端面为粗基准加工下端面，再把下端面作为精基准，最后以下端面为定位基准加工φ20mm孔，以保证孔的中心轴线相对下端面的位置精度。气门摇杆支座结构相对比较复杂、加工技术要求比较高、零件需要加工的表面比较多。为了提高生产的效率，保证生产质量，扩大机床的使用范围，需要设计零件的专用夹具。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种气门摇杆支座夹具；解决目前气门摇杆支座缺乏一种专用夹具的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种气门摇杆支座夹具，包括夹具体，所述夹具体包括一个竖直设置的圆盘状结构的固定圆盘以及一个固定台，所述固定圆盘的中心处设置有过孔，所述固定台水平设置于固定圆盘上的端面上并且位于过孔的正下方，所述固定台的上端面中心处通过螺栓固定设置有支撑板，支撑板的左右两侧分别对称设置有固定V型板与移动V型板，固定V型板与移动V型板相对的一侧端面上对称设置有V形凹槽，移动V型板通过第二固定块设置于固定台上端，第二固定块上设置有滑槽，移动V型板滑动连接于滑槽中；支撑板的前后两侧分别设置有一个回转压板；工件固定在支撑板上时，固定圆盘的过孔轴线与工件的φ20孔轴线重合。

进一步的，所述固定圆盘设置有固定台的一侧端面上边缘可拆卸地设置有配重块。

进一步的，所述配重块为扇形结构，上侧边缘与固定圆盘的外边缘相重合；配重块上设置有螺栓沉孔，所述螺栓沉孔为圆弧状结构，与配重块的轴线相重合，固定圆盘上对应设置有两个螺纹孔，将两根螺栓穿过配重块上的螺栓沉孔并螺接于固定圆盘上的螺纹孔。

进一步的，所述固定台的上端面中心处设置有方形的支撑凸台，支撑凸台的上端面中心处设置有方形的所述支撑板，支撑板上设置有螺栓沉孔，支撑凸台上对应设置有螺纹孔，螺栓穿过支撑板上的螺栓沉孔与支撑凸台上的螺纹孔相螺接，螺栓的顶端位于螺栓沉孔内并且不超出支撑板的上端面。

进一步的，固定V型板与移动V型板之间的连线与固定圆盘相平行，并且两者的高度相等。

进一步的，所述固定V型板通过第一固定块设置于固定台的上端面上，第一固定块通过定位销以及螺栓固定于固定台的上端面上；固定V型板水平设置于立方块的上端面并且通过螺栓以及定位销固定在立方块上。

进一步的，所述第二固定块远离第支撑板的一端设置有第三固定块，第三固定块固定在固定台上，第三固定块上相对于滑槽的位置设置有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有调节杆，调节杆的一端伸入滑槽内并与移动V型板相固定连接，调节杆的外侧一端固定设置有手柄。

进一步的，移动V型板远离固定V型板的一端设置有插接槽，所述插接槽的开口的口径小于其内部的孔径；调节杆伸入滑槽的一端设置有插接头，所述插接头通过插接槽的开口

更进一步的，所述回转压板包括一个固定螺栓、一个压接螺栓以及一个压板，所述固定螺栓与压接螺栓竖直设置，固定螺栓的下端螺接于固定台上，压板的一端转动连接于所述固定螺栓的上端，另一端的下端面设置有圆弧形凸起，所述压板的中间设置有一个上下贯通的压接孔，压接螺栓插接于所述压接孔中，压接螺栓的下端螺接于固定台上的螺纹孔中，压接螺栓的上端设置有一个压块，所述压块的长度大于压接孔的内径，压块的下端面与压板的上端面相接触。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型提供的气门摇杆支座夹具，通过支撑板以及两个V型板可以限制工件的六个自由度，通过两个回转压板可以压紧工件，防止工件产生倾覆和振动；该夹具简单方便，能满足零件加工需求，尤其使用专用夹具对该零件表面定位夹紧后，能较好地控制各表面加工精度，实现气门摇杆零件工艺过程中先面后孔的生产加工顺序，最终达到该零件产品的生产加工质量要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是图2中的B-B剖视图；

图2是本实用新型中固定台2的俯视图；

图3是图1中的A-A剖视图；

图4是图3中的局部放大示意图；

图5是图2中的C-C剖视图；

图6—图8为所要加工工件的零件图；

其中，1为固定圆盘、2为固定台、3为过孔、4为配重块、5为加强肋、6为支撑凸台、7为支撑板、8为固定V型板、9为移动V型板、10为第一固定块、11为第二固定块、12为第三固定块、13为V形凹槽、14为滑槽、15为调节杆、16为手柄、17为插接头、18为插接槽、19为回转压板、20为固定螺栓、21为压接螺栓、22为压板、23为压块、24为工件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—5所示，本实用新型提供了一种气门摇杆支座夹具，包括夹具体，所述夹具体包括一个竖直设置的圆盘状结构的固定圆盘1以及一个固定台2，所述固定台2设置于固定圆盘1的一侧端面的下端。

所述固定圆盘1的轴线处设置有过孔3，固定圆盘1设置有固定台2的一侧端面上边缘设置有配重块4，所述配重块4为扇形结构，上侧边缘与固定圆盘1的外边缘相重合。配重块4上设置有螺栓沉孔，所述螺栓沉孔为圆弧状结构，与配重块4的轴线相重合，固定圆盘1上对应设置有两个螺纹孔，将两根螺栓穿过配重块4上的螺栓沉孔并螺接于固定圆盘1上的螺纹孔，就可以将配重块4固定在固定圆盘1上。通过调整螺栓沉孔位置，还可以调整配重块4在固定圆盘1上的位置。

所述固定台2为水平设置的方形板状结构，位于固定圆盘1上的过孔3的正下方，固定台2的下端面通过两个加强肋5与固定圆盘1相连接，从而增强固定台2的强度。固定台2的上端面中心处设置有方形的支撑凸台6，所述支撑凸台6的四周通过斜面与固定台2的上端面相连接。

所述支撑凸台6的上端面中心处设置有方形的支撑板7，所述支撑板7上设置有螺栓沉孔，支撑凸台6上对应设置有螺纹孔，螺栓穿过支撑板7上的螺栓沉孔与支撑凸台6上的螺纹孔相螺接，螺栓的顶端位于螺栓沉孔内并且不超出支撑板7的上端面。

所述支撑板7的两侧分别对称设置有一个固定V型板8以及一个移动V型板9，固定V型板8与移动V型板9之间的连线与固定圆盘1相平行，并且两者的高度相等。

所述固定V型板8通过第一固定块10设置于固定台2的上端面上，所述第一固定块10为反向设置的T形块结构，包括一个方形的底板以及底板中心处的立方块，立方块两侧的底板通过定位销以及螺栓固定于固定台2的上端面上；固定V型板8水平设置于立方块的上端面并且通过螺栓以及定位销固定在立方块上。固定V型板8朝向移动V型板9的一端设置有V形凹槽13。

所述移动V型板9通过第二固定块11以及第二固定块11滑动连接于固定台2的上方。所述第二固定块11与第三固定块12均为反向设置的T形块结构，包括一个方形的底板以及底板中心处的立方块，立方块两侧的底板通过定位销以及螺栓固定于固定台2的上端面上。第二固定孔设置于支撑板7相对于第一固定块10的另一侧，第三固定块12设置于第二固定孔远离第一固定块10的一侧。

所述第二固定块11的立方块上设置有一个贯通的方形滑槽14，所述滑槽14沿着移动V型板9的长度方向所延伸，所述移动V型板9插接于所述滑槽14内部并在滑槽14内滑动连接。移动V型板9远离固定V型板8的一端设置有插接槽18，所述插接槽18的开口的口径小于其内部的孔径。

所述第三固定块12的立方块上相对应于滑槽14处设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接头调节杆15，所述调节杆15穿过第三固定块12的螺纹通孔伸入滑槽14内部。调节杆15的外侧一端固定设置有调节手柄16，通过转动所述调节手柄16可以控制调节杆15伸入滑槽14内部的长度；所述调节杆15伸入滑槽14的一端设置有插接头17，所述插接头17通过插接槽18的开口伸入插接槽18内部，由于插接头17的外径大于开口的内径，可以保证插接头17不会从插接槽18中脱出，这样调节杆15移动时可以带动移动V型板9一起移动。

所述移动V型板9靠近固定V型板8的一侧端面上设置有V形凹槽13。

所述支撑板7的前后两侧分别设置有一个回转压板19，所述回转压板19包括一个固定螺栓20、一个压接螺栓21以及一个压板22，所述固定螺栓20与压接螺栓21竖直设置，固定螺栓20的下端螺接于固定台2上，压板22的一端转动连接于所述固定螺栓20的上端，另一端的下端面设置有圆弧形凸起，所述压板22的中间设置有一个上下贯通的压接孔，压接螺栓21插接于所述压接孔中，压接螺栓21的下端螺接于固定台2上的螺纹孔中，压接螺栓21的上端设置有一个压块23，所述压块23的长度大于压接孔的内径，压块23的下端面与压板22的上端面相接触，通过压块23可以保证压板22保持向下的压紧力。

当采用本夹具对工件24进行装夹固定时，将工件24的下端面放置在支撑板7的上端面上，将工件24左右两侧的φ10孔的外圆柱夹持在固定V型板8与移动V型板9的两个V形凹槽13之间，并且通过转动手柄16使得调节杆15伸入滑槽14内部，直至移动V型板9完全顶紧工件24的外圆柱表面，最后将两个回转压板19压接在工件24的上端面两侧，这样不仅对工件24完成了完全的固定，而且还通过回转压板19限制止工件24的倾覆和振动。

通过夹具的上述装夹固定，支撑板7的上端面限制了工件24的3个自由度，固定V型板8限制了工件24的2个自由度，移动V型板9限制了工件24的1个自由度，一共限制了六个自由度，符合六点定位原理。

装夹固定完成后，需要对工件24进行加工，工件24加工完成后，φ20孔的轴线需要与固定圆盘1上的过孔3轴线相重合。

装夹完成后，在加工工件24时，先以下端面为粗基准加工上端面，再以上端面为粗基准加工下端面，然后再把下端面作为精基准，以下端面为定位基准通过固定圆盘1上的过孔3来钻孔工件24上的φ20孔并铰孔至 mm，来保证φ20孔的中心轴线相对下端面的位置精度，在加工过程中程遵循了“基准重合”和“基准统一”的原则。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种气门摇杆支座夹具，其特征在于：包括夹具体，所述夹具体包括一个竖直设置的圆盘状结构的固定圆盘（1）以及一个固定台（2），所述固定圆盘（1）的中心处设置有过孔（3），所述固定台（2）水平设置于固定圆盘（1）上的端面上并且位于过孔（3）的正下方，所述固定台（2）的上端面中心处通过螺栓固定设置有支撑板（7），支撑板（7）的左右两侧分别对称设置有固定V型板（8）与移动V型板（9），固定V型板（8）与移动V型板（9）相对的一侧端面上对称设置有V形凹槽（13），移动V型板（9）通过第二固定块（11）设置于固定台（2）上端，第二固定块（11）上设置有滑槽（14），移动V型板（9）滑动连接于滑槽（14）中；支撑板（7）的前后两侧分别设置有一个回转压板（19）；

工件（24）固定在支撑板（7）上时，固定圆盘（1）的过孔（3）轴线与工件（24）的φ20mm孔轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种气门摇杆支座夹具，其特征在于：所述固定圆盘（1）设置有固定台（2）的一侧端面上边缘可拆卸地设置有配重块（4）。

3.根据权利要求2所述的一种气门摇杆支座夹具，其特征在于：所述配重块（4）为扇形结构，上侧边缘与固定圆盘（1）的外边缘相重合；配重块（4）上设置有螺栓沉孔，所述螺栓沉孔为圆弧状结构，与配重块（4）的轴线相重合，固定圆盘（1）上对应设置有两个螺纹孔，将两根螺栓穿过配重块（4）上的螺栓沉孔并螺接于固定圆盘（1）上的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种气门摇杆支座夹具，其特征在于：所述固定台（2）的上端面中心处设置有方形的支撑凸台（6），支撑凸台（6）的上端面中心处设置有方形的所述支撑板（7），支撑板（7）上设置有螺栓沉孔，支撑凸台（6）上对应设置有螺纹孔，螺栓穿过支撑板（7）上的螺栓沉孔与支撑凸台（6）上的螺纹孔相螺接，螺栓的顶端位于螺栓沉孔内并且不超出支撑板（7）的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种气门摇杆支座夹具，其特征在于：固定V型板（8）与移动V型板（9）之间的连线与固定圆盘（1）相平行，并且两者的高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种气门摇杆支座夹具，其特征在于：所述固定V型板（8）通过第一固定块（10）设置于固定台（2）的上端面上，第一固定块（10）通过定位销以及螺栓固定于固定台（2）的上端面上；固定V型板（8）水平设置于立方块的上端面并且通过螺栓以及定位销固定在立方块上。

7.根据权利要求1所述的一种气门摇杆支座夹具，其特征在于：所述第二固定块（11）远离第支撑板（7）的一端设置有第三固定块（12），第三固定块（12）固定在固定台（2）上，第三固定块（12）上相对于滑槽（14）的位置设置有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接有调节杆（15），调节杆（15）的一端伸入滑槽（14）内并与移动V型板（9）相固定连接，调节杆（15）的外侧一端固定设置有手柄（16）。

8.根据权利要求7所述的一种气门摇杆支座夹具，其特征在于：移动V型板（9）远离固定V型板（8）的一端设置有插接槽（18），所述插接槽（18）的开口的口径小于其内部的孔径；调节杆（15）伸入滑槽（14）的一端设置有插接头（17），所述插接头（17）通过插接槽（18）的开口伸入插接槽（18）内部，插接头（17）的外径大于开口的内径。

9.根据权利要求1所述的一种气门摇杆支座夹具，其特征在于：所述回转压板（19）包括一个固定螺栓（20）、一个压接螺栓（21）以及一个压板（22），所述固定螺栓（20）与压接螺栓（21）竖直设置，固定螺栓（20）的下端螺接于固定台（2）上，压板（22）的一端转动连接于所述固定螺栓（20）的上端，另一端的下端面设置有圆弧形凸起，所述压板（22）的中间设置有一个上下贯通的压接孔，压接螺栓（21）插接于所述压接孔中，压接螺栓（21）的下端螺接于固定台（2）上的螺纹孔中，压接螺栓（21）的上端设置有一个压块（23），所述压块（23）的长度大于压接孔的内径，压块（23）的下端面与压板（22）的上端面相接触。

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