CN216538897U - 一种铝矾土生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿物生产设备领域，尤其是一种铝矾土生产用原料粉碎装置，针对现有原料粉碎装置采用垂直送料的方式进行粉碎时，物料容易堵塞在缓冲区域，不便进行快速送料和粉碎，且在粉碎时灰尘容易从缝隙中扩散的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱、横置送料管、螺旋输送杆、两个碎料辊、通风管和驱动控制机构，所述粉碎箱的一侧开设有送料口，所述横置送料管固定安装在送料口内，所述螺旋输送杆的一端转动安装在横置送料管的一侧内壁上，所述横置送料管的顶部固定安装有进料管。本实用新型的原料粉碎装置采用横置送料的方式进行粉碎时，物料不易堵塞，方便进行快速送料和粉碎，且在粉碎时可对灰尘进行抑制。

Description

一种铝矾土生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿物生产设备技术领域，尤其涉及一种铝矾土生产用原料粉碎装置。

背景技术

矾土矿学名铝土矿或铝矾土，其组成成分异常复杂，是多种地质来源极不相同的含水氧化铝矿石的总称，如一水软铝石、一水硬铝石和三水铝石，有的是水铝石和高岭石相伴构成，有的以高岭石为主，且随着高岭石含量的增高，构成为一般的铝土岩或高岭石质粘土，铝土矿一般是化学风化或外生作用形成的，在对铝矾土进行加工之前往往需要将铝矾土进行破碎处理，经检索申请号为202020919690.1公开了一种铝矾土生产用原料粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部固定连接有安装块，安装块内部的左右两侧壁上均安装有开设在安装块内部的移动凹槽，但上述现有技术中的原料粉碎装置采用垂直送料的方式进行粉碎时，物料容易堵塞在缓冲区域，不便进行快速送料和粉碎，且在粉碎时灰尘容易从缝隙中扩散。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝矾土生产用原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝矾土生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱、横置送料管、螺旋输送杆、两个碎料辊、通风管和驱动控制机构，所述粉碎箱的一侧开设有送料口，所述横置送料管固定安装在送料口内，所述螺旋输送杆的一端转动安装在横置送料管的一侧内壁上，所述横置送料管的顶部固定安装有进料管，两个碎料辊均转动安装在粉碎箱内，所述粉碎箱的底部开设有排料口，所述粉碎箱的底部安装有收集盒，所述收集盒与排料口相连接，所述通风管固定安装在粉碎箱的顶部，所述通风管内固定安装有过滤网，所述驱动控制机构设置在粉碎箱上，所述驱动控制机构与两个碎料辊和螺旋输送杆相连接，所述驱动控制机构包括扇叶、伺服电机、蜗轮二、带轮三、带轮二、带轮一、两个圆杆、两个蜗杆一和两个驱动转轮，两个所述碎料辊的一端均固定安装有蜗轮一，所述粉碎箱的两侧内壁上均转动安装有圆杆，两个圆杆上均固定安装有蜗杆一，所述蜗杆一与对应的蜗轮一啮合，两个圆杆的一端均固定安装有驱动转轮，两个驱动转轮啮合。

具体的，两个圆杆的其中一个圆杆的一端固定安装有带轮一，所述粉碎箱的一侧内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的一端固定安装在螺旋输送杆上，所述控制杆的另一端固定安装有带轮二，所述通风更换内固定安装有伺服电机和过滤网。

具体的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有扇叶和蜗杆二，所述通风管的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有带轮三和蜗轮二，所述蜗轮二与蜗杆二啮合，所述带轮三、带轮一和带轮二传动连接有同一个皮带。

具体的，所述横置送料管的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵的出水管上固定连接有输送管，所述输送管固定安装在横置送料管内，所述输送管上固定连接有若干个喷头。

具体的，所述圆杆的一端固定安装有链轮一，所述粉碎箱的内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有凸轮和链轮二，所述链轮二与链轮一传动连接有同一个链条，所述粉碎箱内滑动安装有筛分板，所述凸轮与筛分板相接触，所述筛分板的底部固定安装有弹簧，所述粉碎箱的内壁上固定安装有固定块，所述弹簧固定安装在固定块上。

具体的，两个碎料辊的一端均固定安装有转动块，粉碎箱的内壁上开设有两个转动槽，所述转动块转动安装在转动槽内。

具体的，所述粉碎箱的两侧内壁上均固定安装有导料板。

具体的，所述粉碎箱的两侧内壁上均开设有安装孔，圆杆转动安装在对应的安装孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种铝矾土生产用原料粉碎装置，采用横置自动送料，送料时不会发生原料堵塞，还可对原料进行预先喷洒水雾降尘，降尘效果更好。

（2）本实用新型的一种铝矾土生产用原料粉碎装置，在粉碎原料的过程中通过通风管内的过滤网可对粉尘进行进一步的过滤和拦截，还可使用筛分板对未完全粉碎的物料进行筛分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种铝矾土生产用原料粉碎装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝矾土生产用原料粉碎装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝矾土生产用原料粉碎装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝矾土生产用原料粉碎装置的B部分结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、横置送料管；3、螺旋输送杆；4、输送管；5、输送泵；6、碎料辊；7、蜗轮一；8、蜗杆一；9、驱动转轮；10、带轮一；11、带轮二；12、通风管；13、过滤网；14、伺服电机；15、扇叶；16、蜗杆二；17、蜗轮二；18、带轮三；19、收集盒；20、链轮一；21、凸轮；22、筛分板；23、链轮二。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-4，一种铝矾土生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1、横置送料管2、螺旋输送杆3、两个碎料辊6、通风管12和驱动控制机构，所述粉碎箱1的一侧开设有送料口，所述横置送料管2固定安装在送料口内，所述螺旋输送杆3的一端转动安装在横置送料管2的一侧内壁上，所述横置送料管2的顶部固定安装有进料管，两个碎料辊均转动安装在粉碎箱1内，所述粉碎箱1的底部开设有排料口，所述粉碎箱1的底部安装有收集盒19，所述收集盒19与排料口相连接，所述通风管12固定安装在粉碎箱1的顶部，所述通风管12内固定安装有过滤网13，所述驱动控制机构设置在粉碎箱1上，所述驱动控制机构与两个碎料辊和螺旋输送杆3相连接，所述驱动控制机构包括扇叶15、伺服电机14、蜗轮二17、带轮三18、带轮二11、带轮一10、两个圆杆、两个蜗杆一8和两个驱动转轮9，两个所述碎料辊的一端均固定安装有蜗轮一7，所述粉碎箱1的两侧内壁上均转动安装有圆杆，两个圆杆上均固定安装有蜗杆一8，所述蜗杆一8与对应的蜗轮一7啮合，两个圆杆的一端均固定安装有驱动转轮9，两个驱动转轮9啮合，两个圆杆的其中一个圆杆的一端固定安装有带轮一10，所述粉碎箱1的一侧内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的一端固定安装在螺旋输送杆3上，所述控制杆的另一端固定安装有带轮二11，所述通风更换内固定安装有伺服电机14和过滤网13，所述伺服电机14的输出轴上固定安装有扇叶15和蜗杆二16，所述通风管12的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有带轮三18和蜗轮二17，所述蜗轮二17与蜗杆二16啮合，所述带轮三18、带轮一10和带轮二11传动连接有同一个皮带。

本实施例中，圆杆的一端固定安装有链轮一20，所述粉碎箱1的内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有凸轮21和链轮二23，所述链轮二23与链轮一20传动连接有同一个链条，所述粉碎箱1内滑动安装有筛分板22，所述凸轮21与筛分板22相接触，所述筛分板22的底部固定安装有弹簧，所述粉碎箱1的内壁上固定安装有固定块，所述弹簧固定安装在固定块上。

本实施例中，两个碎料辊的一端均固定安装有转动块，粉碎箱1的内壁上开设有两个转动槽，所述转动块转动安装在转动槽内。

本实施例中，粉碎箱1的两侧内壁上均固定安装有导料板。

本实施例中，粉碎箱1的两侧内壁上均开设有安装孔，圆杆转动安装在对应的安装孔内。

本实施例中，伺服电机14带动扇叶15转动，扇叶15带动粉碎箱1内的空气流动，同时伺服电机14带动蜗杆二16转动，蜗杆二16带动蜗轮二17转动，蜗轮二17控制带轮三18转动，带轮三18通过皮带带动带轮一10和带轮二11同时旋转，带轮二11可带动控制杆转动，控制杆带动螺旋输送杆3转动，螺旋输送杆3对原料进行输送，带轮一10带动圆杆转动，圆杆带动驱动转轮9旋转，驱动转轮9可控制另一个驱动转轮9上的圆杆反向转动，圆杆带动对应的蜗杆一8转动，蜗杆一8带动对应的蜗轮一7转动，蜗轮一7带动对应的碎料辊6转动，两个碎料辊6对原料进行粉碎，随后圆杆还带动链轮一20转动，链轮一20带动链轮二23旋转，链轮二23控制凸轮21转动时，凸轮21挤压筛分板22，筛分板22挤压弹簧并发生晃动，筛分板22可对碎料进行筛分，收集盒19对碎料进行收卷。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的原料粉碎装置采用横置送料的方式进行粉碎时，物料不易堵塞，方便进行快速送料和粉碎，且在粉碎时可对灰尘进行抑制。

实施例二

参照图2，实施例二与实施例一的区别在于横置送料管2的顶部固定安装有输送泵5，所述输送泵5的出水管上固定连接有输送管4，所述输送管4固定安装在横置送料管2内，所述输送管4上固定连接有若干个喷头，输送泵5连接水管后可将水输送到喷头上喷出，可对输送过程中的灰尘进行抑制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝矾土生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱（1）、横置送料管（2）、螺旋输送杆（3）、两个碎料辊（6）、通风管（12）和驱动控制机构，所述粉碎箱（1）的一侧开设有送料口，所述横置送料管（2）固定安装在送料口内，所述螺旋输送杆（3）的一端转动安装在横置送料管（2）的一侧内壁上，所述横置送料管（2）的顶部固定安装有进料管，两个碎料辊均转动安装在粉碎箱（1）内，所述粉碎箱（1）的底部开设有排料口，所述粉碎箱（1）的底部安装有收集盒（19），所述收集盒（19）与排料口相连接，所述通风管（12）固定安装在粉碎箱（1）的顶部，所述通风管（12）内固定安装有过滤网（13），所述驱动控制机构设置在粉碎箱（1）上，所述驱动控制机构与两个碎料辊和螺旋输送杆（3）相连接，所述驱动控制机构包括扇叶（15）、伺服电机（14）、蜗轮二（17）、带轮三（18）、带轮二（11）、带轮一（10）、两个圆杆、两个蜗杆一（8）和两个驱动转轮（9），两个所述碎料辊的一端均固定安装有蜗轮一（7），所述粉碎箱（1）的两侧内壁上均转动安装有圆杆，两个圆杆上均固定安装有蜗杆一（8），所述蜗杆一（8）与对应的蜗轮一（7）啮合，两个圆杆的一端均固定安装有驱动转轮（9），两个驱动转轮（9）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝矾土生产用原料粉碎装置，其特征在于，两个圆杆的其中一个圆杆的一端固定安装有带轮一（10），所述粉碎箱（1）的一侧内壁上转动安装有控制杆，所述控制杆的一端固定安装在螺旋输送杆（3）上，所述控制杆的另一端固定安装有带轮二（11），所述通风管内固定安装有伺服电机（14）和过滤网（13）。

3.根据权利要求2所述的一种铝矾土生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述伺服电机（14）的输出轴上固定安装有扇叶（15）和蜗杆二（16），所述通风管（12）的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有带轮三（18）和蜗轮二（17），所述蜗轮二（17）与蜗杆二（16）啮合，所述带轮三（18）、带轮一（10）和带轮二（11）传动连接有同一个皮带。

4.根据权利要求1所述的一种铝矾土生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述横置送料管（2）的顶部固定安装有输送泵（5），所述输送泵（5）的出水管上固定连接有输送管（4），所述输送管（4）固定安装在横置送料管（2）内，所述输送管（4）上固定连接有若干个喷头。

5.根据权利要求1所述的一种铝矾土生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述圆杆的一端固定安装有链轮一（20），所述粉碎箱（1）的内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的两端分别固定安装有凸轮（21）和链轮二（23），所述链轮二（23）与链轮一（20）传动连接有同一个链条，所述粉碎箱（1）内滑动安装有筛分板（22），所述凸轮（21）与筛分板（22）相接触，所述筛分板（22）的底部固定安装有弹簧，所述粉碎箱（1）的内壁上固定安装有固定块，所述弹簧固定安装在固定块上。

6.根据权利要求1所述的一种铝矾土生产用原料粉碎装置，其特征在于，两个碎料辊的一端均固定安装有转动块，粉碎箱（1）的内壁上开设有两个转动槽，所述转动块转动安装在转动槽内。

7.根据权利要求1所述的一种铝矾土生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）的两侧内壁上均固定安装有导料板。

8.根据权利要求1所述的一种铝矾土生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）的两侧内壁上均开设有安装孔，圆杆转动安装在对应的安装孔内。

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