CN216541949U - 一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，包括装夹刀柄以及刀体，所述装夹刀柄内部设有安装组件，所述安装组件设置有两组且分别位于刀体外部两侧，两组所述安装组件上端均设有限位组件，所述限位组件外部一侧设有报警组件，所述报警组件位于装夹刀柄内部上端一侧；实际进行使用过程中，通过报警组件可时刻进行监测刀体的使用情况，一旦发生撞刀等意外造成整个机床意外急停的情况，报警组件可及时发出报警声音，以起到警示相关工作人员的效果，通过两组安装组件以及限位组件的配合使用，起到了便于进行安装以及拆卸刀体的效果，且可根据实际情况进行安装不同规格大小的刀体，使得整个刀具实用性更强。

Description

一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具

技术领域

本实用新型涉及雕刻刀具技术领域，具体为一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具。

背景技术

CNC数控精密机床经常加工结构复杂的机械零部件，但随着加工成本的提高，提高生产效率是改善加工成本的重要途径；在目前加工的一些零部件中，一些部件上需要有雕刻，倒角与打孔除披锋等工序，因此常使用一体刀具来进行加工，以便于相关工作人员进行使用。

一体刀具在使用过程中，往往安装在机床的主轴上并校零后，即可按照程序的进行自动加工，无需人工进行操作并看守，而现有的一体刀具在使用过程中尽管已经实现对零件进行切削加工的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，在切削加工过程中，由于程序的紊乱以及校零的失误等原因，容易出现撞刀等意外的情况，而现有的一体刀具不具备自动报警的效果，使得相关工作人员难以及时赶到。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，通过设置限位组件以及报警组件；以解决上述背景技术中提出的由于程序的紊乱以及校零的失误等原因，容易出现撞刀等意外的情况，而现有的一体刀具不具备自动报警的效果，使得相关工作人员难以及时赶到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，包括装夹刀柄以及刀体，所述刀体顶端位于装夹刀柄内部，所述装夹刀柄顶端设有安装凸起，所述装夹刀柄内部设有安装组件，所述安装组件设置有两组且分别位于刀体外部两侧，两组所述安装组件上端均设有限位组件，所述限位组件固定安装于装夹刀柄内部上端中间位置，所述限位组件外部一侧设有报警组件，所述报警组件位于装夹刀柄内部上端一侧，所述报警组件与两组安装组件均互不接触。

优选的，两组所述安装组件均包括限位块、滑动杆、限位凸起以及第一压缩弹簧，所述装夹刀柄内部两侧分别开设有两组滑动孔，两组所述滑动杆分别与两组滑动孔内部滑动连接。

优选的，两组所述限位块内部一侧中间位置均开设有锥形槽，两组所述滑动杆末端分别固定安装于两组限位块外部一侧中间位置。

优选的，两组所述限位凸起分别固定安装于两组滑动杆顶端，两组所述限位凸起分别位于装夹刀柄外部两侧，两组所述第一压缩弹簧分别滑动连接于两组滑动杆外部。

优选的，两组所述第一压缩弹簧顶端分别位于两组限位块外部一侧，两组所述第一压缩弹簧末端分别位于装夹刀柄两侧内壁。

优选的，所述限位组件包括第一伸缩杆、限位板以及第二压缩弹簧，所述限位板位于两组安装组件上端。

优选的，所述限位板内部下端中间位置开设有放置槽，所述第一伸缩杆顶端固定安装于装夹刀柄内部上端中间位置，所述第一伸缩杆末端固定安装于限位板上表面中间位置。

优选的，所述第二压缩弹簧滑动连接于第一伸缩杆外部，所述第二压缩弹簧顶端位于装夹刀柄内部上端，所述第二压缩弹簧末端位于限位板上表面。

优选的，所述报警组件包括报警器、计时器、计时开关以及第二伸缩杆，所述报警器固定安装于装夹刀柄外部，所述第二伸缩杆末端固定安装于限位板上表面一侧，所述第二伸缩杆顶端固定安装于计时开关下端，所述计时开关固定安装于装夹刀柄内部上端一侧，所述计时器固定安装于计时开关外部一侧，所述计时器位于装夹刀柄内部。

优选的，所述计时器与计时开关电性连接，所述报警器与计时器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有报警组件，实际进行使用过程中，通过报警组件可时刻进行监测刀体的使用情况，一旦发生撞刀等意外造成整个机床意外急停的情况，报警组件可及时发出报警声音，以起到警示相关工作人员的效果，从而在一定程度上解决了现有的一体刀具不具备自动报警的效果，使得相关工作人员难以及时赶到的问题；

2、本实用新型设有两组安装组件以及限位组件，实际进行使用时，通过两组安装组件以及限位组件的配合使用，起到了便于进行安装以及拆卸刀体的效果，且可根据实际情况进行安装不同规格大小的刀体，使得整个刀具实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型装夹刀柄剖视结构示意图；

图2为本实用新型安装组件主体结构示意图；

图3为本实用新型主体结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、装夹刀柄；11、安装凸起；12、滑动孔；2、刀体；3、安装组件；31、限位块；311、锥形槽；32、滑动杆；33、限位凸起；34、第一压缩弹簧；4、限位组件；41、第一伸缩杆；42、限位板；421、放置槽；43、第二压缩弹簧；5、报警组件；51、报警器；52、计时器；53、计时开关；54、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，包括装夹刀柄1以及刀体2，刀体2顶端位于装夹刀柄1内部，装夹刀柄1顶端设有安装凸起11，装夹刀柄1内部设有安装组件3，安装组件3设置有两组且分别位于刀体2外部两侧，两组安装组件3上端均设有限位组件4，限位组件4固定安装于装夹刀柄1内部上端中间位置，限位组件4外部一侧设有报警组件5，报警组件5位于装夹刀柄1内部上端一侧，报警组件5与两组安装组件3均互不接触，实际进行使用时，整个刀具可通过安装凸起11安装在机床的主轴下端，刀体2可通过两组安装组件3以及限位组件4固定安装在装夹刀柄1内部，进而得以进行使用，使用过程中，通过报警组件5时刻进行监测刀具的工作情况。

两组安装组件3均包括限位块31、滑动杆32、限位凸起33以及第一压缩弹簧34，装夹刀柄1内部两侧分别开设有两组滑动孔12，两组滑动杆32分别与两组滑动孔12内部滑动连接，两组限位块31内部一侧中间位置均开设有锥形槽311，两组滑动杆32末端分别固定安装于两组限位块31外部一侧中间位置，两组限位凸起33分别固定安装于两组滑动杆32顶端，两组限位凸起33分别位于装夹刀柄1外部两侧，两组第一压缩弹簧34分别滑动连接于两组滑动杆32外部，两组第一压缩弹簧34顶端分别位于两组限位块31外部一侧，两组第一压缩弹簧34末端分别位于装夹刀柄1两侧内壁，实际进行刀体的安装时，先将刀体2顶端放置于装夹刀柄1内部，并沿着锥形槽311进行滑动安装，此时两侧的第一压缩弹簧34受力压缩，同时滑动杆32沿着滑动孔12内部进行滑动，进而带动两侧的限位块31进行移动，直至刀体2顶端穿过锥形槽311到达限位组件4下端，进而通过两侧的第一压缩弹簧34的弹力作用，使得两侧的限位块31夹持在刀体2两侧，以实现对刀体2的固定安装。

限位组件4包括第一伸缩杆41、限位板42以及第二压缩弹簧43，限位板42位于两组安装组件3上端，限位板42内部下端中间位置开设有放置槽421，第一伸缩杆41顶端固定安装于装夹刀柄1内部上端中间位置，第一伸缩杆41末端固定安装于限位板42上表面中间位置，第二压缩弹簧43滑动连接于第一伸缩杆41外部，第二压缩弹簧43顶端位于装夹刀柄1内部上端，第二压缩弹簧43末端位于限位板42上表面，刀体2安装完成后，此时刀体2顶端位于放置槽421内部，进而在使用过程中，刀体2会受力进行切削工作，而此时通过刀体2的力会带动限位板42向上移动，此时第二压缩弹簧43受力压缩并使得第一伸缩杆41进行压缩，切削完成后，第二压缩弹簧43会由于自身的弹力恢复至初始的长度。

报警组件5包括报警器51、计时器52、计时开关53以及第二伸缩杆54，报警器51固定安装于装夹刀柄1外部，第二伸缩杆54末端固定安装于限位板42上表面一侧，第二伸缩杆54顶端固定安装于计时开关53下端，计时开关53固定安装于装夹刀柄1内部上端一侧，计时器52固定安装于计时开关53外部一侧，计时器52位于装夹刀柄1内部，计时器52与计时开关53电性连接，报警器51与计时器52电性连接，刀体2使用过程中，第二压缩弹簧43受力压缩并使得第一伸缩杆41进行压缩，此时第二伸缩杆54同时受力进行收缩，此时由于受到第二伸缩杆54的力，使得计时开关53停止计时，而在整体刀体2的切削加工过程中，经过计时器52的预设数值，刀体2不受力时，此时计时开关53为开启状态，计时器52同时进行计时工作，当计时器52计时达到预设的数值6秒钟时，会将信号传输至报警器51，已通过发出警报声音，起到警示的作用，而刀体2一旦受力，通过第二伸缩杆54同时受力进行收缩，此时计时开关53感应到第二伸缩杆54受力，并停止计时，从而不影响整个刀具的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，包括装夹刀柄(1)以及刀体(2)，其特征在于：所述刀体(2)顶端位于装夹刀柄(1)内部，所述装夹刀柄(1)顶端设有安装凸起(11)，所述装夹刀柄(1)内部设有安装组件(3)，所述安装组件(3)设置有两组且分别位于刀体(2)外部两侧，两组所述安装组件(3)上端均设有限位组件(4)，所述限位组件(4)固定安装于装夹刀柄(1)内部上端中间位置，所述限位组件(4)外部一侧设有报警组件(5)，所述报警组件(5)位于装夹刀柄(1)内部上端一侧，所述报警组件(5)与两组安装组件(3)均互不接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：两组所述安装组件(3)均包括限位块(31)、滑动杆(32)、限位凸起(33)以及第一压缩弹簧(34)，所述装夹刀柄(1)内部两侧分别开设有两组滑动孔(12)，两组所述滑动杆(32)分别与两组滑动孔(12)内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：两组所述限位块(31)内部一侧中间位置均开设有锥形槽(311)，两组所述滑动杆(32)末端分别固定安装于两组限位块(31)外部一侧中间位置。

4.根据权利要求2所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：两组所述限位凸起(33)分别固定安装于两组滑动杆(32)顶端，两组所述限位凸起(33)分别位于装夹刀柄(1)外部两侧，两组所述第一压缩弹簧(34)分别滑动连接于两组滑动杆(32)外部。

5.根据权利要求2所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：两组所述第一压缩弹簧(34)顶端分别位于两组限位块(31)外部一侧，两组所述第一压缩弹簧(34)末端分别位于装夹刀柄(1)两侧内壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：所述限位组件(4)包括第一伸缩杆(41)、限位板(42)以及第二压缩弹簧(43)，所述限位板(42)位于两组安装组件(3)上端。

7.根据权利要求6所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：所述限位板(42)内部下端中间位置开设有放置槽(421)，所述第一伸缩杆(41)顶端固定安装于装夹刀柄(1)内部上端中间位置，所述第一伸缩杆(41)末端固定安装于限位板(42)上表面中间位置。

8.根据权利要求6所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：所述第二压缩弹簧(43)滑动连接于第一伸缩杆(41)外部，所述第二压缩弹簧(43)顶端位于装夹刀柄(1)内部上端，所述第二压缩弹簧(43)末端位于限位板(42)上表面。

9.根据权利要求1所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：所述报警组件(5)包括报警器(51)、计时器(52)、计时开关(53)以及第二伸缩杆(54)，所述报警器(51)固定安装于装夹刀柄(1)外部，所述第二伸缩杆(54)末端固定安装于限位板(42)上表面一侧，所述第二伸缩杆(54)顶端固定安装于计时开关(53)下端，所述计时开关(53)固定安装于装夹刀柄(1)内部上端一侧，所述计时器(52)固定安装于计时开关(53)外部一侧，所述计时器(52)位于装夹刀柄(1)内部。

10.根据权利要求9所述的一种用于雕刻倒角去披锋一体刀具，其特征在于：所述计时器(52)与计时开关(53)电性连接，所述报警器(51)与计时器(52)电性连接。

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