CN210615310U - 一种方便定位的棒材管材机械加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便定位的棒材管材机械加工平台,包括底座和工件,所述底座的上端上表面中部安装有气缸,且气缸的下端设置有限位块,所述限位块的前后两端均连接有连接杆,且连接杆的外侧连接有夹板,所述工件位于限位块的下端,且工件的前后两侧均安装有移动块,所述移动块的右端右侧连接有弹簧,且弹簧的右侧有固定块,所述移动块的外侧安装有异形块,且异形块的下端连接有转动盘,所述底座的下端内部安装有电机,且底座的上端下侧安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下端连接有连接块。该方便定位的棒材管材机械加工平台,便于对棒材管材进行定位,便于对棒材管材进行等距移动,便于对棒材管材切割和避免残屑误伤人。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种方便定位的棒材管材机械加工平台。
背景技术
棒材管材在机械加工制造中经常使用,应用很广泛,不同大小型号的棒材管材有不同的功能,为了满足不同的需求,用机械加工平台就是将棒材管材的外形尺寸或性能进行改变,时代的发展,机械加工也在快速发展;
现有的棒材管材机械加工平台,不便于对棒材管材进行定位,不便于对棒材管材进行等距移动,不便于对棒材管材切割以及不便于避免残屑误伤人,因此,我们提出一种方便定位的棒材管材机械加工平台,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便定位的棒材管材机械加工平台,以解决上述背景技术中提出的现有的棒材管材机械加工平台,不便于对棒材管材进行定位,不便于对棒材管材进行等距移动,不便于对棒材管材切割以及不便于避免残屑误伤人的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便定位的棒材管材机械加工平台,包括底座和工件,所述底座的上端上表面中部安装有气缸,且气缸的下端设置有限位块,所述限位块的前后两端均连接有连接杆,且连接杆的外侧连接有夹板,所述工件位于限位块的下端,且工件的前后两侧均安装有移动块,并且移动块的内侧安装有抵压块,所述移动块的右端右侧连接有弹簧,且弹簧的右侧有固定块,所述移动块的外侧安装有异形块,且异形块的下端连接有转动盘,所述底座的下端内部安装有电机,且底座的上端下侧安装有液压伸缩杆,并且底座的左上端内部设置有防护板,所述液压伸缩杆的下端连接有连接块,且连接块的下端内部设置有刀片,并且刀片的下侧开设有凹槽。
优选的,所述限位块和夹板均与连接杆构成转动结构,且夹板与底座通过卡合的方式相连接。
优选的,所述移动块与固定块构成伸缩结构,且移动块与异形块啮合连接。
优选的,所述异形块和转动盘圆心点相同,且转动盘单体之间啮合连接,并且转动盘直径尺寸的2倍与底座的宽度尺寸相等,而且后侧的单体转动盘的下侧安装有电机。
优选的,所述连接块与刀片通过螺栓连接,且刀片的直径尺寸大于工件的直径尺寸,并且刀片与凹槽卡合连接。
优选的,所述抵压块与工件贴合设置,且抵压块与移动块镶嵌连接,并且抵压块位于底座左端上表面,而且防护板与底座卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便定位的棒材管材机械加工平台,便于对棒材管材进行定位,便于对棒材管材进行等距移动,便于对棒材管材切割和避免残屑误伤人;
1.设置有底座、气缸、限位块和连接杆,限位块和夹板均与连接杆构成转动结构,夹板与底座通过卡合的方式相连接,通过气缸的作业,限位块进行升降,使得夹板在底座上滑动,从而便于对工件进行定位,抵压块与工件贴合设置,便于对工件进行支撑和定位;
2.设置有工件、移动块、弹簧和固定块,由于,移动块通过弹簧与固定块构成伸缩结构,移动块与异形块啮合连接,异形块和转动盘圆心点相同,转动盘单体之间啮合连接,通过电机的作业,转动盘啮合连接,使得移动块进行移动,在弹簧和异形块的作用下,从而便于工件进行等距移动;
3.设置有夹板、异形块、转动盘和电机,连接块与刀片通过螺栓连接,便于对刀片进行更换,刀片的直径尺寸大于工件的直径尺寸,刀片与凹槽卡合连接,便于对工件进行切割,防护板与底座卡合连接,便于拆卸防护板清理残屑和便于避免残屑误伤人。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型限位块与连接杆连接右侧剖面结构示意图;
图4为本实用新型移动块与异形块连接俯视结构示意图;
图5为本实用新型异形块与转动盘连接侧视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、气缸;3、限位块;4、连接杆;5、夹板;6、工件;7、移动块;8、弹簧;9、固定块;10、异形块;11、转动盘;12、电机;13、液压伸缩杆;14、连接块;15、刀片;16、凹槽;17、抵压块;18、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便定位的棒材管材机械加工平台,包括底座1、气缸2、限位块3、连接杆4、夹板5、工件6、移动块7、弹簧8、固定块9、异形块10、转动盘11、电机12、液压伸缩杆13、连接块14、刀片15、凹槽16、抵压块17和防护板18,底座1的上端上表面中部安装有气缸2,且气缸2的下端设置有限位块3,限位块3的前后两端均连接有连接杆4,且连接杆4的外侧连接有夹板5,工件6位于限位块3的下端,且工件6的前后两侧均安装有移动块7,并且移动块7的内侧安装有抵压块17,移动块7的右端右侧连接有弹簧8,且弹簧8的右侧有固定块9,移动块7的外侧安装有异形块10,且异形块10的下端连接有转动盘11,底座1的下端内部安装有电机12,且底座1的上端下侧安装有液压伸缩杆13,并且底座1的左上端内部设置有防护板18,液压伸缩杆13的下端连接有连接块14,且连接块14的下端内部设置有刀片15,并且刀片15的下侧开设有凹槽16。
如图2中限位块3和夹板5均与连接杆4构成转动结构,且夹板5与底座1通过卡合的方式相连接,便于对工件6进行定位,如图2、图4和图5中移动块7与固定块9构成伸缩结构,且移动块7与异形块10啮合连接,便于对工件6进行等距移动;
如图4和图5中异形块10和转动盘11圆心点相同,且转动盘11单体之间啮合连接,并且转动盘11直径尺寸的2倍与底座1的宽度尺寸相等,而且后侧的单体转动盘11的下侧安装有电机12,便于通过转动盘11使异形块10进行转动,如图1和图2中连接块14与刀片15通过螺栓连接,且刀片15的直径尺寸大于工件6的直径尺寸,并且刀片15与凹槽16卡合连接,便于对刀片15进行更换便于对工件6进行一次切割,如图1和图2中抵压块17与工件6贴合设置,且抵压块17与移动块7镶嵌连接,并且抵压块17位于底座1左端上表面,而且防护板18与底座1卡合连接,便于对抵压块17进行更换,从而不同的大小的工件6进行移动,以及避免残屑误伤人。
工作原理:在使用该方便定位的棒材管材机械加工平台时,如图2和图3,首先将工件6放置于底座1的上表面中部,通过气缸2的作业,限位块3进行升降,使得连接杆4进行转动,从而使夹板5在底座1上滑动,便于夹板5的下端对工件6夹住进行定位,然后如图1,通过液压伸缩杆13的作业,使得连接块14内部的刀片15对工件6进行切割,如图2,由于刀片15的直径尺寸大于工件6的直径尺寸,凹槽16和防护板18的存在,便于对工件6进行切割和避免残屑误伤人,切割完成后,如图4和图5,通过电机12的作业,转动盘11单体之间啮合连接,使得异形块10单体反向转动,便于移动块7进行移动,由于异形块10的外形,异形块10与移动块7间歇性啮合,停止啮合连接时,移动块7会在与固定块9连接的弹簧8的作用下恢复原位,便于使工件6进行等距移动,再通过刀片15进行切割,以上便完成该方便定位的棒材管材机械加工平台的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便定位的棒材管材机械加工平台,包括底座(1)和工件(6),其特征在于:所述底座(1)的上端上表面中部安装有气缸(2),且气缸(2)的下端设置有限位块(3),所述限位块(3)的前后两端均连接有连接杆(4),且连接杆(4)的外侧连接有夹板(5),所述工件(6)位于限位块(3)的下端,且工件(6)的前后两侧均安装有移动块(7),并且移动块(7)的内侧安装有抵压块(17),所述移动块(7)的右端右侧连接有弹簧(8),且弹簧(8)的右侧有固定块(9),所述移动块(7)的外侧安装有异形块(10),且异形块(10)的下端连接有转动盘(11),所述底座(1)的下端内部安装有电机(12),且底座(1)的上端下侧安装有液压伸缩杆(13),并且底座(1)的左上端内部设置有防护板(18),所述液压伸缩杆(13)的下端连接有连接块(14),且连接块(14)的下端内部设置有刀片(15),并且刀片(15)的下侧开设有凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种方便定位的棒材管材机械加工平台,其特征在于:所述限位块(3)和夹板(5)均与连接杆(4)构成转动结构,且夹板(5)与底座(1)通过卡合的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便定位的棒材管材机械加工平台,其特征在于:所述移动块(7)与固定块(9)构成伸缩结构,且移动块(7)与异形块(10)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便定位的棒材管材机械加工平台,其特征在于:所述异形块(10)和转动盘(11)圆心点相同,且转动盘(11)单体之间啮合连接,并且转动盘(11)直径尺寸的2倍与底座(1)的宽度尺寸相等,而且后侧的单体转动盘(11)的下侧安装有电机(12)。
5.根据权利要求1所述的一种方便定位的棒材管材机械加工平台,其特征在于:所述连接块(14)与刀片(15)通过螺栓连接,且刀片(15)的直径尺寸大于工件(6)的直径尺寸,并且刀片(15)与凹槽(16)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便定位的棒材管材机械加工平台,其特征在于:所述抵压块(17)与工件(6)贴合设置,且抵压块(17)与移动块(7)镶嵌连接,并且抵压块(17)位于底座(1)左端上表面,而且防护板(18)与底座(1)卡合连接。
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