CN216541072U - 一种方便上下料的数控刨槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便上下料的数控刨槽机,包括底座,底座两侧对称固定连接有两个第一限位块,其中两个第一限位块一侧分别固定连接有电机箱,两个电机箱内部分别固定连接有第二电机,两个第二电机输出端分别固定连接有第一丝杆,第一丝杆两端与第一限位块转动连接,第一限位块之间固定连接有第一滑杆,两个第一丝杆外侧分别螺纹连接有第一支撑块,第一滑杆外侧与第一支撑块滑动连接,两个第一支撑块内部分别固定连接有第一气缸,两个第一气缸输出端分别固定连接有夹块,底座底部固定连接有放料箱;以此达到板材自动上下料的目的,本实用新型操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控刨槽设备技术领域,具体为一种方便上下料的数控刨槽机。
背景技术
刨槽机是金属板材加工中常用的机械设备,加工过程中常常需要对金属板材进行折弯,为了达到更高的产品质量要求,现有技术中会在折弯前对金属板材进行一定深度的V型开槽,即用刨槽机对金属板材刨槽开槽,然后在开槽处进行折弯,这种方法有效的减小了金属板材的折弯半径和折弯处的色差,使得金属板材折弯所需要的折弯力相应减小,能够有效避免折弯时金属板材变形的问题,既减少了设备投资,又节省了能源,保证了加工品的折弯精度和效率。现有的数控刨槽机大多为人工上料板材以此对板材进行开槽,开槽结束在进行更换,无法实现板材的自动上料和下料,浪费了大量人力和精力。为此,我们提出了一种方便上下料的数控刨槽机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便上下料的数控刨槽机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便上下料的数控刨槽机,包括底座,所述底座两侧对称固定连接有两个第一限位块,其中两个所述第一限位块一侧分别固定连接有电机箱,两个所述电机箱内部分别固定连接有第二电机,两个所述第二电机输出端分别固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆两端与第一限位块转动连接,所述第一限位块之间固定连接有第一滑杆,两个所述第一丝杆外侧分别螺纹连接有第一支撑块,所述第一滑杆外侧与第一支撑块滑动连接,两个所述第一支撑块内部分别固定连接有第一气缸,两个所述第一气缸输出端分别固定连接有夹块,所述底座底部固定连接有放料箱,所述底座内部且位于放料箱上方开设有放料槽,所述放料箱和底座内部两侧均开设有限位槽,所述放料箱和底座内部且位于两个限位槽内对称固定连接有两个第四限位块,所述放料箱内且位于其中一个限位槽内固定连接有第四电机,所述第四电机输出端固定连接有第三丝杆,所述第三丝杆两端与其中两个第四限位块转动连接,另外两个所述第四限位块之间固定连接有第四滑杆,所述第三丝杆外侧螺纹连接有滑动板,所述第四滑杆外侧与滑动板滑动连接。
优选的,所述底座内部对称开设有滑槽,所述底座内部且位于两个滑槽内分别固定连接有第三限位块,其中一个所述第三限位块内部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端固定连接双向丝杆,两个所述第三限位块之间固定连接有第三滑杆,两个所述第三限位块之间与双向丝杆转动连接,所述双向丝杆外侧对称螺纹连接有第二支撑块,所述第三滑杆外侧与两个第二支撑块滑动连接,两个所述第二支撑块顶端分别固定连接有第二气缸,两个所述第二气缸输出端分别固定连接有固定块。
优选的,所述底座两侧内部对称开设有滑动槽,所述底座内部且位于两个滑动槽内对称固定连接有两个第二限位块,所述底座内部且位于其中一个滑动槽内固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第二丝杆,其中两个所述第二限位块之间与第二丝杆转动连接,所述第二丝杆外侧螺纹连接有龙门架,另外两个所述第二限位块之间固定连接有第二滑杆,所述龙门架远离第二丝杆一侧与第二滑杆滑动连接。
优选的,所述龙门架一侧固定连接有第一模组,所述第一模组滑动平台一侧固定连接有第二模组,所述第二模组底部固定连接有刨槽刀。
优选的,所述底座一侧固定连接有支撑底座,所述支撑底座顶端固定连接有收料箱。
优选的,所述底座底部四角分别固定连接有支撑腿。
优选的,所述底座一侧固定连接有控制面板,所述第一模组、第二模组、第一电机、第二电机、第一气缸、第三电机、第二气缸和第四电机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要开槽的板材放置放料箱内,第四电机带动第四丝杆转动,第四丝杆带动滑动板升降,以此将板材上升,上升后两个第一气缸带动两个夹块对板材进行夹持,此时两个第二电机带动两个第一支撑块移动以此将板材放置开槽位置,第三电机、双向丝杆、第二气缸和固定块的配合使用来对需要开槽的板材进行固定,此时龙门架、第一模组、第二模组和刨槽刀对板材进行开槽,开槽完成后被下一个需要开槽的板材推至收料箱内,本实用新型实现板材的自动上料和下料,节省了大量人力和精力,实用性强,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构侧面剖视图;
图4为本实用新型结构底座与放料箱部分侧面剖视图;
图5为本实用新型结构A部放大图;
图6为本实用新型结构B部放大图;
图7为本实用新型结构C部放大图。
图中:1、底座;2、控制面板;3、电机箱;4、放料箱;5、第一滑杆;6、第一限位块;7、第一丝杆;8、第一支撑块;9、夹块;10、龙门架;11、第一模组;12、第二模组;13、刨槽刀;14、收料箱;15、支撑底座;16、第一电机;17、第二电机;18、第一气缸;19、第二限位块;20、第二丝杆;21、固定块;22、第二滑杆;23、第三滑杆;24、双向丝杆;25、滑动板;26、第三电机;27、第二气缸;28、第二支撑块;29、第三限位块;30、第四电机;31、第四限位块;32、第三丝杆;33、第四滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~7,本实用新型提供一种技术方案:一种方便上下料的数控刨槽机,包括底座1,底座1两侧对称固定连接有两个第一限位块6,其中两个第一限位块6一侧分别固定连接有电机箱3,两个电机箱3内部分别固定连接有第二电机17,两个第二电机17输出端分别固定连接有第一丝杆7,第一丝杆7两端与第一限位块6转动连接,第一限位块6之间固定连接有第一滑杆5,两个第一丝杆7外侧分别螺纹连接有第一支撑块8,第一滑杆5外侧与第一支撑块8滑动连接,便于带动两个第一支撑块8的左右移动,两个第一支撑块8内部分别固定连接有第一气缸18,两个第一气缸18输出端分别固定连接有夹块9,便于对板材进行夹持,底座1底部固定连接有放料箱4,底座1内部且位于放料箱4上方开设有放料槽,放料箱4和底座1内部两侧均开设有限位槽,放料箱4和底座1内部且位于两个限位槽内对称固定连接有两个第四限位块31,放料箱4内且位于其中一个限位槽内固定连接有第四电机30,第四电机30输出端固定连接有第三丝杆32,第三丝杆32两端与其中两个第四限位块31转动连接,另外两个第四限位块31之间固定连接有第四滑杆33,第三丝杆32外侧螺纹连接有滑动板25,第四滑杆33外侧与滑动板25滑动连接,便于将需要开槽的板材上升至两个夹块9能夹持的高度。
进一步的,底座1内部对称开设有滑槽,底座1内部且位于两个滑槽内分别固定连接有第三限位块29,其中一个第三限位块29内部固定连接有第三电机26,第三电机26输出端固定连接双向丝杆24,两个第三限位块29之间固定连接有第三滑杆23,两个第三限位块29之间与双向丝杆24转动连接,双向丝杆24外侧对称螺纹连接有第二支撑块28,第三滑杆23外侧与两个第二支撑块28滑动连接,两个第二支撑块28顶端分别固定连接有第二气缸27,两个第二气缸27输出端分别固定连接有固定块21,便于根据不同板材的厚度和宽度来调节两个固定块21的位置,便于对板材进行更好的固定。
进一步的,底座1两侧内部对称开设有滑动槽,底座1内部且位于两个滑动槽内对称固定连接有两个第二限位块19,底座1内部且位于其中一个滑动槽内固定连接有第一电机16,第一电机16输出端固定连接有第二丝杆20,其中两个第二限位块19之间与第二丝杆20转动连接,第二丝杆20外侧螺纹连接有龙门架10,另外两个第二限位块19之间固定连接有第二滑杆22,龙门架10远离第二丝杆20一侧与第二滑杆22滑动连接,便于调节龙门架10的位置。
进一步的,龙门架10一侧固定连接有第一模组11,第一模组11滑动平台一侧固定连接有第二模组12,第二模组12底部固定连接有刨槽刀13,便于更好的对板材进行开槽。
进一步的,底座1一侧固定连接有支撑底座15,支撑底座15顶端固定连接有收料箱14,便于放置开槽后的板材。
进一步的,底座1底部四角分别固定连接有支撑腿,加固了本装置的支撑。
进一步的,底座1一侧固定连接有控制面板2,第一模组11、第二模组12、第一电机16、第二电机17、第一气缸18、第三电机26、第二气缸27和第四电机30均与控制面板2电性连接,方便使用人员进行操作和控制本装置。
具体的,使用本实用新型时:此时将本装置放置合适位置,此时将需要开槽的板材放置放料箱4内,此时打开第四电机30,此时第四电机30带动第三丝杆32转动,此时第三丝杆32带动滑动板25的移动,此时滑动板25将板材上升至两个夹块9可夹持的高度,此时两个第一气缸18带动两个夹块9对板材进行夹持,此时打开两个第二电机17,此时两个第二电机17带动两个第一丝杆7转动,此时两个第一丝杆7带动两个第一支撑块8移动,此时两个第一支撑块8带动两个夹块9将板材输送至开槽处,此时打开第三电机26,此时第三电机26带动双向丝杆24转动,此时双向丝杆24根据板材的宽度来调节两个固定块21的位置,此时通过两个第二气缸27来根据板材的高度调节两个固定块21的高度以此对板材进行固定,此时打开第一电机16,此时第一电机16通过第二丝杆20带动龙门架10的移动,此时打开第一模组11和第二模组12,此时龙门架10带动第一模组11和第二模组12来对板材进行开槽,开槽完成后,两个第二气缸27带动两个固定块21脱离对板材的固定,此时下一个板材将开槽后的板材顶进收料箱14内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便上下料的数控刨槽机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两侧对称固定连接有两个第一限位块(6),其中两个所述第一限位块(6)一侧分别固定连接有电机箱(3),两个所述电机箱(3)内部分别固定连接有第二电机(17),两个所述第二电机(17)输出端分别固定连接有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)两端与第一限位块(6)转动连接,所述第一限位块(6)之间固定连接有第一滑杆(5),两个所述第一丝杆(7)外侧分别螺纹连接有第一支撑块(8),所述第一滑杆(5)外侧与第一支撑块(8)滑动连接,两个所述第一支撑块(8)内部分别固定连接有第一气缸(18),两个所述第一气缸(18)输出端分别固定连接有夹块(9),所述底座(1)底部固定连接有放料箱(4),所述底座(1)内部且位于放料箱(4)上方开设有放料槽,所述放料箱(4)和底座(1)内部两侧均开设有限位槽,所述放料箱(4)和底座(1)内部且位于两个限位槽内对称固定连接有两个第四限位块(31),所述放料箱(4)内且位于其中一个限位槽内固定连接有第四电机(30),所述第四电机(30)输出端固定连接有第三丝杆(32),所述第三丝杆(32)两端与其中两个第四限位块(31)转动连接,另外两个所述第四限位块(31)之间固定连接有第四滑杆(33),所述第三丝杆(32)外侧螺纹连接有滑动板(25),所述第四滑杆(33)外侧与滑动板(25)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的数控刨槽机,其特征在于:所述底座(1)内部对称开设有滑槽,所述底座(1)内部且位于两个滑槽内分别固定连接有第三限位块(29),其中一个所述第三限位块(29)内部固定连接有第三电机(26),所述第三电机(26)输出端固定连接双向丝杆(24),两个所述第三限位块(29)之间固定连接有第三滑杆(23),两个所述第三限位块(29)之间与双向丝杆(24)转动连接,所述双向丝杆(24)外侧对称螺纹连接有第二支撑块(28),所述第三滑杆(23)外侧与两个第二支撑块(28)滑动连接,两个所述第二支撑块(28)顶端分别固定连接有第二气缸(27),两个所述第二气缸(27)输出端分别固定连接有固定块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种方便上下料的数控刨槽机,其特征在于:所述底座(1)两侧内部对称开设有滑动槽,所述底座(1)内部且位于两个滑动槽内对称固定连接有两个第二限位块(19),所述底座(1)内部且位于其中一个滑动槽内固定连接有第一电机(16),所述第一电机(16)输出端固定连接有第二丝杆(20),其中两个所述第二限位块(19)之间与第二丝杆(20)转动连接,所述第二丝杆(20)外侧螺纹连接有龙门架(10),另外两个所述第二限位块(19)之间固定连接有第二滑杆(22),所述龙门架(10)远离第二丝杆(20)一侧与第二滑杆(22)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便上下料的数控刨槽机,其特征在于:所述龙门架(10)一侧固定连接有第一模组(11),所述第一模组(11)滑动平台一侧固定连接有第二模组(12),所述第二模组(12)底部固定连接有刨槽刀(13)。
5.根据权利要求4所述的一种方便上下料的数控刨槽机,其特征在于:所述底座(1)一侧固定连接有支撑底座(15),所述支撑底座(15)顶端固定连接有收料箱(14)。
6.根据权利要求1所述的一种方便上下料的数控刨槽机,其特征在于:所述底座(1)底部四角分别固定连接有支撑腿。
7.根据权利要求4所述的一种方便上下料的数控刨槽机,其特征在于:所述底座(1)一侧固定连接有控制面板(2),所述第一模组(11)、第二模组(12)、第一电机(16)、第二电机(17)、第一气缸(18)、第三电机(26)、第二气缸(27)和第四电机(30)均与控制面板(2)电性连接。
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