CN203817466U - 锪面、镗孔、反铣平面、孔两侧倒圆角复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锪面、镗孔、反铣平面、孔两侧倒圆角复合刀具,包括刀体、镗孔的镗刀片、铣下平面的铣刀片、切削孔与下平面倒圆角的刀片、切削孔与上平面倒圆角的刀片、锪上平面的锪刀片;刀体具有一个小径段和一个大径段;镗孔的镗刀片切削刃向下安装在小径段外圆表面下端;铣下平面的铣刀片、切削孔与下平面倒圆角的刀片切削刃向上安装在小径段外圆表面上端;切削孔与上平面倒圆角的刀片、锪上平面的锪刀片切削刃向下安装在大径段外圆表面下端。优点是:工件一次装夹,一把复合刀具代替多把刀具对零件多个部位进行加工,具有结构简单、效率高、成本低、加工精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种锪面、镗孔、反铣平面、孔两侧倒圆角复合刀具,尤其涉及一种两侧倒圆角锪面、镗孔、反铣平面、孔两侧倒圆角复合刀具;特别适用于复杂多个部位的机械加工工件锪面、镗孔、反铣平面、孔两侧倒圆角。
背景技术
对于需进行锪面、镗孔、反铣平面、孔两侧倒圆角的复杂多个部位的机械加工工件,传统机械加工方法,一把刀具只能加工零件的一个部位或相同尺寸的多个部位,需要经常更换不同刀具或多次装夹、多道工序加工。该加工方法效率低、成本高、精度低。
发明内容
本实用新型公开了一种锪面、镗孔、反铣平面、孔两侧倒圆角复合刀具,以解决现有技术中一把刀具只能加工零件的一个部位或相同尺寸的多个部位,需要经常更换不同刀具或多次装夹、多道工序加工;加工效率低、成本高、精度低等问题。
本实用新型包括刀体、镗孔的镗刀片、铣下平面的铣刀片、切削孔与下平面倒圆角的刀片、切削孔与上平面倒圆角的刀片、锪上平面的锪刀片;刀体具有一个小径段和一个大径段;镗孔的镗刀片切削刃向下安装在小径段外圆表面下端;铣下平面的铣刀片、切削孔与下平面倒圆角的刀片切削刃向上安装在小径段外圆表面上端;切削孔与上平面倒圆角的刀片、锪上平面的锪刀片切削刃向下安装在大径段外圆表面下端。
在机械加工过程中,首先镗孔刀片先接触工件进行镗孔,加工通孔后镗孔刀片穿过工件,完成镗孔加工。刀具继续下行,孔与上平面倒圆角刀片和锪上平面刀片同时接触工件,进行上平面和上平面与孔的圆角加工。加工后,刀具横向偏移,再向上抬起,铣下平面刀片和孔与下平面倒圆角刀片同时接触工件后,刀具进行圆弧插补,进行下平面和下平面与孔的圆角加工。加工后,刀具下行,回到孔的中心,快速抬起,完成加工。
本实用新型的积极效果在于:工件一次装夹,一把锪面、镗孔、反铣平面、孔两侧倒圆角复合刀具代替多把刀具对零件多个部位进行加工,具有结构简单、效率高、成本低、加工精度高等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1刀体、2镗孔刀片、3铣下平面刀片、4孔与下平面倒圆角刀片、5孔与上平面倒圆角刀片、6锪上平面刀片。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。
本实用新型实施例如图1所示,包括本实用新型包括刀体1、镗孔的镗刀片2、铣下平面的铣刀片3、切削孔与下平面倒圆角的刀片4、切削孔与上平面倒圆角的刀片5、锪上平面的锪刀片6;刀体1具有一个小径段和一个大径段;镗孔的镗刀片2切削刃向下安装在小径段外圆表面下端;铣下平面的铣刀片3、切削孔与下平面倒圆角的刀片4切削刃向上安装在小径段外圆表面上端;切削孔与上平面倒圆角的刀片5、锪上平面的锪刀片6切削刃向下安装在大径段外圆表面下端。
在机械加工过程中,首先镗孔刀片2先接触工件进行镗孔,加工通孔后镗孔刀片2穿过工件,完成镗孔加工。刀具继续下行,孔与上平面倒圆角刀片5和锪上平面刀片6同时接触工件,进行上平面和上平面与孔的圆角加工。加工后,刀具横向偏移,再向上抬起,铣下平面刀片3和孔与下平面倒圆角刀片4同时接触工件后,刀具进行圆弧插补,进行下平面和下平面与孔的圆角加工。加工后,刀具下行,回到孔的中心,快速抬起,完成加工。
Claims (1)
1.一种锪面、镗孔、反铣平面、孔两侧倒圆角复合刀具;其特征在于:包括刀体、镗孔的镗刀片、铣下平面的铣刀片、切削孔与下平面倒圆角的刀片、切削孔与上平面倒圆角的刀片、锪上平面的锪刀片;刀体具有一个小径段和一个大径段;镗孔的镗刀片切削刃向下安装在小径段外圆表面下端;铣下平面的铣刀片、切削孔与下平面倒圆角的刀片切削刃向上安装在小径段外圆表面上端;切削孔与上平面倒圆角的刀片、锪上平面的锪刀片切削刃向下安装在大径段外圆表面下端。
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