CN203945164U - 防刀具干涉的夹具推紧装置 - Google Patents
防刀具干涉的夹具推紧装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防刀具干涉的夹具推紧装置，该夹具推紧装置装设在工作台上与夹具配合使用，在装夹工件时将工件朝夹具的V型块和侧方定位部件推紧，使工件与夹具精准贴合，避免了工件因装夹不到位而引起的加工过程中尺寸不稳定的现象；此外采用伸缩油缸与该推紧装置上的推紧块连接，使推紧块在完成推紧作用后避开工件加工面，为刀具进行加工时的走刀路线提供了足够的空间，避免了刀具与夹具之间产生的干涉，减少了刀具或夹具报废损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于夹具的辅助装置，尤其涉及一种防刀具干涉的夹具推紧装置，适用于曲面数控加工领域。
背景技术
随着现代工业发展，自动生产线、加工中心、柔性制造单元越来越被人们重视，而夹具的设计是否合理对大批量及高效的生产尤为重要，特别是刀具与夹具之间是否容易出现刀具干涉现象的情况更加重要。数控加工中刀具干涉是指在加工过程中，刀具切削了非加工对象，或刀具切削超出了预期的范围，又称之为刀具过切与碰撞现象，其中刀具与机床、夹具之间的干涉称之为硬干涉，一旦产生这种干涉，将会引起刀具、机床或夹具的硬损伤，而这种现象特别容易发生在曲面数控加工中。曲面刀具干涉就是指刀具刃部切入(啃切)被加工曲面内和刀杆(非刀刃部位)与相邻加工表面以及相邻约束表面之间的碰撞。通常当刀具与夹具之间产生干涉现象时工程人员往往会选择抛弃夹具的方案，因此使得夹具的设计存在较大的风险。因此如何能够很好的解决刀具与夹具之间的干涉问题成为当前曲面数控加工领域中的一大难题。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种防刀具干涉的夹具推紧装置，该装置能够在保证曲面工件装夹正确的前提下，实现加工过程中夹具和刀具互不干涉，且该装置结构简单、易于实现且性能稳定，适于工业化应用。
本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种防刀具干涉的夹具推紧装置，设有一工作台，该工作台上还定位设有用于夹装工件的夹具，所述夹具包括V型块、压紧油缸和侧方定位部件，所述工作台的上方定位设有一推紧块，该推紧块朝向工件加工面的一侧上固设有若干个弹性顶头，该推紧块能够沿垂直于工作台平面的方向上下移动，且所述弹性顶头能够在平行于工作台平面的方向上抵紧工件。
其进一步的技术方案是：
推紧块能够沿垂直于工作台平面的方向上下移动的结构是：所述推紧块的下端面上固设有撑杆，所述撑杆穿设过工作台与一伸缩油缸的输出轴固定连接。
弹性顶头能够在平行于工作台平面的方向上抵紧工件的结构是：所述弹性顶头包括弹性本体和固定于该弹性本体顶部的弹性端部，所述推紧块上沿平行于工作台平面方向开设有一内腔，该内腔远离工件的一端呈封闭状态，所述弹性本体固定容置于该内腔中且弹性本体的底部抵靠于内腔远离工件的一端，所述弹性端部露出于所述内腔并抵紧于工件。
所述弹性本体为弹簧，所述弹性端部为呈锥形结构的橡胶头，该橡胶头锥形结构的顶端抵靠于工件加工面上。
所述弹性顶头为两个且间隔位于推紧块朝向工件加工面的一侧上。
本实用新型的有益技术效果为：该夹具推紧装置装设在工作台上与夹具配合使用，在装夹工件时将工件朝夹具的V型块和侧方定位部件推紧，使工件与夹具精准贴合，避免了工件因装夹不到位而引起的加工过程中尺寸不稳定的现象；此外采用伸缩油缸与该推紧装置上的推紧块连接，使推紧块在完成推紧作用后避开工件加工面，为刀具进行加工时的走刀路线提供了足够的空间，避免了刀具与夹具之间产生的干涉，减少了刀具或夹具报废损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型装夹工件前伸缩油缸伸出状态下的侧面结构示意图；
图2为本实用新型装夹上工件的俯视结构示意图；
图3为本实用新型装夹工件后伸缩油缸缩回状态下的侧面结构示意图；
其中：
1-工作台； 2-夹具；
21-V型块； 22-压紧油缸；
23-侧方定位部件； 3-推紧块；
31-撑杆； 4-弹性顶头；
41-弹性本体； 42-弹性端部；
5-伸缩油缸； 6-工件；
61-工件加工面。
具体实施方式
结合图1至图3对本实用新型做进一步的详细说明。
一种防刀具干涉的夹具推紧装置，设有一工作台1该工作台上还定位设有用于夹装工件6的夹具2，所述夹具2包括V型块21、压紧油缸22和侧方定位部件23，所述工作台1的上方定位设有一推紧块3，该推紧块3朝向工件加工面61的一侧上固设有若干个弹性顶头4，该推紧块3能够沿垂直于工作台平面的方向上下移动，且所述弹性顶头4能够在平行于工作台平面的方向上抵紧工件。
推紧块能够沿垂直于工作台平面的方向上下移动的结构是：所述推紧块3的下端面上固设有撑杆31，所述撑杆穿设过工作台1与一伸缩油缸5的输出轴固定连接。
弹性顶头能够在平行于工作台平面的方向上抵紧工件的结构是：所述弹性顶头4包括弹性本体41和固定于该弹性本体顶部的弹性端部42，所述推紧块3上沿平行于工作台平面方向开设有一内腔，该内腔远离工件的一端呈封闭状态，所述弹性本体固定容置于该内腔中且弹性本体的底部抵靠于内腔远离工件的一端，所述弹性端部42露出于所述内腔并抵紧于工件。
所述弹性本体41为弹簧，所述弹性端部42为呈锥形结构的橡胶头，该橡胶头锥形结构的顶端抵靠于工件加工面上。所述弹性顶头4为两个且间隔位于推紧块3朝向工件加工面的一侧上。
工作过程：如图1所示，该夹具推紧装置在需要装夹工件6时，先将伸缩油缸5伸出，则伸缩油缸带动推紧块3垂直于工作台平面向上移动，当推紧块3到达预计与工件6的加工面 差不多高的位置时，停止伸缩油缸的运动，然后将工件6放入夹具2中，此时推紧块3上的弹性顶头4接触到工件6的加工面，在此状态下，工件6的非加工曲面与夹具2上的V型块21、压紧油缸22、侧方定位部件23为接触状态并未抵紧状态，此时夹具2与工件6之间仍然存在装夹不到位的现象。
然后操作者继续将伸缩油缸5向上伸出，则推紧块3上的弹性顶头4与工件加工面61接触，则弹性顶头在弹性本体41(弹簧)和弹性端部42(锥形橡胶头)的作用力下向工件6受力，使工件往V型块21和侧方定位部件23处贴合，从而保证工件装夹位置的准确性，能够保证夹具定位点的贴合精准，避免因工件夹装不到位而引起的加工过程尺寸不稳定的现象。
完成如图2所示步骤后，操作者操作夹具2上的压紧油缸22将夹装定位准确的工件6压紧，再操作伸缩油缸5缩回，则带动推紧块3沿垂直于工作台平面向下运动露出工件加工面61，此时整个推紧装置(主要是推紧块3)位于工件加工面6的下方，为刀具进行加工时的走刀路线提供了足够的空间，这样就避免了刀具与夹具之间产生的干涉，减少了刀具或夹具报废损坏的现象。
Claims (5)
1.一种防刀具干涉的夹具推紧装置，设有一工作台(1)该工作台上还定位设有用于夹装工件(6)的夹具(2)，所述夹具(2)包括V型块(21)、压紧油缸(22)和侧方定位部件(23)，其特征在于：所述工作台(1)的上方定位设有一推紧块(3)，该推紧块(3)朝向工件加工面(61)的一侧上固设有若干个弹性顶头(4)，该推紧块(3)能够沿垂直于工作台平面的方向上下移动，且所述弹性顶头(4)能够在平行于工作台平面的方向上抵紧工件。
2.根据权利要求1所述的防刀具干涉的夹具推紧装置，其特征在于：推紧块能够沿垂直于工作台平面的方向上下移动的结构是：所述推紧块(3)的下端面上固设有撑杆(31)，所述撑杆穿设过工作台(1)与一伸缩油缸(5)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的防刀具干涉的夹具推紧装置，其特征在于：弹性顶头能够在平行于工作台平面的方向上抵紧工件的结构是：所述弹性顶头(4)包括弹性本体(41)和固定于该弹性本体顶部的弹性端部(42)，所述推紧块(3)上沿平行于工作台平面方向开设有一内腔，该内腔远离工件的一端呈封闭状态，所述弹性本体固定容置于该内腔中且弹性本体的底部抵靠于内腔远离工件的一端，所述弹性端部(42)露出于所述内腔并抵紧于工件。
4.根据权利要求3所述的防刀具干涉的夹具推紧装置，其特征在于：所述弹性本体(41)为弹簧，所述弹性端部(42) 为呈锥形结构的橡胶头，该橡胶头锥形结构的顶端抵靠于工件加工面上。
5.根据权利要求1所述的防刀具干涉的夹具推紧装置，其特征在于：所述弹性顶头(4)为两个且间隔位于推紧块(3)朝向工件加工面的一侧上。
Priority Applications (1)
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| CN201420353018.5U CN203945164U (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 防刀具干涉的夹具推紧装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114131071A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-04 | 上海钧正机械设备有限公司 | 一种双头镗孔机 |
| CN114131071B (zh) * | 2021-12-24 | 2024-04-02 | 上海钧正机械设备有限公司 | 一种双头镗孔机 |
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2014
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