CN216541491U - 一种简易的手持焊接防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手工焊接技术领域，且公开了一种简易的手持焊接防护机构，包括补焊台本体和待焊加工件，待焊加工件设置在补焊台本体的顶端，待焊加工件的顶端为筒体结构，待焊加工件的底端为球形法兰，待焊加工件的前端设置有第一防护罩，第一防护罩呈扇环状结构，第一防护罩的底端设置有夹环，第一防护罩的前方设置有把手，把手内设置有连接杆，连接杆的底端设置有第二防护罩，通过第一防护罩和第二防护罩分别对待焊加工件顶端的筒体端面和底端的球形法兰进行防护，仅需单手即可轻松完成焊接防护操作，结构简单，操作方便，防护效果好，大大提高防护质量和焊接效率。

Description

一种简易的手持焊接防护机构

技术领域

本实用新型涉及手工焊接技术领域，尤其涉及一种简易的手持焊接防护机构。

背景技术

目前国内汽车排气系统工装催化器焊接夹具中，催化器进气法兰与蛇口焊道距离载体较近。由于机器人焊枪喷嘴较粗，焊接空间有限，法兰和蛇口的焊道，会留有一段无法焊接，这就需要工人进行手工补焊，这时法兰需要防护，挡住焊接飞溅。由于法兰与蛇口空间较小，且法兰为球型结构，普通护罩只能够防护到球形最高点，焊接位置处于球形低处，这样的防护罩不能够有效地对球面进行防护，导致焊接时就会有焊接飞溅粘在球型法兰裸漏面上，清理起来十分困难，清理不平整还会影响后期装配效果，容易漏气，严重影响产品质量。如果按照球面随形来防护，就是无法装取护罩，此时需要一款能够完全防护法兰的防护机构。

为此，我们提出一种简易的手持焊接防护机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种简易的手持焊接防护机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种简易的手持焊接防护机构，包括补焊台本体和待焊加工件，待焊加工件设置在补焊台本体的顶端，待焊加工件的顶端为筒体结构，待焊加工件的底端为球形法兰，待焊加工件的前端设置有第一防护罩，第一防护罩呈扇环状结构，第一防护罩的底端设置有夹环，第一防护罩的前方设置有把手，把手内设置有连接杆，连接杆的底端设置有第二防护罩。

作为优选，所述第一防护罩活动套入在待焊加工件顶端筒体的前端外壁上，第一防护罩顶部的左右两端分别通过螺栓固定安装有支撑块，两个支撑块的背面均通过螺栓固定安装有连接板，连接板呈T型结构。

作为优选，所述连接板的顶端背面通过螺栓固定安装有相同的支撑块，连接板底端的支撑块通过螺栓固定安装在第一防护罩正面底端，把手通过螺栓固定安装在连接板的正面。

作为优选，底端的所述支撑块的顶面活动套入有顶杆，顶杆的顶端外壁活动套入有弹簧，弹簧的底面与底端的支撑块的顶面固定连接，顶杆的顶面固定连接有限位片，限位片的底面与弹簧的顶面固定连接。

作为优选，所述第一防护罩的正面底端开设有滑槽，第一防护罩底端的滑槽位于底端的支撑块的下方，第一防护罩底端的滑槽内滑动连接有连接套板，连接套板的前端顶面固定套入在顶杆的底端外壁上，连接套板的正面与夹环的正面固定连接，夹环呈扇环状结构，夹环的底端外壁固定连接有防滑胶垫，防滑胶垫的底面与第一防护罩顶端筒体的前端底内壁相贴合。

作为优选，所述连接板的底端正面开设有槽，连接板的底端左面固定套入有销钉，销钉的右端外壁分别与连接板底端槽的左右内壁呈固定套入关系，连接杆穿插设置在连接板底端的槽内，连接杆与销钉的外壁呈活动套入关系，连接杆的底部前端位于连接套板的下方，第二防护罩的正面通过螺栓固定安装在连接杆的底端背面。

有益效果

本实用新型提供了一种简易的手持焊接防护机构。具备以下有益效果：

1、该一种简易的手持焊接防护机构，通过第一防护罩、第二防护罩、把手、连接杆的设置，将经焊接后需要进行补焊的待焊加工件固定在补焊台本体上，手持把手，扳动把手内连接杆的顶端，使连接杆绕着销钉旋转，连接杆的底部前端将连接套板向上顶起，连接套板通过顶杆克服弹簧的拉力向上移动，连接套板带动夹环向上移动，连接杆绕销钉旋转的同时带动第二防护罩向上方进行旋转，使得第二防护罩恰好躲开待焊加工件底端的球形法兰最高点，将第一防护罩套在待焊加工件顶端筒体的前端底部外壁上，从而实现对待焊加工件的顶端筒体端面进行防护，第二防护罩也可以准确放到待焊加工件底端球形法兰的位置，然后松开连接杆，顶杆通过连接套板向下顶动连接杆，直到第二防护罩和待焊加工件底端的球形法兰接触后停止，使球形法兰得到完全防护，然后进行焊接，使得球形法兰不再受焊接飞溅的干扰，能够有效快速方便地进行防护，有效提高了待焊加工件的焊接质量，待焊加工件在焊接完成后，抓住把手，扳动连接杆，让夹环和第二防护罩分别脱离待焊加工件顶端的筒体和底端的球形法兰，此时连接杆的顶端正面刚好和把手的前内壁相贴合，焊接操作人员只需将把手和连接杆抓紧到位，就可以躲开法兰球形的最高点，即可取出第一防护罩和第二防护罩，仅需单手即可轻松完成焊接防护操作，结构简单，操作方便，防护效果好，加工成本低，大大提高防护质量和焊接效率。

2、该一种简易的手持焊接防护机构，通过第一防护罩、夹环、防滑胶垫、弹簧、顶杆和连接套板的设置，松开把手内的连接杆时，弹簧复位带动顶杆向下移动，顶杆通过连接套板带动夹环向下移动，并通过弹簧的拉力作用使夹环上的防滑胶垫与第一防护罩将待焊加工件顶端筒体夹住，从而增加了第一防护罩的稳定性，防止在焊接过程中第一防护罩脱落导致防护失效，同时通过弹簧的复位拉力将顶杆向下拉动，连接套板将连接杆向下顶住，从而增加了第二防护罩对球形法兰进行焊接防护时的稳定性，有效实现了第一防护罩和第二防护罩对待焊加工件稳定防护的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型第一防护罩和第二防护罩的立体图；

图3为本实用新型第一防护罩和第二防护罩的侧视图。

图例说明：

1、第一防护罩；2、支撑块；3、连接板；4、把手；5、连接杆；6、销钉；7、弹簧；8、第二防护罩；9、顶杆；10、限位片；11、连接套板；12、夹环；13、防滑胶垫；14、补焊台本体；15、待焊加工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种简易的手持焊接防护机构，如图1－图3所示，包括补焊台本体14和待焊加工件15，待焊加工件15设置在补焊台本体14的顶端，待焊加工件15的顶端为筒体结构，待焊加工件15的底端为球形法兰，待焊加工件15的前端设置有第一防护罩1，第一防护罩1呈扇环状结构，第一防护罩1的底端设置有夹环12，第一防护罩1的前方设置有把手4，把手4内设置有连接杆5，连接杆5的底端设置有第二防护罩8，第一防护罩1活动套入在待焊加工件15顶端筒体的前端外壁上，第一防护罩1顶部的左右两端分别通过螺栓固定安装有支撑块2，两个支撑块2的背面均通过螺栓固定安装有连接板3，连接板3呈T型结构，连接板3的顶端背面通过螺栓固定安装有相同的支撑块2，连接板3底端的支撑块2通过螺栓固定安装在第一防护罩1正面底端，把手4通过螺栓固定安装在连接板3的正面，底端的支撑块2的顶面活动套入有顶杆9，顶杆9的顶端外壁活动套入有弹簧7，弹簧7的底面与底端的支撑块2的顶面固定连接，顶杆9的顶面固定连接有限位片10，限位片10的底面与弹簧7的顶面固定连接，第一防护罩1的正面底端开设有滑槽，第一防护罩1底端的滑槽位于底端的支撑块2的下方，第一防护罩1底端的滑槽内滑动连接有连接套板11，连接套板11的前端顶面固定套入在顶杆9的底端外壁上，连接套板11的正面与夹环12的正面固定连接，夹环12呈扇环状结构，夹环12的底端外壁固定连接有防滑胶垫13，防滑胶垫13的底面与第一防护罩1顶端筒体的前端底内壁相贴合，连接板3的底端正面开设有槽，连接板3的底端左面固定套入有销钉6，销钉6的右端外壁分别与连接板3底端槽的左右内壁呈固定套入关系，连接杆5穿插设置在连接板3底端的槽内，连接杆5与销钉6的外壁呈活动套入关系，连接杆5的底部前端位于连接套板11的下方，第二防护罩8的正面通过螺栓固定安装在连接杆5的底端背面。

本实用新型的工作原理：将经焊接后需要进行补焊的待焊加工件15固定在补焊台本体14上，手持把手4，扳动把手4内连接杆5的顶端，使连接杆5绕着销钉6旋转，连接杆5的底部前端将连接套板11向上顶起，连接套板11通过顶杆9克服弹簧7的拉力向上移动，连接套板11带动夹环12向上移动，连接杆5绕销钉6旋转的同时带动第二防护罩8向上方进行旋转，使得第二防护罩8恰好躲开待焊加工件15底端的球形法兰最高点，将第一防护罩1套在待焊加工件15顶端筒体的前端底部外壁上，从而实现对待焊加工件15的顶端筒体端面进行防护，第二防护罩8也可以准确放到待焊加工件15底端球形法兰的位置，然后松开连接杆5，让弹簧7复位带动顶杆9向下移动，顶杆9通过连接套板11带动夹环12向下移动，并通过弹簧7的拉力作用使夹环12上的防滑胶垫13与第一防护罩1将待焊加工件15顶端筒体夹住，从而增加了第一防护罩1的稳定性，防止在焊接过程中第一防护罩1脱落导致防护失效，顶杆9同时通过连接套板11向下顶动连接杆5，直到第二防护罩8和待焊加工件15底端的球形法兰接触后停止，使球形法兰得到完全防护，然后进行焊接，使得球形法兰不再受焊接飞溅的干扰，能够有效快速方便地进行防护，有效提高了待焊加工件15的焊接质量。待焊加工件15在焊接完成后，抓住把手4，扳动连接杆5，让夹环12和第二防护罩8分别脱离待焊加工件15顶端的筒体和底端的球形法兰，此时连接杆5的顶端正面刚好和把手4的前内壁相贴合贴合，焊接操作人员只需将把手4和连接杆5抓紧到位，就可以躲开法兰球形的最高点，即可取出第一防护罩1和第二防护罩8，仅需单手即可轻松完成焊接防护操作，结构简单，操作方便，防护效果好，加工成本低，大大提高防护质量和焊接效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种简易的手持焊接防护机构，包括补焊台本体（14）和待焊加工件（15），待焊加工件（15）设置在补焊台本体（14）的顶端，待焊加工件（15）的顶端为筒体结构，待焊加工件（15）的底端为球形法兰，其特征在于：所述待焊加工件（15）的前端设置有第一防护罩（1），第一防护罩（1）呈扇环状结构，第一防护罩（1）的底端设置有夹环（12），第一防护罩（1）的前方设置有把手（4），把手（4）内设置有连接杆（5），连接杆（5）的底端设置有第二防护罩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种简易的手持焊接防护机构，其特征在于：所述第一防护罩（1）活动套入在待焊加工件（15）顶端筒体的前端外壁上，第一防护罩（1）顶部的左右两端分别通过螺栓固定安装有支撑块（2），两个支撑块（2）的背面均通过螺栓固定安装有连接板（3），连接板（3）呈T型结构。

3.根据权利要求2所述的一种简易的手持焊接防护机构，其特征在于：所述连接板（3）的顶端背面通过螺栓固定安装有相同的支撑块（2），连接板（3）底端的支撑块（2）通过螺栓固定安装在第一防护罩（1）正面底端，把手（4）通过螺栓固定安装在连接板（3）的正面。

4.根据权利要求3所述的一种简易的手持焊接防护机构，其特征在于：底端的所述支撑块（2）的顶面活动套入有顶杆（9），顶杆（9）的顶端外壁活动套入有弹簧（7），弹簧（7）的底面与底端的支撑块（2）的顶面固定连接，顶杆（9）的顶面固定连接有限位片（10），限位片（10）的底面与弹簧（7）的顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种简易的手持焊接防护机构，其特征在于：所述第一防护罩（1）的正面底端开设有滑槽，第一防护罩（1）底端的滑槽位于底端的支撑块（2）的下方，第一防护罩（1）底端的滑槽内滑动连接有连接套板（11），连接套板（11）的前端顶面固定套入在顶杆（9）的底端外壁上，连接套板（11）的正面与夹环（12）的正面固定连接，夹环（12）呈扇环状结构，夹环（12）的底端外壁固定连接有防滑胶垫（13），防滑胶垫（13）的底面与第一防护罩（1）顶端筒体的前端底内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种简易的手持焊接防护机构，其特征在于：所述连接板（3）的底端正面开设有槽，连接板（3）的底端左面固定套入有销钉（6），销钉（6）的右端外壁分别与连接板（3）底端槽的左右内壁呈固定套入关系，连接杆（5）穿插设置在连接板（3）底端的槽内，连接杆（5）与销钉（6）的外壁呈活动套入关系，连接杆（5）的底部前端位于连接套板（11）的下方，第二防护罩（8）的正面通过螺栓固定安装在连接杆（5）的底端背面。

Images