CN216539363U - 一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置，包括导向辊、毛刷辊、集纱盒和两个压辊组，两个压辊组分别处于不同的水平高度，防水卷材具有沙面和背面，且防水卷材依次通过相对水平高度高的压辊组压实后，再由相对水平高度低的压辊组压实；毛刷辊位于两个压辊组之间的部位，且紧贴防水卷材的沙面，导向辊也位于两个压辊组之间的部位，且紧贴防水卷材的背面，使得防水卷材形成排沙端，集纱盒放置在排沙端的下方；本实用新型结构简单、使用方便，通过在两个压辊组之间增设的毛刷辊，将容易脱落的沙子刷掉并回收到集纱盒内，进而减小在后续加工时防水卷材上的沙容易脱落的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产设备的技术领域，更具体的说是涉及一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置。
背景技术
在合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面时，需要撒沙并压实，撒沙后经过压辊组压实后通过导向辊再由另一个压辊组再次压实，在这个过程中大部分掉落的沙子会经过传送皮带回收到集沙箱，但是还会有一小部分沙由于与防水卷材的胶层镶嵌粘结性不足，在第一次和第二次压实传送过程中容易脱落，脱落的沙经由各传动导向辊的两端漏到地面，既不美观又影响环境。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置，包括导向辊、毛刷辊、集纱盒和两个压辊组，毛刷辊和压辊组由驱动装置驱动，两个所述的压辊组分别处于不同的水平高度，压辊组由上压辊和下压辊构成，且上压辊与下压辊之间具有供防水卷材通过的间隙，所述的防水卷材具有沙面和背面，且防水卷材沿相对水平高度高的压辊组向相对水平高度低的压辊组移动；
所述的毛刷辊位于两个压辊组之间的部位，且毛刷辊紧贴防水卷材的沙面，所述的导向辊也位于两个压辊组之间的部位，且导向辊紧贴防水卷材的背面，使得防水卷材形成排沙端，所述的集纱盒放置在排沙端的下方。
优选的，该种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置还包括机架，所述的导向辊、毛刷辊和压辊组均连接在机架上。
优选的，所述的机架具有用于放置集纱盒的放置口。
优选的，所述毛刷辊的位置处于导向辊到相对水平高度高的压辊组之间。
优选的，所述的驱动装置为电机，所述的电机固定在机架。
优选的，在机架用于安装电机的一侧设有防尘箱，所述的防尘箱具有启闭门。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型结构简单、使用方便，通过在两个压辊组之间增设的毛刷辊，将容易脱落的沙子刷掉并回收到集纱盒内，进而减小在后续加工时防水卷材上的沙容易脱落的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
图1为本实用新型的工作原理示意图；
图2为本实用新型的正视图。
附图标记说明：
1、导向辊，2、毛刷辊，3、集纱盒，4、压辊组，41，上压辊，42、下压辊，5、防水卷材，51、排沙端，6、机架，7、防尘箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置，包括导向辊1、毛刷辊2、集纱盒3和两个压辊组4，毛刷辊2和压辊组4由驱动装置驱动，两个压辊组4分别处于不同的水平高度，压辊组4由上压辊41和下压辊42构成，且上压辊41与下压辊42之间具有供防水卷材5通过的间隙，防水卷材5具有沙面和背面，且防水卷材5沿相对水平高度高的压辊组4向相对水平高度低的压辊组移动；
毛刷辊2位于两个压辊组4之间的部位，且毛刷辊2紧贴防水卷材5的沙面，导向辊1也位于两个压辊组4之间的部位，且导向辊1紧贴防水卷材5的背面，使得防水卷材5形成排沙端51，集纱盒3放置在排沙端51的下方；
具体的，如图2所示，该种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置还包括机架6，导向辊1、毛刷辊2和压辊组4均连接在机架6上，机架具有用于放置集纱盒3的放置口；
在防水卷材的表面撒沙后由两个压辊组4分别压实，作为现有技术在此处不做过多赘述，本实用新型在防水卷材进行第一次和第二次压实传送过程中，通过在两个压辊组4之间增设的毛刷辊2将容易脱落的沙刷掉，脱落的沙掉到集纱盒3内，进而减小在后续加工时防水卷材上的沙容易脱落的问题，具体的，在集纱盒3内的沙子收集到一定程度后再由操作人员回收。
作为上述实施例的优选方案，毛刷辊2的位置处于导向辊1到相对水平高度高的压辊组4之间。
作为上述实施例的优选方案，驱动装置为电机，电机固定在机架6，优选的，在机架6用于安装电机的一侧设有防尘箱7，防尘箱7具有启闭门。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置，其特征在于，包括导向辊、毛刷辊、集纱盒和两个压辊组，毛刷辊和压辊组由驱动装置驱动，两个所述的压辊组分别处于不同的水平高度，压辊组由上压辊和下压辊构成，且上压辊与下压辊之间具有供防水卷材通过的间隙，所述的防水卷材具有沙面和背面，且防水卷材沿相对水平高度高的压辊组向相对水平高度低的压辊组移动；
所述的毛刷辊位于两个压辊组之间的部位，且毛刷辊紧贴防水卷材的沙面，所述的导向辊也位于两个压辊组之间的部位，且导向辊紧贴防水卷材的背面，使得防水卷材形成排沙端，所述的集纱盒放置在排沙端的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置，其特征在于，该种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置还包括机架，所述的导向辊、毛刷辊和压辊组均连接在机架上。
3.根据权利要求2所述的一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置，其特征在于，所述的机架具有用于放置集纱盒的放置口。
4.根据权利要求2所述的一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置，其特征在于，所述毛刷辊的位置处于导向辊到相对水平高度高的压辊组之间。
5.根据权利要求2所述的一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置，其特征在于，所述的驱动装置为电机，所述的电机固定在机架。
6.根据权利要求5所述的一种用于合成高分子自粘胶膜防水卷材的沙面的装置，其特征在于，在机架用于安装电机的一侧设有防尘箱，所述的防尘箱具有启闭门。
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