CN216540160U - 湿有机废物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿有机废物发酵装置，涉及有机废弃物处理装置的技术领域，本实用新型旨在解决搅拌有机垃圾时，搅拌臂经常断裂的问题，本实用新型包括支撑架、罐体和搅拌装置，所述罐体呈卧式设置，所述支撑架设置有用于支撑所述罐体的滚轮；还包括第二驱动装置，用于驱使所述罐体转动。

Description

湿有机废物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及有机废弃物处理装置的技术领域，具体是一种湿有机废物发酵装置。

背景技术

对于各种厨余垃圾、动物排泄物、腐烂水果等，虽然不会再次使用，但是因为其具有丰富得有机物，所以可以发酵再利用，以此可以提高资源得利用率，避免丢弃或焚烧造成环境负担。

在现有技术中，有专门进行有机废物的发酵装置，其包括罐体和搅拌装置，因为需要通过一定程度的搅拌使得发酵充分进行。各种有机垃圾需要在罐体内放置一段时间，发酵过程中需要每间隔一段时间进行一次搅拌。

但是现有技术中的问题是，当有机垃圾的湿度高时，搅拌并不会出问题。但是随着发酵以及时间的推进，有机垃圾的湿度会逐渐下降，当有机垃圾内的水分含量下降至60%以下时，有机垃圾的粘度就很大了，而且随着水分的进一步减少而粘度增加很快，甚至于会出现有机垃圾发硬的情况。由于有机垃圾的粘度大，所以需要大马力的电机驱动搅拌轴。从现有技术而言，对于10吨以上的发酵装置，其电机的马力能够达到300KW，所以目前搅拌轴上的搅拌臂或者搅拌叶片经常发生断裂。

即便电机的马力很大，仍然需要小心作业，通常是先转动很小的角度，然后反向转动，电机驱动搅拌轴反复调整方向，逐步增大转动角度，直至将有机垃圾搅拌开，但是这依然避免不了搅拌臂或搅拌叶片断裂的情况。搅拌时阻力最大的时候就是最开始从静态开始驱动的时候。同时，罐体内的有机垃圾通常只占据罐体容积的三分之一，为了避免垃圾将搅拌轴埋上，造成无法驱动的情况，所以首先于上述情况，目前的罐体容积的利用率十分有限。

实用新型内容

为解决上述问题，搅拌有机垃圾时，搅拌臂经常断裂的情况，本实用新型提出了一种湿有机废物发酵装置，其包括支撑架、罐体和搅拌装置，所述罐体呈卧式设置，所述支撑架设置有用于支撑所述罐体的滚轮；还包括第二驱动装置，用于驱使所述罐体转动。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体的底部呈矩形体设置。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体的底部安装有曝气装置。

本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动装置包括第二电机、第二减速器以及齿轮组，所述第二电机的输出轴连接所述第二减速器的输入轴，所述齿轮组中的小齿轮与所述第二减速器的输出轴连接，所述齿轮组中的大齿轮设置于所述罐体。

本实用新型的进一步设置为：所述大齿轮配置为环形齿轮。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体内设置有蛟龙，所述蛟龙位于所述罐体的顶部，所述蛟龙设置有两段螺旋叶片，两段所述螺旋叶片参照所述料口对称设置。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体的顶部设置有向外凸出的走料槽，所述蛟龙设置于所述走料槽内。

本实用新型的有益技术效果为：

通过第二驱动装置驱使罐体转动，使罐体内的有机垃圾在重力作用下会不断的翻转。翻转过程中，有机垃圾形成流动状态，相比于静态时，这样会显著减少搅拌轴上的阻力。同时，由于有机垃圾沿罐体的内壁下流，这样会使得有机垃圾变“薄”，这样搅拌臂埋入有机垃圾的深度也会减少，进而减小了作用在搅拌臂上的阻力。

附图说明

图1是本实用新型中湿有机废物发酵装置的等轴测视图；

图2是本实用新型中第一驱动装置处的结构示意图；

图3是本实用新型中第二驱动装置处的结构示意图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是本实用新型中罐体外轮廓形状的示意图。

附图标记：1、支撑架；2、罐体；21、料口；22、检修口；23、走料槽；3、第一驱动装置；31、第一电机；32、第一减速器；4、第二驱动装置；41、第二电机；42、第二减速器；431、大齿轮；432、小齿轮；5、搅拌轴；6搅拌臂；7、蛟龙。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1-图6，本实用新型提出了一种湿有机废物发酵装置，包括支撑架1、罐体2和搅拌装置。罐体2呈卧式设置于支撑架1上，支撑架1上设置有滚轮，用于支撑罐体2并使罐体2能够转动。搅拌装置包括搅拌轴5和多个固定在搅拌轴5上的搅拌臂6。搅拌轴5水平贯穿罐体2，搅拌轴5的两端分别与固定在支撑架1上的轴承座回转连接。搅拌臂6均设置于罐体2内部。

在支撑架1上还设置有第一驱动装置3和第二驱动装置4。

第一驱动装置3包括相连的第一电机31和第一减速器32，第一减速器32的输出轴与搅拌轴5连接，由第一驱动装置3驱使搅拌轴5转动。

第二驱动装置4包括第二电机41、第二减速器42以及齿轮组，第二电机41的输出轴连接第二减速器42的输入轴，齿轮组中的小齿轮432与第二减速器42的输出轴连接，齿轮组中的大齿轮431设置于罐体2。大齿轮431具体是环形齿轮，与罐体2固定为一体。当第二电机41工作，将通过减速器和齿轮组带动罐体2转动。

本实用新型的重点之一就是罐体2自身可以转动。受限于有机垃圾的粘度问题，经常有搅拌臂6在工作过程中断裂。而在本实用新型中，工作时先由第二驱动装置4驱使罐体2转动，然后这样罐体2内的有机垃圾在重力作用下会不断的翻转。翻转过程中，有机垃圾形成流动状态，相比于静态时，这样会显著减少搅拌轴5上的阻力。同时，由于有机垃圾沿罐体2的内壁下流，这样会使得有机垃圾变“薄”，这样搅拌臂6埋入有机垃圾的深度也会减少，进而减小了作用在搅拌臂6上的阻力。在实际的生产过程中，不会发生搅拌臂6断裂的情况，第一电机31可以换用马力更小的电机，而且罐体2内可以放入更多的有机垃圾。

进一步的，罐体2的底部呈矩形体设置，目的是为了扩大容积，在有机垃圾发酵的过程中，搅拌轴5的下方能够存放更多的有机垃圾，这样在有机垃圾总量不便的情况下，可以减小搅拌臂6埋入有机垃圾内的深度。为了便于对罐体2底部的结构样式进行展示，在附图1中将罐体2的底部朝上设置。具体发酵时，罐体2的底部是朝下的。现有技术中的罐体2内部的有机垃圾通常只占据罐体2容积的30%，而本实用新型中有机垃圾能够占据罐体2容积的70%。

在罐体2的底部设置有检修口22，在罐体2的顶部设置有料口21。料口21用于进料和出料。进料时，料口21朝上设置，出料时，料口21朝下设置，可以通过旋转罐体2实现。在罐体2的顶部且位于罐体2内，设置有蛟龙7。蛟龙7设置有两段旋转叶片，并且两端旋转叶片式参照料口21对称设置的。当蛟龙7转动时，两段旋转叶片驱使物料向料口21移动，这样可以将罐体2两侧难以排出的有机垃圾输送到料口21。进一步的，罐体2的顶部设置有向外凸出的走料槽23，蛟龙7设置于走料槽23内。设置走料槽23的目的是：因为出料时料口21是朝下设置的，罐体2内的有机垃圾最终都将受重力影响而流入到走料槽23内，走料槽23和蛟龙7的协同配合，能够使罐体2内的有机垃圾排出的更加彻底。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种湿有机废物发酵装置，包括支撑架(1)、罐体(2)和搅拌装置，其特征在于：所述罐体(2)呈卧式设置，所述支撑架(1)设置有用于支撑所述罐体(2)的滚轮；还包括第二驱动装置(4)，用于驱使所述罐体(2)转动。

2.根据权利要求1所述的湿有机废物发酵装置，其特征在于：所述罐体(2)的底部呈矩形体设置。

3.根据权利要求2所述的湿有机废物发酵装置，其特征在于：所述罐体(2)的底部安装有曝气装置。

4.根据权利要求1所述的湿有机废物发酵装置，其特征在于：所述第二驱动装置(4)包括第二电机(41)、第二减速器(42)以及齿轮组，所述第二电机(41)的输出轴连接所述第二减速器(42)的输入轴，所述齿轮组中的小齿轮(432)与所述第二减速器(42)的输出轴连接，所述齿轮组中的大齿轮(431)设置于所述罐体(2)。

5.根据权利要求4所述的湿有机废物发酵装置，其特征在于：所述大齿轮(431)配置为环形齿轮。

6.根据权利要求1所述的湿有机废物发酵装置，其特征在于：所述罐体(2)内设置有蛟龙(7)，在罐体(2)的顶部设置有料口(21)，所述蛟龙(7)位于所述罐体(2)的顶部，所述蛟龙(7)设置有两段螺旋叶片，两段所述螺旋叶片参照料口(21)对称设置。

7.根据权利要求6所述的湿有机废物发酵装置，其特征在于：所述罐体(2)的顶部设置有向外凸出的走料槽(23)，所述蛟龙(7)设置于所述走料槽(23)内。

Images