CN216541299U - 全自动多工位马达焊锡机 - Google Patents

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吴勇
李海强
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Abstract

本实用新型公开了全自动多工位马达焊锡机,包括机体、移动板和工作台,机体内部的两侧均设置有净化机构,机体的一侧安装有控制板,机体的顶端固定有工作台,工作台的内部均设置有移动机构,移动板的顶端设置有固定机构,固定机构的顶端设置有焊笔,且焊笔的顶端安装有移动总成,移动总成的一侧安装有支撑架。本实用新型通过鼓风机经过管道与吸气口抽取烟气并输入外壳的内部,使烟气与活性炭吸附剂接触,通过活性炭吸附剂吸附烟气中的固体颗粒,复合滤网滤除烟气中的有害物质,将烟气净化,由此实现了此装置的烟气净化功能,除去装置加工时产生的有害烟气,保持工作环境的空气清洁,提高了此装置的安全性。

Description

全自动多工位马达焊锡机
技术领域
本实用新型涉及马达加工技术领域,特别涉及全自动多工位马达焊锡机。
背景技术
马达是一种微型电机,它通过通电线圈在磁场中受力转动产生动力,被作为动力产生单位广泛应用于各种电器中,此装置的设立对马达进行,它通过焊锡将马达内部的电路连接固定,使马达可以正常运转;
中国专利授权公告号CN208304099U,公告日2019年01月01日,公开了一种自动焊锡机,涉及焊锡机领域。该自动焊锡机,包括机座,所述机座顶部的左侧固定连接有第一支架,所述机座顶部的右侧固定连接有第二支架,所述第一支架的顶部固定连接有横板,所述横板底部的右侧与第二支架的顶部固定连接,所述横板的内部开设有活动孔,所述活动孔内部的左壁固定连接有滑杆,所述滑杆的右端与活动孔内部的右壁固定连接。该自动焊锡机,启动电动推杆,控制电动推杆伸长,电动推杆推动推块向右移动,推块带动滑块在滑杆上向右移动,滑块带动锡箱向右移动,使得锡箱带动点锡头向右移动,从而使得点锡头对固定在焊锡台顶部的机械进行焊接,从而不仅达到了便于操作的目的,而且大大提高了焊接的效率;
上述中现有的技术方案存在以下缺陷;上述技术方案中,装置在使用时,有着净化效果不佳的缺陷,装置在加热锡条或助焊剂时,会产生白色烟气,工作人员吸入后,会危害人们的身体健康,导致装置的安全性较弱。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供全自动多工位马达焊锡机,以解决上述背景技术中提出净化效果不佳的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:全自动多工位马达焊锡机,包括机体、移动板和工作台,所述机体内部的两侧均设置有净化机构,所述机体的一侧安装有控制板,所述机体的顶端固定有工作台,所述工作台的内部均设置有移动机构,所述移动机构的顶端设置有移动板,所述移动板的顶端设置有固定机构,所述固定机构的顶端设置有焊笔,且焊笔的顶端安装有移动总成,所述移动总成的一侧安装有支撑架。
使用本技术方案的全自动多工位马达焊锡机,将马达放置在移动板的顶端,使固定机构将马达的位置固定,紧接着移动机构将马达延伸至焊笔的底部,使焊笔对马达进行焊锡,移动总成调节焊笔的位置,净化机构净化时产生的烟气。
优选的,所述净化机构包括复合滤网、外壳、活性炭吸附剂、鼓风机、管道和吸气口,所述外壳固定在机体内部的两侧,所述外壳的内部安装有复合滤网,且复合滤网的顶端均设置有活性炭吸附剂,所述外壳的顶端安装有鼓风机,所述鼓风机的一侧安装有管道,所述管道一侧的顶端安装有吸气口。控制板控制鼓风机启动,使鼓风机抽取空气并输入外壳的内部,鼓风机经过管道与吸气口抽取焊接位置处的烟气,烟气进入外壳的内部后,首先与活性炭吸附剂接触,活性炭吸附剂吸附烟气中的固体颗粒,紧接着复合滤网对吸附后的烟气进行过滤,滤除烟气中的有害物质,将烟气净化。
优选的,所述吸气口管道与鼓风机相连通,所述管道延伸至机体的内部与鼓风机相连接。使管道将吸气口与鼓风机连接,便于鼓风机抽取装置焊接位置处的烟气。
优选的,所述移动机构包括传动电机、导向槽、移动块、连接壳和齿轮,所述连接壳固定在移动板的底端,所述连接壳的两侧均固定有移动块,且移动块的外侧套设有导向槽,所述连接壳的内部设置有齿轮,所述齿轮的底端安装有传动电机。启动传动电机,使传动电机旋转并带动齿轮转动,紧接着齿轮一边的齿牙将动力传递至连接壳,使连接壳前后移动,从而使移动板可以前后移动,移动块与导向槽防止连接壳移动时晃动。
优选的,所述齿轮与连接壳之间构成啮合连接,所述移动块与导向槽之间构成滑动结构。便于齿轮将动力传递至连接壳,使连接壳前后移动,移动块在导向槽的内部滑动对连接壳的移动方向进行导向,防止连接壳移动时晃动。
优选的,所述固定机构包括电动伸缩杆、固定板、夹板和支撑座,所述固定板均安装在移动板的顶端,所述固定板的一侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一侧固定有夹板,所述夹板的一侧设置有支撑座。将马达放置支撑座的顶端,紧接着启动电动伸缩杆,使电动伸缩杆产生推力,推动夹板向马达靠近,使两组夹板将马达夹紧固定,支撑座限制马达摆放的高度。
优选的,所述夹板在支撑座的垂直中心线上呈对称分布,所述电动伸缩杆贯穿固定板与夹板相连接。两组夹板便于将马达夹紧固定。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动多工位马达焊锡机结构合理,具有以下优点:
(1)通过鼓风机经过管道与吸气口抽取烟气并输入外壳的内部,使烟气与活性炭吸附剂接触,通过活性炭吸附剂吸附烟气中的固体颗粒,复合滤网滤除烟气中的有害物质,将烟气净化,由此实现了此装置的烟气净化功能,除去装置加工时产生的有害烟气,保持工作环境的空气清洁,提高了此装置的安全性;
(2)通过传动电机带动齿轮转动,紧接着齿轮通过齿牙将动力传递至连接壳,使连接壳前后移动,通过移动块与导向槽的防止连接壳移动时晃动,由此实现了此装置的便于移动功能,使移动板左右移动进行取料放料,使装置可以同时进行加工、放料这一过程,提高了此装置的便捷性;
(3)通过将马达放置支撑座的顶端,紧接着启动电动伸缩杆,使两组夹板向马达靠近将马达夹紧固定,由此实现了此装置的便捷夹持功能,便于快速的将马达的位置固定,减少人力的使用,提高装置的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的移动机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的移动机构俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的固定机构三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、机体;2、净化机构;201、复合滤网;202、外壳;203、活性炭吸附剂;204、鼓风机;205、管道;206、吸气口;3、移动机构;301、传动电机;302、导向槽;303、移动块;304、连接壳;305、齿轮;4、移动板;5、焊笔;6、支撑架;7、移动总成;8、固定机构;801、电动伸缩杆;802、固定板;803、夹板;804、支撑座;9、工作台;10、控制板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的全自动多工位马达焊锡机,包括机体1、移动板4和工作台9,机体1内部的两侧均设置有净化机构2,机体1的一侧安装有控制板10,机体1的顶端固定有工作台9,工作台9的内部均设置有移动机构3,移动机构3的顶端设置有移动板4,移动板4的顶端设置有固定机构8,固定机构8的顶端设置有焊笔5,且焊笔5的顶端安装有移动总成7,移动总成7的一侧安装有支撑架6,净化机构2包括复合滤网201、外壳202、活性炭吸附剂203、鼓风机204、管道205和吸气口206,外壳202固定在机体1内部的两侧,外壳202的内部安装有复合滤网201,且复合滤网201的顶端均设置有活性炭吸附剂203,外壳202的顶端安装有鼓风机204,该鼓风机204的型号可为HCC-30S,鼓风机204的输入端通过导线与控制板10的输出端电性连接,鼓风机204的一侧安装有管道205,管道205一侧的顶端安装有吸气口206。
基于实施例1的全自动多工位马达焊锡机工作原理是:通过将马达放置在移动板4的顶端,使固定机构8将马达的位置固定,紧接着移动机构3将马达延伸至焊笔5的底部,使焊笔5对马达进行焊锡,通过移动总成7调节焊笔5的位置,通过净化机构2净化时产生的烟气,通过控制板10控制鼓风机204启动,使鼓风机204抽取空气并输入外壳202的内部,鼓风机204经过管道205与吸气口206抽取焊接位置处的烟气,烟气进入外壳202的内部后,首先与活性炭吸附剂203接触,通过活性炭吸附剂203内部微小的孔洞吸附烟气中的固体颗粒,紧接着复合滤网201对吸附后的烟气进行过滤,滤除烟气中的有害物质,将烟气净化。
实施例二
本实施例包括:移动机构3包括传动电机301、导向槽302、移动块303、连接壳304和齿轮305,连接壳304固定在移动板4的底端,连接壳304的两侧均固定有移动块303,且移动块303的外侧套设有导向槽302,连接壳304的内部设置有齿轮305,齿轮305的底端安装有传动电机301,该传动电机301的型号可为EDSMT-2T,传动电机301的输入端通过导线与控制板10的输出端电性连接,齿轮305与连接壳304之间构成啮合连接,移动块303与导向槽302之间构成滑动结构。
本实施例中,通过启动传动电机301,使传动电机301旋转并带动齿轮305转动,紧接着齿轮305通过一边的齿牙将动力传递至连接壳304,使连接壳304前后移动,从而使移动板4可以前后移动进行进料出料,通过移动块303在导向槽302的内部滑动对连接壳304的移动方向进行导向,防止连接壳304移动时晃动。
实施例三
本实施例包括:固定机构8包括电动伸缩杆801、固定板802、夹板803和支撑座804,固定板802均安装在移动板4的顶端,固定板802的一侧安装有电动伸缩杆801,该电动伸缩杆801的型号可为GT-QD,电动伸缩杆801的输入端通过导线与控制板10的输出端电性连接,且电动伸缩杆801的一侧固定有夹板803,夹板803的一侧设置有支撑座804,夹板803在支撑座804的垂直中心线上呈对称分布,电动伸缩杆801贯穿固定板802与夹板803相连接。
本实施例中,通过将马达放置支撑座804的顶端,紧接着启动电动伸缩杆801,使电动伸缩杆801产生推力,推动夹板803向马达靠近,使两组夹板803将马达夹紧固定,通过支撑座804限制马达摆放的高度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种全自动多工位马达焊锡机,包括机体(1)、移动板(4)和工作台(9),其特征在于:所述机体(1)内部的两侧均设置有净化机构(2),所述机体(1)的一侧安装有控制板(10),所述机体(1)的顶端固定有工作台(9);
所述工作台(9)的内部均设置有移动机构(3),所述移动机构(3)的顶端设置有移动板(4);
所述移动板(4)的顶端设置有固定机构(8),所述固定机构(8)的顶端设置有焊笔(5),且焊笔(5)的顶端安装有移动总成(7),所述移动总成(7)的一侧安装有支撑架(6)。
2.根据权利要求1所述的全自动多工位马达焊锡机,其特征在于:所述净化机构(2)包括复合滤网(201)、外壳(202)、活性炭吸附剂(203)、鼓风机(204)、管道(205)和吸气口(206),所述外壳(202)固定在机体(1)内部的两侧,所述外壳(202)的内部安装有复合滤网(201),且复合滤网(201)的顶端均设置有活性炭吸附剂(203),所述外壳(202)的顶端安装有鼓风机(204),所述鼓风机(204)的一侧安装有管道(205),所述管道(205)一侧的顶端安装有吸气口(206)。
3.根据权利要求2所述的全自动多工位马达焊锡机,其特征在于:所述吸气口(206)通过管道(205)与鼓风机(204)相连通,所述管道(205)延伸至机体(1)的内部与鼓风机(204)相连接。
4.根据权利要求1所述的全自动多工位马达焊锡机,其特征在于:所述移动机构(3)包括传动电机(301)、导向槽(302)、移动块(303)、连接壳(304)和齿轮(305),所述连接壳(304)固定在移动板(4)的底端,所述连接壳(304)的两侧均固定有移动块(303),且移动块(303)的外侧套设有导向槽(302),所述连接壳(304)的内部设置有齿轮(305),所述齿轮(305)的底端安装有传动电机(301)。
5.根据权利要求4所述的全自动多工位马达焊锡机,其特征在于:所述齿轮(305)与连接壳(304)之间构成啮合连接,所述移动块(303)与导向槽(302)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的全自动多工位马达焊锡机,其特征在于:所述固定机构(8)包括电动伸缩杆(801)、固定板(802)、夹板(803)和支撑座(804),所述固定板(802)均安装在移动板(4)的顶端,所述固定板(802)的一侧安装有电动伸缩杆(801),且电动伸缩杆(801)的一侧固定有夹板(803),所述夹板(803)的一侧设置有支撑座(804)。
7.根据权利要求6所述的全自动多工位马达焊锡机,其特征在于:所述夹板(803)在支撑座(804)的垂直中心线上呈对称分布,所述电动伸缩杆(801)贯穿固定板(802)与夹板(803)相连接。
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