CN216540446U - 一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,包括箱体,所述箱体的顶部开设有通槽,所述箱体内腔的底部栓接有固定板,通过导向杆、通孔、滑柱、滑套、压板、连接杆和压杆的配合,防止上模具和下模具在使用时发生偏移,提高了零件的合格率,减小了使用者的成本,通过移动块、卡杆、卡板、拉杆和第一弹簧的配合,便于使用者将下模具进行安装和拆卸,提高了使用者的安装效率,便于使用,通过密封圈的配合,提高了上模具的密封性,通过限位块的配合,对滑套进行限位,防止滑套从滑柱表面脱落,通过第二弹簧的配合,使上模具和压板快速分离,通过滑槽和滑块的配合,便于使用者对移动块进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
然而传统多孔冲压模具不具有导向矫正功能,导致压力机在施加压力时,上模具和下模具容易出现偏离,导致多孔冲压出来零件有偏差,无法满足使用者的加工需求,导致零件无法使用,同时下模具不便于使用者进行安装,使用者的工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,便于对下模具进行安装,防止上模具和下模具出现偏移,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,包括箱体,所述箱体的顶部开设有通槽,所述箱体内腔的底部栓接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有固定座,所述固定座的顶部栓接有下模具,所述下模具的顶部贯穿箱体并活动连接有上模具,所述下模具顶部的四周均栓接有导向杆,所述上模具顶部的四周均开设有配合导向杆使用的通孔,所述上模具顶部的两侧均栓接有滑柱,所述滑柱的表面滑动连接有滑套,所述滑套相向的一侧栓接有连接杆,且连接杆相向的一侧栓接有压板,所述压板的底部从左至右均依次栓接有压杆,所述压杆的底部贯穿上模具并与下模具内腔的底部活动连接,所述箱体的内腔设置有卡接机构。
优选的,所述卡接机构包括移动块、卡杆、卡板、拉杆和第一弹簧,所述箱体内腔底部的两侧均滑动连接有移动块,所述移动块相向的一侧栓接有卡杆,所述固定座两侧的底部均开设有配合卡杆使用的第一卡槽,所述移动块的顶部栓接有卡板,所述固定座两侧的顶部均开设有配合卡板使用的第二卡槽,所述卡板远离固定座的一侧栓接有拉杆,所述拉杆远离卡板的一侧贯穿箱体并栓接有把手,所述移动块远离卡杆的一侧栓接有第一弹簧,所述第一弹簧远离移动块的一侧与箱体内腔两侧的底部栓接。
优选的,所述上模具的底部从左至右均依次粘接有密封圈,且密封圈的内圈与压杆的表面活动连接。
优选的,所述滑柱的顶部栓接有限位块,且限位块为金属材质。
优选的,所述上模具顶部的两侧从前至后均依次栓接有第二弹簧,且第二弹簧的顶部与连接杆的底部栓接。
优选的,所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部贯穿滑槽并与移动块的底部栓接。
优选的,所述固定板顶部的两侧均开设有限位槽,所述固定座底部的两侧均栓接有配合限位槽使用的限位板。
优选的,所述箱体内腔左侧的顶部栓接有支撑板,且支撑板的顶部开设有放置槽。
优选的,所述箱体的两侧均栓接有隔板,所述把手的顶部开设有凹槽,且凹槽的内腔卡接有限位杆,所述限位杆的顶部贯穿隔板并向上延伸,所述限位杆远离箱体的一侧栓接有安装杆,且安装杆的顶部栓接有第三弹簧,所述隔板的底部与第三弹簧的顶部栓接。
优选的,所述压杆的长度大于下模具内腔的深度,所述箱体正面的左侧通过合页铰接有箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,通过导向杆、通孔、滑柱、滑套、压板、连接杆和压杆的配合,防止上模具和下模具在使用时发生偏移,提高了零件的合格率,减小了使用者的成本,通过移动块、卡杆、卡板、拉杆和第一弹簧的配合,便于使用者将下模具进行安装和拆卸,提高了使用者的安装效率,便于使用。
2、本实用新型提供一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,通过密封圈的配合,提高了上模具的密封性,通过限位块的配合,对滑套进行限位,防止滑套从滑柱表面脱落,通过第二弹簧的配合,使上模具和压板快速分离,通过滑槽和滑块的配合,便于使用者对移动块进行限位,通过限位槽和限位板的配合,提高了下模具的固定效果,通过支撑板和放置槽的配合,便于使用者将防潮块放入放置槽内,通过凹槽、隔板、限位杆、安装杆和第三弹簧的配合,对把手进行固定,防止安装好下模具后,把手移动,通过箱门的配合,便于使用者对箱体内的零件进行维修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上模具和下模具结构剖视图;
图3为本实用新型的上模具结构立体图;
图4为本实用新型的箱体结构剖视图。
图中标号:1、箱体;2、固定板;3、固定座;4、下模具;5、上模具;6、导向杆;7、卡接机构;71、移动块;72、卡杆;73、卡板;74、拉杆;75、第一弹簧;8、滑柱;9、滑套;10、压板;11、压杆;12、滑槽;13、滑块;14、隔板;15、限位杆;16、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~4所示的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,包括箱体1,箱体1的顶部开设有通槽,箱体1内腔的底部栓接有固定板2,固定板2的顶部活动连接有固定座3,固定座3的顶部栓接有下模具4,下模具4的顶部贯穿箱体1并活动连接有上模具5,下模具4顶部的四周均栓接有导向杆6,上模具5顶部的四周均开设有配合导向杆6使用的通孔,上模具5顶部的两侧均栓接有滑柱8,滑柱8的表面滑动连接有滑套9,滑套9相向的一侧栓接有连接杆,且连接杆相向的一侧栓接有压板10,压板10的底部从左至右均依次栓接有压杆11,压杆11的底部贯穿上模具5并与下模具4内腔的底部活动连接,箱体1的内腔设置有卡接机构7。
卡接机构7包括移动块71、卡杆72、卡板73、拉杆74和第一弹簧75,箱体1内腔底部的两侧均滑动连接有移动块71,移动块71相向的一侧栓接有卡杆72,固定座3两侧的底部均开设有配合卡杆72使用的第一卡槽,移动块71的顶部栓接有卡板73,固定座3两侧的顶部均开设有配合卡板73使用的第二卡槽,卡板73远离固定座3的一侧栓接有拉杆74,拉杆74远离卡板73的一侧贯穿箱体1并栓接有把手16,移动块71远离卡杆72的一侧栓接有第一弹簧75,第一弹簧75远离移动块71的一侧与箱体1内腔两侧的底部栓接,不必借助工具完成下模具4的安装和拆卸,安装和拆卸过程简单,提高了使用者的安装效率。
上模具5的底部从左至右均依次粘接有密封圈,且密封圈的内圈与压杆11的表面活动连接,提高了上模具5底部的密封性。
滑柱8的顶部栓接有限位块,且限位块为金属材质,防止滑套9从滑柱8的顶部脱落。
上模具5顶部的两侧从前至后均依次栓接有第二弹簧,且第二弹簧的顶部与连接杆的底部栓接。
箱体1内腔底部的两侧均开设有滑槽12,滑槽12的内腔滑动连接有滑块13,滑块13的顶部贯穿滑槽12并与移动块71的底部栓接,辅助移动块71进行移动,提高了移动块71的稳定性。
固定板2顶部的两侧均开设有限位槽,固定座3底部的两侧均栓接有配合限位槽使用的限位板,提高了下模具4的安装固定效果。
箱体1内腔左侧的顶部栓接有支撑板,且支撑板的顶部开设有放置槽,提高了箱体1内的防潮效果。
箱体1的两侧均栓接有隔板14,把手16的顶部开设有凹槽,且凹槽的内腔卡接有限位杆15,限位杆15的顶部贯穿隔板14并向上延伸,限位杆15远离箱体1的一侧栓接有安装杆,且安装杆的顶部栓接有第三弹簧,隔板14的底部与第三弹簧的顶部栓接,提高了下模具4的安装效果,防止把手16移动导致卡板73和卡杆72发生移动。
压杆11的长度大于下模具4内腔的深度,箱体1正面的左侧通过合页铰接有箱门,便于使用者对箱体1内的零件进行维修。
具体使用时,使用者将下模具4放在箱体1内,此时下模具4带动固定座3向下移动,此时固定座3带动卡板73相反移动,从而卡板73带动移动块71相反移动并对第一弹簧75进行挤压,当固定座3与固定板2接触时,限位板插入限位槽内,此时通过第一弹簧75的弹性回弹,带动移动块71复位,从而移动块71带动卡杆72相向移动并插入第一卡槽内,移动块71带动卡板73相向移动并插入第二卡槽内,随后使用者向下移动限位杆15,限位杆15插入凹槽内对把手16固定,随后使用者将压板10与压力机进行连接,使用者向下模具4内注入需要压模的凝固液,此时压力机带动压板10向下移动,此时导向杆6插入的通孔内,进行矫正牵引,使下模具4和上模具5准确贴合,进行多孔冲压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有通槽,所述箱体(1)内腔的底部栓接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部活动连接有固定座(3),所述固定座(3)的顶部栓接有下模具(4),所述下模具(4)的顶部贯穿箱体(1)并活动连接有上模具(5),所述下模具(4)顶部的四周均栓接有导向杆(6),所述上模具(5)顶部的四周均开设有配合导向杆(6)使用的通孔,所述上模具(5)顶部的两侧均栓接有滑柱(8),所述滑柱(8)的表面滑动连接有滑套(9),所述滑套(9)相向的一侧栓接有连接杆,且连接杆相向的一侧栓接有压板(10),所述压板(10)的底部从左至右均依次栓接有压杆(11),所述压杆(11)的底部贯穿上模具(5)并与下模具(4)内腔的底部活动连接,所述箱体(1)的内腔设置有卡接机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,其特征在于:所述卡接机构(7)包括移动块(71)、卡杆(72)、卡板(73)、拉杆(74)和第一弹簧(75),所述箱体(1)内腔底部的两侧均滑动连接有移动块(71),所述移动块(71)相向的一侧栓接有卡杆(72),所述固定座(3)两侧的底部均开设有配合卡杆(72)使用的第一卡槽,所述移动块(71)的顶部栓接有卡板(73),所述固定座(3)两侧的顶部均开设有配合卡板(73)使用的第二卡槽,所述卡板(73)远离固定座(3)的一侧栓接有拉杆(74),所述拉杆(74)远离卡板(73)的一侧贯穿箱体(1)并栓接有把手(16),所述移动块(71)远离卡杆(72)的一侧栓接有第一弹簧(75),所述第一弹簧(75)远离移动块(71)的一侧与箱体(1)内腔两侧的底部栓接。
3.根据权利要求1所述的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,其特征在于:所述上模具(5)的底部从左至右均依次粘接有密封圈,且密封圈的内圈与压杆(11)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,其特征在于:所述滑柱(8)的顶部栓接有限位块,且限位块为金属材质。
5.根据权利要求1所述的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,其特征在于:所述上模具(5)顶部的两侧从前至后均依次栓接有第二弹簧,且第二弹簧的顶部与连接杆的底部栓接。
6.根据权利要求1所述的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的两侧均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的顶部贯穿滑槽(12)并与移动块(71)的底部栓接。
7.根据权利要求1所述的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,其特征在于:所述固定板(2)顶部的两侧均开设有限位槽,所述固定座(3)底部的两侧均栓接有配合限位槽使用的限位板。
8.根据权利要求1所述的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,其特征在于:所述箱体(1)内腔左侧的顶部栓接有支撑板,且支撑板的顶部开设有放置槽。
9.根据权利要求2所述的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,其特征在于:所述箱体(1)的两侧均栓接有隔板(14),所述把手(16)的顶部开设有凹槽,且凹槽的内腔卡接有限位杆(15),所述限位杆(15)的顶部贯穿隔板(14)并向上延伸,所述限位杆(15)远离箱体(1)的一侧栓接有安装杆,且安装杆的顶部栓接有第三弹簧,所述隔板(14)的底部与第三弹簧的顶部栓接。
10.根据权利要求1所述的一种带有导向矫正功能的多孔冲压精密模具,其特征在于:所述压杆(11)的长度大于下模具(4)内腔的深度,所述箱体(1)正面的左侧通过合页铰接有箱门。
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