CN216541051U - 组合式多用途立铣刀 - Google Patents

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刘清来
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Jiangsu Ze Ming Precision Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式多用途立铣刀,其特征在于包括大立铣刀及小立铣刀,大立铣刀的大刀体上同轴设有沉孔,沉孔的直径与小立铣刀的小刀杆的直径相等,大刀体的一个大排屑槽中设有连通沉孔的径向的螺钉孔,小立铣刀的小刀杆上设有径向的螺纹孔,小立铣刀的小刀杆插装在大立铣刀的沉孔中,内六角螺钉设置在大立铣刀的螺钉孔中并螺纹连接小立铣刀的小刀杆的螺纹孔,小立铣刀的小刀体的上端面与大立铣刀的大刀体的自由端面贴靠在一起。本实用新型结构简单紧凑,组装操作方便,制造成本低,有效降低涡轮壳的加工成本,同时可分别单独使用,扩大刀具的使用范围,进而延长刀具的使用寿命,降低生产成本。

Description

组合式多用途立铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种工艺装备,尤其是涉及一种组合式多用途立铣刀。
背景技术
立铣刀是金属切削刀具中的一种,立铣刀也常用在数控机床上,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。在涡轮壳加工时,由于涡轮壳上的台阶孔的同轴度要求较高,分二次加工难以满足同轴度要求,通常需采用专用的立铣刀一次加工,但专用立铣刀为整体结构,制造困难,价格昂贵,使用成本高,大大增加涡轮壳的加工成本。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种组合式多用途立铣刀,结构简单紧凑,组装操作方便,制造成本低,有效降低涡轮壳的加工成本,同时可分别单独使用,扩大刀具的使用范围,进而延长刀具的使用寿命,降低生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种组合式多用途立铣刀,包括大立铣刀及小立铣刀,所述大立铣刀包括圆柱形的大刀杆,所述大刀杆的端部设有圆柱形的大刀体,所述大刀体上设有的若干个均布的轴向的大排屑槽,合金的大刀头固定嵌装在所述大排屑槽一侧的所述大刀体上,所述大刀头突出于所述大刀体的外圆周面及自由端面;所述小立铣刀包括圆柱形的小刀杆,所述小刀杆的端部设有圆柱形的小刀体,所述小刀体上设有的若干个均布的轴向的小排屑槽,合金的小刀头固定嵌装在所述小排屑槽一侧的所述小刀体上,所述小刀头突出于所述小刀体的外圆周面及自由端面;所述大立铣刀的大刀体上同轴设有沉孔,所述沉孔的直径与所述小立铣刀的小刀杆的直径相等,所述大刀体的一个所述大排屑槽中设有连通所述沉孔的径向的螺钉孔,所述小立铣刀的小刀杆上设有径向的螺纹孔,所述小立铣刀的小刀杆插装在所述沉孔中,内六角螺钉设置在所述大立铣刀的螺钉孔中并螺纹连接所述小立铣刀的小刀杆的螺纹孔,所述小立铣刀的小刀体的上端面与所述大立铣刀的大刀体的自由端面贴靠在一起。
进一步的:
所述大立铣刀的大排屑槽的横截面呈V形,所述小立铣刀的小排屑槽的横截面呈V形。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种组合式多用途立铣刀,结构简单紧凑,组装操作方便,制造成本低,有效降低涡轮壳的加工成本,同时可分别单独使用,扩大刀具的使用范围,进而延长刀具的使用寿命,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为大立铣刀的三维结构示意图。
图3为小立铣刀的三维结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示,本实用新型包括大立铣刀1及小立铣刀2,大立铣刀1包括圆柱形的大刀杆11,大刀杆11的端部设有圆柱形的大刀体12,大刀体12上设有的若干个均布的轴向的大排屑槽13,大排屑槽13的横截面呈V形,合金的大刀头14固定嵌装在大排屑槽一侧的大刀体12上,大刀头14突出于大刀体12的外圆周面及自由端,这样的结构既可铣沉孔的内壁,也可同时铣沉孔的底面。小立铣刀2包括圆柱形的小刀杆21,小刀杆21的端部设有圆柱形的小刀体23,小刀体23上设有的若干个均布的轴向的小排屑槽24,小排屑槽24的横截面呈V形,合金的小刀头25固定嵌装在小排屑槽24一侧的小刀体23上,小刀头25突出于小刀体23的外圆周面及自由端面,这样的结构既可铣沉孔的内壁,也可同时铣沉孔的底面。大立铣刀1的大刀体12上同轴设有沉孔16,沉孔16的直径与小立铣刀2的小刀杆21的直径相等,大刀体12的一个大排屑槽13中设有连通沉孔16的径向的螺钉孔15,小立铣刀2的小刀杆21上设有径向的螺纹孔22,小立铣刀2的小刀杆21插装在沉孔16中,内六角螺钉设置在大立铣刀1的螺钉孔15中并螺纹连接小立铣刀2的小刀杆21的螺纹孔22,使大立铣刀1与小立铣刀2组装在一起,小立铣刀2的小刀体23的上端面与大立铣刀1的大刀体12的自由端面贴靠在一起。
当需要加工涡轮壳上的台阶孔时,如图1中所示将大立铣刀1与小立铣刀2组装在一起并用内六角螺钉紧固,这样一次加工即可满足较高的同轴度要求。同时,大立铣刀1及小立铣刀2可分别作为铣刀单独使用,铣加工孔、平面及平台等。本实用新型在组合及分列状态下均可进行铣削加工,尤其在磨损后不再可用于台阶孔加工后,可分别用于铣加工孔及平面,延长刀具的使用寿命,大大降低刀具的使用成本。本实用新型结构简单紧凑,组装操作方便,制造成本低,有效降低涡轮壳的加工成本,同时可分别单独使用,扩大刀具的使用范围,进而延长刀具的使用寿命,降低生产成本。

Claims (2)

1.一种组合式多用途立铣刀,其特征在于:包括大立铣刀及小立铣刀,所述大立铣刀包括圆柱形的大刀杆,所述大刀杆的端部设有圆柱形的大刀体,所述大刀体上设有的若干个均布的轴向的大排屑槽,合金的大刀头固定嵌装在所述大排屑槽一侧的所述大刀体上,所述大刀头突出于所述大刀体的外圆周面及自由端面;所述小立铣刀包括圆柱形的小刀杆,所述小刀杆的端部设有圆柱形的小刀体,所述小刀体上设有的若干个均布的轴向的小排屑槽,合金的小刀头固定嵌装在所述小排屑槽一侧的所述小刀体上,所述小刀头突出于所述小刀体的外圆周面及自由端面;所述大立铣刀的大刀体上同轴设有沉孔,所述沉孔的直径与所述小立铣刀的小刀杆的直径相等,所述大刀体的一个所述大排屑槽中设有连通所述沉孔的径向的螺钉孔,所述小立铣刀的小刀杆上设有径向的螺纹孔,所述小立铣刀的小刀杆插装在所述沉孔中,内六角螺钉设置在所述大立铣刀的螺钉孔中并螺纹连接所述小立铣刀的小刀杆的螺纹孔,所述小立铣刀的小刀体的上端面与所述大立铣刀的大刀体的自由端面贴靠在一起。
2.按照权利要求1所述的组合式多用途立铣刀,其特征在于:所述大立铣刀的大排屑槽的横截面呈V形,所述小立铣刀的小排屑槽的横截面呈V形。
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