CN216539341U - 一种覆膜机胶水液位控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜机技术领域的一种覆膜机胶水液位控制器，包括胶水槽，所述胶水槽的内部设置有活动底板，所述活动底板外表面的两侧均固定连接有密封膜，所述活动底板的下方设置有气囊，所述气囊的一端固定连接有出气管，所述气囊的另一端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有气泵，所述胶水槽的前表面活动连接有堵块，所述堵块的一端固定连接有堵头，所述堵块的外表面固定连接有卡块，所述卡块的一侧设置有密封圈，所述密封圈的外表面固定连接有复位弹簧；通过控制气囊内部的气体量，调整活动底板的高度进一步对位于活动底板上方的胶水液面的高度进行调整，便于对覆膜机覆膜的上胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别是涉及一种覆膜机胶水液位控制器。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机在进行覆膜的过程中，需要对膜的一侧涂抹胶水然后进行覆膜。
现有的覆膜机胶水槽内胶水的液面高度不便于控制，影响对膜的涂胶效率，且不便于对膜的涂胶量进行控制，影响覆膜机的工作效率，为此我们提出一种覆膜机胶水液位控制器。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种覆膜机胶水液位控制器，具有对胶水槽内胶水液面高度进行控制的功能。
本实用新型的技术方案是：
一种覆膜机胶水液位控制器，包括胶水槽，所述胶水槽的内部设置有活动底板，所述活动底板外表面的两侧均固定连接有密封膜，所述活动底板的下方设置有气囊，所述气囊的一端固定连接有出气管，所述气囊的另一端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有气泵，所述胶水槽的前表面活动连接有堵块，所述堵块的一端固定连接有堵头，所述堵块的外表面固定连接有卡块，所述卡块的一侧设置有密封圈，所述密封圈的外表面固定连接有复位弹簧。
上述技术方案的工作原理如下：
装置使用中，启动气泵通过连接管和进气管向气囊的内部缓慢充气，直至气囊膨胀后将活动底板顶起，此时活动底板会向上移动并带动密封膜发生形变，将活动底板上方的胶水向上抬，提升胶水液面的高度，放气时通过旋转堵头控制堵块和卡块旋转，将卡块移动到胶水槽外表面的滑槽内，然后将堵头连带堵块取出，此时将出气道的出口打开，对气囊内部的气体进行释放，通过控制气囊内部的气体量，调整活动底板的高度进一步对胶水液面的高度进行调整。
在进一步的技术方案中，所述胶水槽外壁上端的内部固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面活动连接有接触滚筒，所述胶水槽的内壁固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面活动连接有承接滚筒，所述承接滚筒的一侧设置有涂抹滚筒。
装置使用中，将覆膜从接触滚筒的上表面延伸至第二连接轴的下表面，然后再穿过涂抹滚筒的上表面，并经过另一端接触滚筒的上方后进行物体的覆膜操作，其中第二连接轴用于保证覆膜的涂胶率，然后在涂抹滚筒以及其外表面涂抹层的作用下，将覆膜下表面的胶水涂抹均匀，便于对覆膜的涂胶操作。
在进一步的技术方案中，所述胶水槽内壁上端的边缘设置有防附着层，且防附着层的材质为二甲基硅氧烷，所述第二连接轴贯穿防附着层并和胶水槽固定连接。
为疏水材质的防附着层可以避免胶水因附着力导致其液面不够水平，影响对覆膜的涂胶。
在进一步的技术方案中，所述胶水槽的内壁开设有出气道，且该出气道和出气管相互连通，所述复位弹簧的一端连接于出气道出口的边缘，所述堵块的直径和出气道口的直径相匹配，所述复位弹簧和密封圈均位于堵块的外侧，且和堵块互不接触。
胶水槽内部的出气道用于通过出气管和气囊连通，然后在堵块的作用下对出气道口的开合进行控制，便于对气囊内部气体的释放。
在进一步的技术方案中，所述胶水槽外壁对应出气道口位置开设有和卡块匹配的滑槽，且该滑槽的一端设置有卡块的卡槽。
胶水槽外壁的滑槽用于堵块带动卡块的移动，然后旋转堵头通过堵块带动卡块旋转，将卡块旋转至卡槽内，便于对出气道的开合的控制。
在进一步的技术方案中，所述第二连接轴的数量为两个，两个所述第二连接轴分别位于承接滚筒和涂抹滚筒的内表面。
两个第二连接轴分别用于支撑承接滚筒和涂抹滚筒，并通过承接滚筒和涂抹滚筒提升覆膜的涂胶效率。
在进一步的技术方案中，所述涂抹滚筒的外表面设置有涂抹层，所述覆膜机的膜分别与承接滚筒的下表面和涂抹滚筒以及接触滚筒的上表面接触。
涂抹滚筒外表面的涂抹层用于对覆膜下表面胶水的涂抹，将胶水涂抹均匀并去除过量的胶水，便于提升覆膜的涂胶效率。
本实用新型的有益效果是：
1、通过控制气囊内部的气体量，调整活动底板的高度进一步对位于活动底板上方的胶水液面的高度进行调整，便于对覆膜机覆膜的上胶；
2、通过并列放置的接触滚筒、承接滚筒和涂抹滚筒，调整覆膜的涂胶轨迹，提升覆膜的涂胶效率，同时在涂抹滚筒外表面涂抹层的作用下将多余的胶水去除，便于对资源的节约使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的胶水槽剖视结构示意图；
图3是本实用新型实施例的密封圈结构示意图；
图4是本实用新型实施例的气囊结构示意图。
附图标记说明：
1、胶水槽；2、活动底板；3、密封膜；4、气囊；5、出气管；6、进气管；7、连接管；8、气泵；9、堵头；10、堵块；11、卡块；12、密封圈；13、复位弹簧；14、防附着层；15、第一连接轴；16、接触滚筒；17、第二连接轴；18、承接滚筒；19、涂抹滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图4所示，一种覆膜机胶水液位控制器，包括胶水槽1，胶水槽1的内部设置有活动底板2，活动底板2外表面的两侧均固定连接有密封膜3，活动底板2的下方设置有气囊4，气囊4的一端固定连接有出气管5，气囊4的另一端固定连接有进气管6，进气管6的一端固定连接有连接管7，连接管7的一端固定连接有气泵8，胶水槽1的前表面活动连接有堵块10，堵块10的一端固定连接有堵头9，堵块10的外表面固定连接有卡块11，卡块11的一侧设置有密封圈12，密封圈12的外表面固定连接有复位弹簧13。
上述技术方案的工作原理如下：
装置使用中，启动气泵8通过连接管7和进气管6向气囊4的内部缓慢充气，直至气囊4膨胀后将活动底板2顶起，此时活动底板2会向上移动并带动密封膜3发生形变，将活动底板2上方的胶水向上抬，提升胶水液面的高度，放气时通过旋转堵头9控制堵块10和卡块11旋转，将卡块11移动到胶水槽1外表面的滑槽内，然后将堵头9连带堵块10取出，此时将出气道的出口打开，对气囊4内部的气体进行释放，通过控制气囊4内部的气体量，调整活动底板2的高度进一步对胶水液面的高度进行调整。
在另外一个实施例中，如图1和图2所示，胶水槽1外壁上端的内部固定连接有第一连接轴15，第一连接轴15的外表面活动连接有接触滚筒16，胶水槽1的内壁固定连接有第二连接轴17，第二连接轴17的外表面活动连接有承接滚筒18，承接滚筒18的一侧设置有涂抹滚筒19。
装置使用中，将覆膜从接触滚筒16的上表面延伸至第二连接轴17的下表面，然后再穿过涂抹滚筒19的上表面，并经过另一端接触滚筒16的上方后进行物体的覆膜操作，其中第二连接轴17用于保证覆膜的涂胶率，然后在涂抹滚筒19以及其外表面涂抹层的作用下，将覆膜下表面的胶水涂抹均匀，便于对覆膜的涂胶操作。
在另外一个实施例中，如图2所示，胶水槽1内壁上端的边缘设置有防附着层14，且防附着层14的材质为二甲基硅氧烷，第二连接轴17贯穿防附着层14并和胶水槽1固定连接。
为疏水材质的防附着层14可以避免胶水因附着力导致其液面不够水平，影响对覆膜的涂胶。
在另外一个实施例中，如图1和图2所示，胶水槽1的内壁开设有出气道，且该出气道和出气管5相互连通，复位弹簧13的一端连接于出气道出口的边缘，堵块10的直径和出气道口的直径相匹配，复位弹簧13和密封圈12均位于堵块10的外侧，且和堵块10互不接触。
胶水槽1内部的出气道用于通过出气管5和气囊4连通，然后在堵块10的作用下对出气道口的开合进行控制，便于对气囊4内部气体的释放。
在另外一个实施例中，如图1和图3所示，胶水槽1外壁对应出气道口位置开设有和卡块11匹配的滑槽，且该滑槽的一端设置有卡块11的卡槽。
胶水槽1外壁的滑槽用于堵块10带动卡块11的移动，然后旋转堵头9通过堵块10带动卡块11旋转，将卡块11旋转至卡槽内，便于对出气道的开合的控制。
在另外一个实施例中，如图1和图2所示，第二连接轴17的数量为两个，两个第二连接轴17分别位于承接滚筒18和涂抹滚筒19的内表面。
两个第二连接轴17分别用于支撑承接滚筒18和涂抹滚筒19，并通过承接滚筒18和涂抹滚筒19提升覆膜的涂胶效率。
在另外一个实施例中，如图1所示，涂抹滚筒19的外表面设置有涂抹层，覆膜机的膜分别与承接滚筒18的下表面和涂抹滚筒19以及接触滚筒16的上表面接触。
涂抹滚筒19外表面的涂抹层用于对覆膜下表面胶水的涂抹，将胶水涂抹均匀并去除过量的胶水，便于提升覆膜的涂胶效率。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种覆膜机胶水液位控制器，包括胶水槽(1)，其特征在于：所述胶水槽(1)的内部设置有活动底板(2)，所述活动底板(2)外表面的两侧均固定连接有密封膜(3)，所述活动底板(2)的下方设置有气囊(4)，所述气囊(4)的一端固定连接有出气管(5)，所述气囊(4)的另一端固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)的一端固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的一端固定连接有气泵(8)，所述胶水槽(1)的前表面活动连接有堵块(10)，所述堵块(10)的一端固定连接有堵头(9)，所述堵块(10)的外表面固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的一侧设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)的外表面固定连接有复位弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机胶水液位控制器，其特征在于：所述胶水槽(1)外壁上端的内部固定连接有第一连接轴(15)，所述第一连接轴(15)的外表面活动连接有接触滚筒(16)，所述胶水槽(1)的内壁固定连接有第二连接轴(17)，所述第二连接轴(17)的外表面活动连接有承接滚筒(18)，所述承接滚筒(18)的一侧设置有涂抹滚筒(19)。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机胶水液位控制器，其特征在于：所述胶水槽(1)内壁上端的边缘设置有防附着层(14)，且防附着层(14)的材质为二甲基硅氧烷，所述第二连接轴(17)贯穿防附着层(14)并和胶水槽(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机胶水液位控制器，其特征在于：所述胶水槽(1)的内壁开设有出气道，且该出气道和出气管(5)相互连通，所述复位弹簧(13)的一端连接于出气道出口的边缘，所述堵块(10)的直径和出气道口的直径相匹配，所述复位弹簧(13)和密封圈(12)均位于堵块(10)的外侧，且和堵块(10)互不接触。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机胶水液位控制器，其特征在于：所述胶水槽(1)外壁对应出气道口位置开设有和卡块(11)匹配的滑槽，且该滑槽的一端设置有卡块(11)的卡槽。
6.根据权利要求2所述的一种覆膜机胶水液位控制器，其特征在于：所述第二连接轴(17)的数量为两个，两个所述第二连接轴(17)分别位于承接滚筒(18)和涂抹滚筒(19)的内表面。
7.根据权利要求2所述的一种覆膜机胶水液位控制器，其特征在于：所述涂抹滚筒(19)的外表面设置有涂抹层，所述覆膜机的膜分别与承接滚筒(18)的下表面和涂抹滚筒(19)以及接触滚筒(16)的上表面接触。
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