CN216540875U - 转换刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转换刀座,其特征在于包括刀座本体,所述刀座本体呈梯形,所述刀座本体的一侧设有用于装夹在车床方刀架上的夹持部,所述夹持部的上下两侧设有矩形夹持槽,所述刀座本体上设有截面呈矩形的车刀孔,所述车刀孔为通孔,所述车刀孔相对于所述夹持槽的定位面倾斜设置,所述刀座本体上设有若干个连通所述车刀孔的螺纹孔,压紧螺钉螺纹连接所述螺纹孔。本实用新型结构简单紧凑,制造和使用成本低,装夹方便快捷,可重复使用,降低涡轮箱加工的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工艺装备,尤其是涉及一种用于车床上车刀定位夹持的转换刀座。
背景技术
涡轮箱带箱盖卡箍的结构中,卡箍槽在车床上加工时会造成干涉,且采用定制的特殊形状的刀具来加工,刀具无法重复利用,增加生产成本。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种转换刀座,结构简单紧凑,制造和使用成本低,装夹方便快捷,可重复使用,降低涡轮箱加工的生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种转换刀座,包括刀座本体,所述刀座本体呈梯形,所述刀座本体的一侧设有用于装夹在车床方刀架上的夹持部,所述夹持部的上下两侧设有矩形夹持槽,所述刀座本体上设有截面呈矩形的车刀孔,所述车刀孔为通孔,所述车刀孔相对于所述夹持槽的定位面倾斜设置,所述刀座本体上设有若干个连通所述车刀孔的螺纹孔,压紧螺钉螺纹连接所述螺纹孔。
进一步的:
所述车刀孔的截面为方形。
所述车刀孔与所述夹持槽的定位面之间的夹角为19.5°。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种转换刀座,结构简单紧凑,制造和使用成本低,装夹方便快捷,可重复使用,降低涡轮箱加工的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为刀座本体的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示,本实用新型包括刀座本体1,刀座本体1呈梯形,刀座本体1的一侧设有用于装夹在车床方刀架7上的夹持部4,夹持部4的上下两侧设有矩形夹持槽5,刀座本体1上设有截面呈矩形的车刀孔3,车刀孔3为通孔,在本实施例中,车刀孔3的截面为方形,通用车刀8的刀杆部分装入方形车刀孔3中。车刀孔3相对于夹持槽5的定位面51倾斜设置,在本实施例中,车刀孔3与夹持槽5的定位面51之间的夹角A为19.5°。刀座本体1上设有3个连通车刀孔3的螺纹孔6,压紧螺钉2螺纹连接螺纹孔6。
实际使用时,如图1所示,将通用车刀8的刀杆部分放入靠近3个螺纹孔6位置的方形车刀孔3中,将3个压紧螺钉2拧紧对通用车刀8的刀杆进行固定;把转换刀座的刀座本体1的夹持部4装夹在车床方刀架7上,并且夹持槽5的定位面51与车床方刀架靠紧,这样即可对产品进行加工。
本实用新型的转换刀座改变车刀刀刃的角度,采用通用车刀即可满足对涡轮箱带箱盖卡箍的结构中的卡箍槽进行加工,避免加工时发行干涉,可采用通用刀具,降低刀具成本,从而降低涡轮箱加工的生产成本。
Claims (3)
1.一种转换刀座,其特征在于:包括刀座本体,所述刀座本体呈梯形,所述刀座本体的一侧设有用于装夹在车床方刀架上的夹持部,所述夹持部的上下两侧设有矩形夹持槽,所述刀座本体上设有截面呈矩形的车刀孔,所述车刀孔为通孔,所述车刀孔相对于所述夹持槽的定位面倾斜设置,所述刀座本体上设有若干个连通所述车刀孔的螺纹孔,压紧螺钉螺纹连接所述螺纹孔。
2.按照权利要求1所述的转换刀座,其特征在于:所述车刀孔的截面为方形。
3.按照权利要求1所述的转换刀座,其特征在于:所述车刀孔与所述夹持槽的定位面之间的夹角为19.5°。
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