CN220658201U - 一种防水卷材生产用的撒砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防水卷材生产用的撒砂装置，属于机械技术领域，主要包括放置架、撒砂结构、上料结构、压砂结构；放置架上依次转动连接有用于传送胎基布的第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊，第一传送辊位于传送初端，第三传送辊位于传送末端；放置架的上方安装有撒砂结构，撒砂结构安装在第一传送辊和第二传送辊之间的上方；放置架上安装有压砂结构，撒砂结构与上料结构连接，上料结构主要包括上料箱、上料绞龙、出料管，上料箱放置在平面上，上料箱与上料绞龙的下端连通，上料绞龙的上端安装有出料管，出料管与储砂箱连通。本实用新型可以调节撒砂宽度，以及撒砂后对胎基布上的砂进行加压，对掉落的砂子进行回收使用。

Description

一种防水卷材生产用的撒砂装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种防水卷材生产用的撒砂装置。

背景技术

为了应对不同的建筑环境，所以开发出多种不同的防水卷材，其中具有砂面的防水卷材，因为其抗拉伸强度高，基础附着力强，砂面和保护层、水泥断面粘结度好的特点，性能十分出色，这类的防水卷材需要对胎基布进行撒砂。因为现有的防水卷材有多种规格的宽度尺寸，但撒砂装置的大小是固定的，这就导致在生产不同宽度的防水卷材时，不能对撒砂装置进行调节，这时就需要增加与防水卷材宽度相对的撒砂装置，这样会造成经济成本的增加。

又因为市面上常见的撒砂设备仅仅是将砂料撒在卷材的表面，没有对胎基布上的砂进行压平，使得胎基布上的砂容易掉落。且撒砂后，胎基布的表面存在浮砂，浮砂容易掉落，细小的砂子漂浮在空气中，污染空气，掉落的浮砂没有进行回收也会导致资源的浪费。

因此，需要设置可以调节撒砂宽度，以及撒砂后对胎基布上的砂进行加压，对浮砂进行回收的撒砂装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用的撒砂装置，可以调节撒砂宽度，以及撒砂后对胎基布上的砂进行加压。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防水卷材生产用的撒砂装置，主要包括放置架、撒砂结构、上料结构、压砂结构；所述放置架上依次转动连接有用于传送胎基布的第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊，所述第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊的长度方向与放置架的长度方向垂直，所述第一传送辊与第二传送辊的高度位置一致，所述第三传送辊的高度位置低于第一传送辊，所述第一传送辊位于传送初端，所述第三传送辊位于传送末端；所述放置架的上方安装有撒砂结构，所述撒砂结构安装在第一传送辊和第二传送辊之间的上方，

所述撒砂结构主要包括储砂箱、撒砂辊、电机，所述储砂箱通过支架安装在放置架的上方，所述储砂箱横跨在放置架之上，所述储砂箱的底部开设有长条形的撒砂口，所述撒砂口的长度方向与放置架的长度方向垂直，所述储砂箱的侧面开设有插槽，所述插槽位于撒砂口的侧壁上，所述插槽上滑动连接有插板，所述插板挡住部分撒砂口，所述撒砂口内安装有撒砂辊，所述撒砂辊与撒砂口配合，所述撒砂辊上环设有多个撒砂槽，所述撒砂槽的长度方向与撒砂口的长度方向平行，所述撒砂辊的一端设有支杆，所述支杆与支架转动连接，所述撒砂辊的另一端与电机的转轴连接，所述电机安装在支架上；

所述放置架上安装有压砂结构，所述压砂结构主要包括压砂辊，所述放置架的两侧安装有立柱，所述压砂辊的两端安装支撑杆，所述压砂辊与支撑杆转动连接，所述压砂辊通过支撑杆在立柱上，所述压砂辊安装在第二传送辊的正上方，两根所述立柱上均开设有竖直方向的调节孔，所述支撑杆滑动连接在调节孔内，所述支撑杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母抵接在立柱的外侧面上；

所述撒砂结构与上料结构连接，所述上料结构主要包括上料箱、上料绞龙、出料管，所述上料箱放置在平面上，所述上料箱与上料绞龙的下端连通，所述上料绞龙的上端安装有出料管，所述出料管与储砂箱连通。

进一步地，所述放置架的底部安装有回收结构，所述回收结构主要包括刷杆、接料斗、连接管，所述放置架的两侧安装有支撑板，两块所述支撑板上均开设有板孔，所述板孔的长度方向与放置架的长度方向平行，所述刷杆的两端均安装有连接杆，所述连接杆滑动连接在板孔内，所述连接杆上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母抵接在支撑板的外侧面上，所述刷杆的所述刷杆上安装有刷毛，所述刷毛朝向第三传送辊一侧，所述刷毛与胎基布接触，所述接料斗的下端与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与上料箱连通，所述接料斗安装在放置架的下方，所述接料斗的斗口位于撒砂结构和刷杆的下方。

进一步地，所述放置架上罩设有防尘罩，所述防尘罩罩设在压砂结构和刷杆的上方。

进一步地，所述储砂箱的长度方向的端面安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆垂直穿设在储砂箱上，所述推杆的端部安装有推板，所述推板的长度方向与储砂箱的长度方向垂直。

进一步地，所述储砂箱分成上部分和下部分，所述上部分的横截面的宽度大于下部分的横截面的宽度，所述上部分和下部分圆滑过渡连接。

进一步地，所述储砂箱的箱口上安装有箱盖，所述箱盖上开设有盖孔，所述出料管的管口穿设在盖孔上。

进一步地，所述上料箱的几个内壁的同一高度位置上均安装有卡块，所述上料箱内可拆卸安装有筛板，所述筛板活动放置在卡块上，所述筛板的上端面安装有提手。

进一步地，所述上料箱的底面向上料绞龙一侧倾斜，所述上料箱的底部安装有箱杆，所述箱杆支撑在平面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中胎基布通过第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊进行传送，因第一传送辊、第二传送辊的高度位置一致，使得在第一传送辊和第二传送辊之间的胎基布处于水平状态，当撒砂结构的储砂箱的底部撒砂口打开时，砂子从撒砂口落入撒砂辊的撒砂槽内，当撒砂辊在电机的带动作用下转动时，撒砂槽内的砂子从撒砂槽撒落在胎基布上，完成撒砂的动作。当需要制作的防水卷材的宽度不同时，也就胎基布的宽度不同，可以通过滑动插槽上的插板来调节撒砂口的长度，使得撒砂口撒落在撒砂辊上的撒砂槽内的砂子的长度不同，撒砂槽内的砂子撒落在胎基布上，完成不同宽度的胎基布的撒砂。撒砂结构的撒砂完成后，使用压砂结构对撒落在胎基布上的砂子进行加压，使得砂子可以更牢固的固定在胎基布上，不易滑落。且压砂结构的压砂辊在立柱的调节孔内滑动，可以调节压砂辊和第二传送辊的间距，当生产不同厚度的防水卷材时可以调节压砂辊压砂的力度。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的整体的结构示意图。

图2是本实用新型实施例所提供的没有防尘罩和箱盖的结构示意图。

图3是本实用新型实施例所提供的没有防尘罩和箱盖的俯视图。

图4是本实用新型实施例所提供的没有防尘罩和箱盖的右视图。

图5是本实用新型实施例所提供的没有防尘罩和箱盖的主视图。

图6是本实用新型实施例所提供的不同方位的没有防尘罩和箱盖的结构示意图。

其中，1为放置架、2为防尘罩、3为撒砂辊、4为支架、5为储砂箱、6为箱盖、7为出料管、8为上料绞龙、9为上料箱、10为提手、11为筛板、12为箱杆、13为连接杆、14为第二螺母、15为刷杆、16为支撑板、17为刷毛、18为第三传送辊、19为第二传送辊、20为压砂辊、21为立柱、22为胎基布、23为第一螺母、24为支撑杆、25为电机、26为第一传送辊、27为推杆、28为推板、29为接料斗、30为连接管、31为电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，所述“上”，“下”、“左”、“右”是以附图来说明，并不代表实际产品的方位，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例，如图所示，为本实用新型较佳的一种实施方式。一种防水卷材生产用的撒砂装置，主要包括放置架1、撒砂结构、上料结构、压砂结构；所述放置架1上依次转动连接有用于传送胎基布22的第一传送辊26、第二传送辊19、第三传送辊18，所述第一传送辊26、第二传送辊19、第三传送辊18的长度方向与放置架1的长度方向垂直，所述第一传送辊26与第二传送辊19的高度位置一致，所述第三传送辊18的高度位置低于第一传送辊26，所述第一传送辊26位于传送初端，所述第三传送辊18位于传送末端；所述放置架1的上方安装有撒砂结构，所述撒砂结构安装在第一传送辊26和第二传送辊19之间的上方，

所述撒砂结构主要包括储砂箱5、撒砂辊3、电机31，所述储砂箱5通过支架4安装在放置架1的上方，所述储砂箱5横跨在放置架1之上，所述储砂箱5的底部开设有长条形的撒砂口，所述撒砂口的长度方向与放置架1的长度方向垂直，所述储砂箱5的侧面开设有插槽，所述插槽位于撒砂口的侧壁上，所述插槽上滑动连接有插板，所述插板挡住部分撒砂口，所述撒砂口内安装有撒砂辊3，所述撒砂辊3与撒砂口配合，所述撒砂辊3上环设有多个撒砂槽，所述撒砂槽的长度方向与撒砂口的长度方向平行，所述撒砂辊3的一端设有支杆，所述支杆与支架4转动连接，所述撒砂辊3的另一端与电机31的转轴连接，所述电机31安装在支架4上；

所述放置架1上安装有压砂结构，所述压砂结构主要包括压砂辊20，所述放置架1的两侧安装有立柱21，所述压砂辊20的两端安装支撑杆24，所述压砂辊20与支撑杆24转动连接，所述压砂辊20通过支撑杆24在立柱21上，所述压砂辊20安装在第二传送辊19的正上方，两根所述立柱21上均开设有竖直方向的调节孔，所述支撑杆24滑动连接在调节孔内，所述支撑杆24上螺纹连接有第一螺母23，所述第一螺母23抵接在立柱21的外侧面上；

所述撒砂结构与上料结构连接，所述上料结构主要包括上料箱9、上料绞龙8、出料管7，所述上料箱9放置在平面上，所述上料箱9与上料绞龙8的下端连通，所述上料绞龙8的上端安装有出料管7，所述出料管7与储砂箱5连通。

本实用新型在具体使用时，首先把从上一个工序传送过来的胎基布22的一端绕在放置架1的第一传送辊26、第二传送辊19、第三传送辊18上，所述胎基布22位于第一传送辊26、第二传送辊19、第三传送辊18的上端面上，胎基布22的一端向下绕过第三传送辊18后，继续向第一传送辊26的一侧传送，传送至下一工序。当胎基布22向下绕过第三传送辊18后，胎基布22上表面的部分浮砂会由于重力作用向下掉落，与胎基布22脱离。在上料结构的上料箱9内倒入需要使用的原料——砂子，因为上料绞龙8与上料箱9的固定且连通，通过上料绞龙8不断向上传送砂子，使得砂子从出料管7倒出至储砂箱5内。所述上料绞龙8属于现有技术，这里不再详细描述。当出料管7不断向储砂箱5内倒入砂子，使得储砂箱5内的砂子可以覆盖撒砂口之上，因为撒砂口上安装有撒砂辊3，撒砂辊3与撒砂口配合，使得从撒砂口落下的砂子只能落在撒砂辊3的撒砂槽内，不会直接落在胎基布22上，使用撒砂辊3来进行撒砂是现有技术，这里不再详细描述。当启动电机31时，电机31带动撒砂辊3转动，使得落有砂子的撒砂槽向下转动至撒砂口之外，使得撒砂槽内的砂子被倒在胎基布22上。撒砂辊3上撒砂槽的数量以及撒砂槽的深度，均可以根据胎基布22需要撒砂的厚度来设置。撒砂槽越密集，撒砂时胎基布22上的砂子越均匀。撒砂槽的深度越浅，撒砂槽内的砂子的量越少，胎基布22上的砂子越轻薄。因为需要制作的胎基布22的宽度规格不一样，需要的撒砂的宽度也就不一样。但是由于撒砂辊3上的撒砂槽的长度是固定的，撒砂槽倒出的砂子的宽度也就不变，如果制作宽度小的胎基布22时，撒砂的宽度太大超出胎基布22的宽度时，超出的部分属于资源的浪费。为了解决这个问题，设置了插槽，在插槽上滑动连接有插板，插板在插槽内滑动，对撒砂口进行阻挡，从而调节撒砂口的长度，使得撒砂口能撒砂的长度改变，撒砂口落在撒砂槽的长度改变，从而调节撒砂的宽度，用于对不同宽度的胎基布22撒砂。

当撒砂结构把砂子撒在胎基布22上后，通过压砂结构对胎基布22上的沙子加压，使得沙子与胎基布22更紧密的粘在一起，不易脱落。所述压砂结构的压砂辊20通过支撑杆24滑动连接在调节孔内，可以通过调节支撑杆24在调节孔内的位置来调节压砂辊20与第二传送辊19的间距，调节好位置后，使用第一螺母23与支撑杆24螺纹连接，通过第一螺母23抵接在立柱21的外侧面，使得压砂辊20被夹持在两个立柱21上，从而使得压砂辊20的位置固定。因为胎基布22放置在压砂辊20和第二传送辊19之间，压砂辊20与第二传送辊19的间距越小，压砂辊20对胎基布22的压力越大，使得砂子可以更紧密的贴合在胎基布22上。因为砂子是通过撒砂辊3的撒砂槽倒在胎基布22上的，砂子在两个相邻的撒砂槽间隔倒出的位置，砂子比较薄，压砂辊20与第二传送辊19的间距小于一个撒砂槽倒出的砂子的厚度时，压砂辊20压在胎基布22上表面的砂子，随着胎基布22不断的向前传送，可以把厚度较厚的砂子挤压至厚度较薄的地方，不仅使得砂子更紧密的压在胎基布22上，还可以使得胎基布22上的砂子更均匀。

因为撒砂结构撒砂、压砂结构压砂、胎基布22向下绕第三传送辊18时，砂子均有可能从胎基布22的上表面掉落，需要回收利用。因此，进一步地，所述放置架1的底部安装有回收结构，所述回收结构主要包括刷杆15、接料斗29、连接管30，所述放置架1的两侧安装有支撑板16，两块所述支撑板16上均开设有板孔，所述板孔的长度方向与放置架1的长度方向平行，所述刷杆15的两端均安装有连接杆13，所述连接杆13滑动连接在板孔内，所述连接杆13上螺纹连接有第二螺母14，所述第二螺母14抵接在支撑板16的外侧面上，所述刷杆15的所述刷杆15上安装有刷毛17，所述刷毛17朝向第三传送辊18一侧，所述刷毛17与胎基布22接触，所述接料斗29的下端与连接管30的一端连通，所述连接管30的另一端与上料箱9连通，所述接料斗29安装在放置架1的下方，所述接料斗29的斗口位于撒砂结构和刷杆15的下方。当胎基布22向下绕第三传送辊18时，部分的浮砂会由于重力的作用脱离胎基布22，但是部分浮砂不容易掉落。因此，设置了刷杆15，通过刷杆15上的刷毛17把胎基布22上的浮砂刷落，刷落的浮砂掉落在接料斗29内，并且通过接料斗29下端连通的连接管30把砂子回收到上料箱9内，方便上料箱9通过上料绞龙8把砂子传送至储砂箱5内。进一步地，所述刷杆15可以在支撑板16的板孔内滑动以此来调节刷杆15与胎基布22的间距，使得刷杆15上的刷毛17可以把胎基布22上的浮砂扫落的同时，不会把与胎基布22紧贴的砂子扫落。刷杆15的位置调节好后，使用第二螺母14与刷杆15两端的连接杆13螺纹连接，使得两个第二螺母14分别抵接在支撑板16的外侧面，把刷杆15夹持在支撑板16上，以此来固定刷杆15的位置。当撒砂槽的砂子掉落在胎基布22上时，部分砂子有可能从胎基布22上掉落，掉落的砂子可以通过接料斗29进行回收。当压砂辊20对胎基布22上的砂子加压时，部分砂子有可能从胎基布22上掉落，掉落的砂子也可以通过接料斗29进行回收。也就是说，通过接料斗29的设置，可以把胎基布22上掉落的砂子进行回收，使这些砂子可以重新回到储砂箱5，进行撒砂。

进一步地，所述放置架1上罩设有防尘罩2，所述防尘罩2罩设在压砂结构和刷杆15的上方。当使用刷杆15把胎基布22上的浮砂扫落下来的时候，细小的砂子有可能漂浮在空气中形成灰尘，污染环境，因此，设置了防尘罩2，可以减少灰尘漂浮在空气中，污染环境。

进一步地，所述储砂箱5的长度方向的端面安装有电动推杆25，所述电动推杆25的推杆27垂直穿设在储砂箱5上，所述推杆27的端部安装有推板28，所述推板28的长度方向与储砂箱5的长度方向垂直。因为储砂箱5的砂子是通过出料管7倒入的，出料管7的位置固定，出料管7排出的砂子有可能集中中一个地方，导致储砂箱5靠近边缘的位置，砂子少，不能很好的覆盖住撒砂口，使得砂子不能填满需要的撒砂槽的长度，最后影响胎基布22上撒砂的宽度。因此，设置了电动推杆25，通过电动推杆25的推杆27端部的推板28的来回推动，使得储砂箱5内的砂子被推动至储砂箱5的长度方向的端部，使得砂子可以覆盖住撒砂口。

进一步地，所述储砂箱5分成上部分和下部分，所述上部分的横截面的宽度大于下部分的横截面的宽度，所述上部分和下部分圆滑过渡连接，使得储砂箱5内的砂子在重力的作用下，向下移动，上部分大于下部分，形成类似漏斗的作用，把砂子集中到撒砂口处。

进一步地，所述储砂箱5的箱口上安装有箱盖6，所述箱盖6上开设有盖孔，所述出料管7的管口穿设在盖孔上。当出料管7的砂子倒入储砂箱5内时，细小的砂子有可能漂浮，污染环境，箱盖6可以减少砂子向外漂浮。且箱盖6可以阻挡外界的杂物进入储砂箱5内。

进一步地，所述上料箱9的几个内壁的同一高度位置上均安装有卡块，所述上料箱9内可拆卸安装有筛板11，所述筛板11活动放置在卡块上，所述筛板11的上端面安装有提手10。当倒入的原料砂子结块时，可以通过筛板11阻挡结块的砂子进入上料箱9内，方便细小的砂子可以用于撒砂，使得撒砂的效果更好，还可以通过提手10，把筛板11和结块的砂子从上料箱9内拿出，对结块的砂子进行粉碎后重新投入上料箱9内。

进一步地，所述上料箱9的底面向上料绞龙8一侧倾斜，所述上料箱9的底部安装有箱杆12，所述箱杆12支撑在平面上。上料箱9的底部倾斜，方便内部的砂子向上料绞龙8移动，方便上料绞龙8上料。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种防水卷材生产用的撒砂装置，其特征在于：主要包括放置架、撒砂结构、上料结构、压砂结构；所述放置架上依次转动连接有用于传送胎基布的第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊，所述第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊的长度方向与放置架的长度方向垂直，所述第一传送辊与第二传送辊的高度位置一致，所述第三传送辊的高度位置低于第一传送辊，所述第一传送辊位于传送初端，所述第三传送辊位于传送末端；所述放置架的上方安装有撒砂结构，所述撒砂结构安装在第一传送辊和第二传送辊之间的上方；

所述撒砂结构主要包括储砂箱、撒砂辊、电机，所述储砂箱通过支架安装在放置架的上方，所述储砂箱横跨在放置架之上，所述储砂箱的底部开设有长条形的撒砂口，所述撒砂口的长度方向与放置架的长度方向垂直，所述储砂箱的侧面开设有插槽，所述插槽位于撒砂口的侧壁上，所述插槽上滑动连接有插板，所述插板挡住部分撒砂口，所述撒砂口内安装有撒砂辊，所述撒砂辊与撒砂口配合，所述撒砂辊上环设有多个撒砂槽，所述撒砂槽的长度方向与撒砂口的长度方向平行，所述撒砂辊的一端设有支杆，所述支杆与支架转动连接，所述撒砂辊的另一端与电机的转轴连接，所述电机安装在支架上；

所述放置架上安装有压砂结构，所述压砂结构主要包括压砂辊，所述放置架的两侧安装有立柱，所述压砂辊的两端安装支撑杆，所述压砂辊与支撑杆转动连接，所述压砂辊通过支撑杆在立柱上，所述压砂辊安装在第二传送辊的正上方，两根所述立柱上均开设有竖直方向的调节孔，所述支撑杆滑动连接在调节孔内，所述支撑杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母抵接在立柱的外侧面上；

所述撒砂结构与上料结构连接，所述上料结构主要包括上料箱、上料绞龙、出料管，所述上料箱放置在平面上，所述上料箱与上料绞龙的下端连通，所述上料绞龙的上端安装有出料管，所述出料管与储砂箱连通。

2.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用的撒砂装置，其特征在于：所述放置架的底部安装有回收结构，所述回收结构主要包括刷杆、接料斗、连接管，所述放置架的两侧安装有支撑板，两块所述支撑板上均开设有板孔，所述板孔的长度方向与放置架的长度方向平行，所述刷杆的两端均安装有连接杆，所述连接杆滑动连接在板孔内，所述连接杆上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母抵接在支撑板的外侧面上，所述刷杆的所述刷杆上安装有刷毛，所述刷毛朝向第三传送辊一侧，所述刷毛与胎基布接触，所述接料斗的下端与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与上料箱连通，所述接料斗安装在放置架的下方，所述接料斗的斗口位于撒砂结构和刷杆的下方。

3.如权利要求2所述的一种防水卷材生产用的撒砂装置，其特征在于：所述放置架上罩设有防尘罩，所述防尘罩罩设在压砂结构和刷杆的上方。

4.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用的撒砂装置，其特征在于：所述储砂箱的长度方向的端面安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆垂直穿设在储砂箱上，所述推杆的端部安装有推板，所述推板的长度方向与储砂箱的长度方向垂直。

5.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用的撒砂装置，其特征在于：所述储砂箱分成上部分和下部分，所述上部分的横截面的宽度大于下部分的横截面的宽度，所述上部分和下部分圆滑过渡连接。

6.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用的撒砂装置，其特征在于：所述储砂箱的箱口上安装有箱盖，所述箱盖上开设有盖孔，所述出料管的管口穿设在盖孔上。

7.如权利要求1所述的一种防水卷材生产用的撒砂装置，其特征在于：所述上料箱的几个内壁的同一高度位置上均安装有卡块，所述上料箱内可拆卸安装有筛板，所述筛板活动放置在卡块上，所述筛板的上端面安装有提手。

8.如权利要求7所述的一种防水卷材生产用的撒砂装置，其特征在于：所述上料箱的底面向上料绞龙一侧倾斜，所述上料箱的底部安装有箱杆，所述箱杆支撑在平面上。