CN205128314U - 一种可定量的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量的涂胶装置，包括涂胶头、连接头、密封盖和胶瓶，涂胶头下部与密封盖螺纹连接，涂胶头的上部设有出胶部，出胶部与缸体上的碗型塞孔的形状相一致，出胶部上设有出胶口，连接头滑动连接于涂胶头的内部，涂胶头内部设有直径小于涂胶头内径的上锁止部和下锁止部，连接头的上部与上锁止部可接触式相抵，连接头的下部与下锁止部可接触式相抵，连接头与胶瓶螺纹连接，胶瓶顶部设有出胶头，出胶头通过输胶通道与连接头上的输胶孔连接，输胶孔与出胶口之间形成了胶流通道。提升涂胶位置一致性，保证了涂胶量稳定和涂胶质量，并且可控制涂胶量，降低了涂胶难度。

Description

一种可定量的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及缸体和缸盖的涂胶领域，特别涉及一种可定量的涂胶装置。

背景技术

目前，发动机工厂的缸体和缸盖在机加工生产线的最终试漏机工位，由试漏机使用气动伺服装置驱动涂胶枪实现对缸体和缸盖的碗型塞孔进行自动涂胶。而在实际生产运行中，当涂胶工位故障时，为保证生产线的正常输出，常常需要操作工人使用胶瓶直接对碗型塞孔涂胶。使用胶瓶涂胶无法保证涂胶质量，部分工厂出于保证产品质量考虑禁止使用手动涂胶方式。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供了一种提升涂胶位置一致性，保证了涂胶量稳定和涂胶质量，并且可控制涂胶量，降低了涂胶难度的可定量的涂胶装置。

本实用新型一种可定量的涂胶装置的技术方案是：

一种可定量的涂胶装置，包括涂胶头、连接头、密封盖和胶瓶，所述涂胶头下部与所述密封盖螺纹连接，所述涂胶头的上部设有出胶部，所述出胶部与缸体上的碗型塞孔的形状相一致，所述出胶部上设有出胶口，所述连接头滑动连接于所述涂胶头的内部，所述涂胶头内部设有直径小于所述涂胶头内径的上锁止部和下锁止部，所述连接头的上部与所述上锁止部可接触式相抵，所述连接头的下部与所述下锁止部可接触式相抵，所述连接头与所述胶瓶螺纹连接，所述胶瓶顶部设有出胶头，所述出胶头通过输胶通道与所述连接头上的输胶孔连接，所述输胶孔与所述出胶口之间形成了胶流通道。

本实用新型一种可定量的涂胶装置的技术方案还可以是：

所述出胶部上设有向内部凹进的凹槽，所述出胶口分布在所述凹槽的周壁上。

所述出胶口至少为八个，每个所述出胶口等间距的分布在所述凹槽的周壁上。

所述输胶孔至少为四个，每个所述输胶孔均匀分布在所述连接头的上部，每个所述输胶孔均通过输胶通道与所述出胶头连接。

所述连接头的下部设有出气孔，所述出气孔通过气管与所述胶瓶内的胶体联通。

所述连接头与所述涂胶头内部间隙配合。

所述涂胶头、所述连接头和所述密封盖均由聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型的一种可定量的涂胶装置，包括涂胶头、连接头、密封盖和胶瓶，所述涂胶头下部与所述密封盖螺纹连接，所述涂胶头的上部设有出胶部，所述出胶部与缸体上的碗型塞孔的形状相一致，所述出胶部上设有出胶口，所述连接头滑动连接于所述涂胶头的内部，所述涂胶头内部设有直径小于所述涂胶头内径的上锁止部和下锁止部，所述连接头的上部与所述上锁止部可接触式相抵，所述连接头的下部与所述下锁止部可接触式相抵，所述连接头与所述胶瓶螺纹连接，所述胶瓶顶部设有出胶头，所述出胶头通过输胶通道与所述连接头上的输胶孔连接，所述输胶孔与所述出胶口之间形成了胶流通道。这样，将涂胶头与密封盖螺接后，将连接头滑动设置在涂胶头内部，连接头可在涂胶头内部的上锁止部和下锁止部之间滑动，而胶瓶与连接头螺接固定。当向下对密封盖施力，涂胶头可相对连接头向下滑动，并使得连接头的上部与上锁止部相抵，此时，由于连接头与涂胶头之间的相对活动而产生了局部负压，使得胶瓶内的胶体，由经胶瓶上的出胶头，再通过输胶通道从输胶孔流至胶流通道，最后经过交流通道达到出胶口流出。将出胶部与缸体上的碗型塞孔的相配合，然后对胶瓶稍施力，胶体即会从出胶口流出，完成对碗型塞孔的涂胶操作。由于出胶部与缸体上的碗型塞孔的形状相一致提升涂胶位置一致性，保证了对碗型塞孔的涂胶量稳定和涂胶质量。并且，由于连接头在上锁止部与下锁止部之间滑动的距离是固定的，因此胶体的流出量也是一定的，即流出量V，可由滑动距离L，以及连接头的端面面积S，表示为V＝L＊S，这样，涂胶的胶体量是可控制，从而保证了在对碗型塞孔进行盲视涂胶时，能够控制涂胶量，降低了涂胶难度。

附图说明

图1本实用新型一种可定量的涂胶装置的剖视图；

图2本实用新型一种可定量的涂胶装置的主视图；

图3本实用新型一种可定量的涂胶装置的涂胶头结构示意图；

图4本实用新型一种可定量的涂胶装置的连接头结构示意图；

图5本实用新型一种可定量的涂胶装置的密封盖结构示意图；

图号说明

1…涂胶头2…连接头3…密封盖4…出胶部5…出胶口6…上锁止部7…下锁止部8…出胶头9…输胶通道10…输胶孔11…凹槽12…出气孔13…气管14…胶流通道

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的一种可定量的涂胶装置进行进一步说明。

如图1-5所示，一种可定量的涂胶装置，包括涂胶头1、连接头2、密封盖3和胶瓶，所述涂胶头1下部与所述密封盖3螺纹连接，所述涂胶头1的上部设有出胶部4，所述出胶部4与缸体上的碗型塞孔的形状相一致，所述出胶部4上设有出胶口5，所述连接头2滑动连接于所述涂胶头1的内部，所述涂胶头1内部设有直径小于所述涂胶头1内径的上锁止部6和下锁止部7，所述连接头2的上部与所述上锁止部6可接触式相抵，所述连接头2的下部与所述下锁止部7可接触式相抵，所述连接头2与所述胶瓶螺纹连接，所述胶瓶顶部设有出胶头8，所述出胶头8通过输胶通道9与所述连接头2上的输胶孔10连接，所述输胶孔10与所述出胶口5之间形成了胶流通道14。这样，将涂胶头1与密封盖3螺接后，将连接头2滑动设置在涂胶头1内部，连接头2可在涂胶头1内部的上锁止部6和下锁止部7之间滑动，而胶瓶与连接头2螺接固定。当向下对密封盖3施力，涂胶头1可相对连接头2向下滑动，并使得连接头2的上部与上锁止部6相抵，此时，由于连接头2与涂胶头1之间的相对活动而产生了局部负压，使得胶瓶内的胶体，由经胶瓶上的出胶头8，再通过输胶通道9从输胶孔10流至胶流通道14，最后经过交流通道达到出胶口5流出。将出胶部4与缸体上的碗型塞孔的相配合，然后对胶瓶稍施力，胶体即会从出胶口5流出，完成对碗型塞孔的涂胶操作。由于出胶部4与缸体上的碗型塞孔的形状相一致提升涂胶位置一致性，保证了对碗型塞孔的涂胶量稳定和涂胶质量。并且，由于连接头2在上锁止部6与下锁止部7之间滑动的距离是固定的，因此胶体的流出量也是一定的，即流出量V，可由滑动距离L，以及连接头2的端面面积S，表示为V＝L＊S，这样，涂胶的胶体量是可控制，从而保证了在对碗型塞孔进行盲视涂胶时，能够控制涂胶量，降低了涂胶难度。

参见附图1-5，本实用新型的一种可定量的涂胶装置在上述技术方案的基础上，可以是：所述出胶部上设有向内部凹进的凹槽11，所述出胶口5分布在所述凹槽11的周壁上。这样，凹槽11的设置可以给从出胶口5流出的胶体提供了一个能够充分环绕出胶部流动的通道，避免了胶体直接粘附在出胶口5对应的出胶部的外壁，而在相邻出胶口5之间的出胶部外壁上没有胶体，而影响对碗型塞孔的涂胶效果。出胶部底部的直径为40mm，底面与碗型塞孔加工面贴合，凹槽11向内部凹进的尺寸是3mm，可保证涂胶位置的一致性。进一步优选的技术方案可以是：所述出胶口5至少为八个，每个所述出胶口5等间距的分布在所述凹槽11的周壁上。这样，等距离的出胶口5可以使得胶体能够均匀流入到凹槽11内，并使得对碗型塞孔的涂胶效果更好。胶体需要均匀环布与碗型塞孔内，使用较少的出胶口5无法保证乐泰胶的均匀性，出胶口5过多则会造成胶体的流出量不足，通过对胶的粘度计算，分布6～8个出胶口5将能获得较好的涂胶质量，本设计采用8个出胶口5，但也不仅限于8个。

参见附图1-5，本实用新型的一种可定量的涂胶装置在上述技术方案的基础上，可以是：所述输胶孔10至少为四个，每个所述输胶孔10均匀分布在所述连接头2的上部，每个所述输胶孔10均通过输胶通道9与所述出胶头8连接。这样，均匀设置的输胶孔10可以使得胶体均匀的流入到胶流通道14，而输胶孔10均通过输胶通道9与所述出胶头8连接，便于胶体从胶瓶直接通过输胶通道9流入到输胶孔10。进一步优选的技术方案可以是：所述连接头2的下部设有出气孔12，所述出气孔12通过气管13与所述胶瓶内的胶体联通。这样，在胶体已进入到碗型塞孔后，胶瓶内存在负压会造成胶体倒流回到胶瓶中，通过设置出气口，可保证气压平衡防止倒流问题的发生。进一步优选的技术方案还可以是：所述连接头2与所述涂胶头1内部间隙配合。这样，间隙配合可以使得连接头2与涂胶头1之间可以相对滑动，并且能够使得胶体从间隙流入到连接头2和涂胶头1的胶流通道14。进一步优选的技术方案还可以是：所述涂胶头1、所述连接头2和所述密封盖3均由聚四氟乙烯材料制成。这样，使用聚四氟乙烯材料制造，可抵抗胶体的腐蚀性，使用寿命长，制造成本低。而且，所述涂胶头1、所述连接头2和所述密封盖3各部件均采用螺纹连接，配合可靠，拆装简单。

上述仅对本实用新型中的一种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可定量的涂胶装置，其特征在于：包括涂胶头、连接头、密封盖和胶瓶，所述涂胶头下部与所述密封盖螺纹连接，所述涂胶头的上部设有出胶部，所述出胶部与缸体上的碗型塞孔的形状相一致，所述出胶部上设有出胶口，所述连接头滑动连接于所述涂胶头的内部，所述涂胶头内部设有直径小于所述涂胶头内径的上锁止部和下锁止部，所述连接头的上部与所述上锁止部可接触式相抵，所述连接头的下部与所述下锁止部可接触式相抵，所述连接头与所述胶瓶螺纹连接，所述胶瓶顶部设有出胶头，所述出胶头通过输胶通道与所述连接头上的输胶孔连接，所述输胶孔与所述出胶口之间形成了胶流通道。

2.根据权利要求1所述的一种可定量的涂胶装置，其特征在于：所述出胶部上设有向内部凹进的凹槽，所述出胶口分布在所述凹槽的周壁上。

3.根据权利要求2所述的一种可定量的涂胶装置，其特征在于：所述出胶口至少为八个，每个所述出胶口等间距的分布在所述凹槽的周壁上。

4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种可定量的涂胶装置，其特征在于：所述输胶孔至少为四个，每个所述输胶孔均匀分布在所述连接头的上部，每个所述输胶孔均通过输胶通道与所述出胶头连接。

5.根据权利要求4所述的一种可定量的涂胶装置，其特征在于：所述连接头的下部设有出气孔，所述出气孔通过气管与所述胶瓶内的胶体联通。

6.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种可定量的涂胶装置，其特征在于：所述连接头与所述涂胶头内部间隙配合。

7.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种可定量的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶头、所述连接头和所述密封盖均由聚四氟乙烯材料制成。