CN216538812U - 一种易清理香肠加工绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品生产设备技术领域,具体地说就是一种易清理香肠加工绞肉机。一种易清理香肠加工绞肉机,包括绞肉机主体、输送腔、输送装置、绞肉装置和清洗装置,所述的输送腔设置于所述的绞肉机主体内部,所述的输送装置设置于所述的输送腔内部,所述的绞肉装置与所述的绞肉机主体可拆卸的连接,所述的清洗装置与所述的输送腔可拆卸的连接,所述的输送腔下侧连接有排污腔。通过设置锥形的输送腔和平行四边形的电机固定腔,在绞肉机使用完毕后可拆下绞肉装置,使用清洗装置对输送腔内部进行清洗,污水沿排污腔流出,清洗便捷,无需拆装绞肉机,使用便捷,能够大大减少设备的清洗时间,提高设备的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备技术领域,具体地说就是一种易清理香肠加工绞肉机。
背景技术
香肠因其历史悠久并具有特殊的风味,香肠在制备过程中,将动物的肉绞碎成条状,再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的肠衣灌入调好味的肉料干制而成,风味独特,耐储存,是我国传统肉制品的典型代表。在香肠制备过程中,一般通过绞肉机对肉类进行搅碎,现有技术中的绞肉机内部不易清洗,肉类缠绕积蓄在绞肉机内部容易滋生细菌。
实用新型内容
为解决上述绞肉机内部不易清洗的问题问题,本实用新型提供了一种易清理香肠加工绞肉机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种易清理香肠加工绞肉机,包括绞肉机主体、输送腔、输送装置、绞肉装置和清洗装置,所述的输送腔设置于所述的绞肉机主体内部,所述的输送装置设置于所述的输送腔内部,所述的绞肉装置与所述的绞肉机主体可拆卸的连接,所述的清洗装置与所述的输送腔可拆卸的连接,所述的输送腔下侧连接有排污腔。
作为优化,所述的输送腔前侧与所述的绞肉机主体外壁贯通连接,所述的绞肉装置与所述的输送腔前侧可拆卸的连接,所述的输送腔后侧设有电机固定腔,所述的排污腔一端连接于所述的输送腔与所述的电机固定腔之间,所述的排污腔另一端设置于所述的绞肉机主体外侧,所述的输送腔上部连接有进料口。
作为优化,所述的输送腔为锥形,所述的电机固定腔为平行四边形,所述的电机固定腔远离输送腔的一侧向下倾斜设置,所述的排污腔为直线型,所述的排污腔远离输送腔的一端向下倾斜设置,所述的排污腔与所述的输送腔贯通连接。
作为优化,所述的输送装置包括输送轴、螺旋形输送桨叶和输送电机,所述的螺旋形输送桨叶连接于所述的输送轴外侧,所述的输送电机连接于所述的输送轴后端。
作为优化,所述的输送轴为锥形,所述的输送电机下侧设有电机固定座,所述的电机固定座后侧连接有调节装置,所述的调节装置与所述的绞肉机主体活动连接,所述的输送电机与所述的输送轴之间连接有密封板,所述的电机固定腔长度大于所述的电机和所述的电机固定座的长度之和。
作为优化,所述的调节装置包括调节杆,所述的调节杆上连接有锁定杆,所述的调节杆一端与所述的电机固定座后侧转动连接,所述的调节杆另一端设置于所述的绞肉机主体后侧。
作为优化,所述的绞肉机主体上对应设有调节槽,所述的调节槽上侧设有杆槽,所述的杆槽与所述的调节槽垂直设置,所述的杆槽下侧扇形的锁定槽。
作为优化,所述的清洗装置包括进水管、封闭板和清洗管,所述的进水管连接于所述的封闭板一侧,所述的清洗管连接于所述的封闭板的另一侧,所述的清洗管下侧设有若干个清洗喷头。
作为优化,所述的清洗管倾斜设置,所述的清洗管的倾斜角度与所述的输送腔内壁的倾斜角度相同。
作为优化,所述的杆槽长度大于所述的排污腔宽度。
本方案的有益效果是:一种易清理香肠加工绞肉机,具有以下有益之处:
通过设置锥形的输送腔和平行四边形的电机固定腔,在绞肉机使用完毕后可拆下绞肉装置,使用清洗装置对输送腔内部进行清洗,污水沿排污腔流出,清洗便捷,无需拆装绞肉机,使用便捷,能够大大减少设备的清洗时间,提高设备的使用效率;
通过密封板对电机固定腔和排污腔进行封闭,防止肉泥进入到输送腔后侧;
通过设置调节装置对输送装置的位置进行便捷的调节,将整个输送装置向后侧移动,便于排污水的排出,操作便捷。
附图说明
附图1为本实用新型使用状态结构示意图。
附图2为本实用新型清洗状态结构示意图。
附图3为本实用新型清洗装置轴侧示意图。
附图4为本实用新型锁定槽结构示意图。
其中,1、绞肉机主体,2、输送腔,3、排污腔,4、电机固定腔,5、输送轴,6、螺旋形输送桨叶,7、输送电机,8、电机固定座,9、密封板,10、调节杆,11、锁定杆,12、调节槽,13、杆槽,14、锁定槽,15、进水管,16、封闭板,17、清洗管,18、清洗喷头,19、进料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种易清理香肠加工绞肉机,包括绞肉机主体1、输送腔2、输送装置、绞肉装置和清洗装置,所述的输送腔2设置于所述的绞肉机主体1内部,所述的输送装置设置于所述的输送腔2内部,所述的绞肉装置与所述的绞肉机主体1可拆卸的连接,所述的清洗装置与所述的输送腔2可拆卸的连接,所述的输送腔2下侧连接有排污腔3。
如图1所示,所述的输送腔前侧与所述的绞肉机主体1外壁贯通连接,所述的绞肉装置与所述的输送腔2前侧可拆卸的连接,所述的输送腔2后侧设有电机固定腔4,所述的排污腔3一端连接于所述的输送腔2与所述的电机固定腔4之间,所述的排污腔3另一端设置于所述的绞肉机主体1外侧,所述的输送腔2上部连接有进料口19。
如图1所示,所述的输送腔2为锥形,所述的电机固定腔4为平行四边形,所述的电机固定腔4远离输送腔2的一侧向下倾斜设置,所述的排污腔3为直线型,所述的排污腔3远离输送腔2的一端向下倾斜设置,所述的排污腔3与所述的输送腔2贯通连接。
如图1所示,所述的输送装置包括输送轴5、螺旋形输送桨叶6和输送电机7,所述的螺旋形输送桨叶6连接于所述的输送轴5外侧,所述的输送电机7连接于所述的输送轴5后端。
如图1所示,所述的输送轴5为锥形,所述的输送电机7下侧设有电机固定座8,所述的电机固定座8后侧连接有调节装置,所述的调节装置与所述的绞肉机主体1活动连接,所述的输送电机7与所述的输送轴5之间连接有密封板9,所述的电机固定腔4长度大于所述的输送电机7和所述的电机固定座8的长度之和。
如图1所示,所述的调节装置包括调节杆10,所述的调节杆10上连接有锁定杆11,所述的调节杆10一端与所述的电机固定座8后侧转动连接,所述的调节杆10另一端设置于所述的绞肉机主体1后侧。
如图1、4所示,所述的绞肉机主体1上对应设有调节槽12,所述的调节槽12上侧设有杆槽13,所述的杆槽13与所述的调节槽12垂直设置,所述的杆槽13下侧扇形的锁定槽14。
如图2和图3所示,所述的清洗装置包括进水管15、封闭板16和清洗管17,所述的进水管15连接于所述的封闭板16一侧,所述的清洗管17连接于所述的封闭板16的另一侧,所述的清洗管17下侧设有若干个清洗喷头18。
如图2所示,所述的清洗管17倾斜设置,所述的清洗管17的倾斜角度与所述的输送腔2内壁的倾斜角度相同。
所述的杆槽13长度大于所述的排污腔3宽度。
该装置在具体使用时,将绞肉装置连接于输送腔2一端,通过进料口19进行进料,通过输送装置将肉输送到绞肉装置进行绞碎,绞碎后的肉直接经绞肉装置排出;
当需要对绞肉机进行清洗时,将绞肉装置单独拆下清洗;
转动锁定杆11,将拉动调节杆10带动输送电机7沿电机固定腔4向后拉动,使密封板9从排污腔3前侧移动至排污腔3后侧,转动调节杆10,使锁定杆11从杆槽13转动至锁定槽14内,对调节杆10进行锁定;
将清洗装置的清洗管17深入到输送腔2中,使封闭板16封闭输送腔2的出口,通过进水管15进入到清洗管17中,通过清洗喷头18对输送腔2内部进行清洗,清洗后的污水经排污腔3排出;
清洗后的输送腔2即可继续进行使用,转动调节杆10,将锁定杆11从锁定槽14转动至杆槽13内,将调节杆10向绞肉机主体1内部推动,使输送电机7和电机固定座8复位,使密封板9移动至排污腔3前侧即可。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书的一种易清理香肠加工绞肉机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:包括绞肉机主体、输送腔、输送装置、绞肉装置和清洗装置,所述的输送腔设置于所述的绞肉机主体内部,所述的输送装置设置于所述的输送腔内部,所述的绞肉装置与所述的绞肉机主体可拆卸的连接,所述的清洗装置与所述的输送腔可拆卸的连接,所述的输送腔下侧连接有排污腔。
2.根据权利要求1所述的一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:所述的输送腔前侧与所述的绞肉机主体外壁贯通连接,所述的绞肉装置与所述的输送腔前侧可拆卸的连接,所述的输送腔后侧设有电机固定腔,所述的排污腔一端连接于所述的输送腔与所述的电机固定腔之间,所述的排污腔另一端设置于所述的绞肉机主体外侧,所述的输送腔上部连接有进料口。
3.根据权利要求2所述的一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:所述的输送腔为锥形,所述的电机固定腔为平行四边形,所述的电机固定腔远离输送腔的一侧向下倾斜设置,所述的排污腔为直线型,所述的排污腔远离输送腔的一端向下倾斜设置,所述的排污腔与所述的输送腔贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:所述的输送装置包括输送轴、螺旋形输送桨叶和输送电机,所述的螺旋形输送桨叶连接于所述的输送轴外侧,所述的输送电机连接于所述的输送轴后端。
5.根据权利要求4所述的一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:所述的输送轴为锥形,所述的输送电机下侧设有电机固定座,所述的电机固定座后侧连接有调节装置,所述的调节装置与所述的绞肉机主体活动连接,所述的输送电机与所述的输送轴之间连接有密封板,所述的电机固定腔长度大于所述的输送电机和所述的电机固定座的长度之和。
6.根据权利要求5所述的一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:所述的调节装置包括调节杆,所述的调节杆上连接有锁定杆,所述的调节杆一端与所述的电机固定座后侧转动连接,所述的调节杆另一端设置于所述的绞肉机主体后侧。
7.根据权利要求6所述的一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:所述的绞肉机主体上对应设有调节槽,所述的调节槽上侧设有杆槽,所述的杆槽与所述的调节槽垂直设置,所述的杆槽下侧扇形的锁定槽。
8.根据权利要求7所述的一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:所述的清洗装置包括进水管、封闭板和清洗管,所述的进水管连接于所述的封闭板一侧,所述的清洗管连接于所述的封闭板的另一侧,所述的清洗管下侧设有若干个清洗喷头。
9.根据权利要求8所述的一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:所述的清洗管倾斜设置,所述的清洗管的倾斜角度与所述的输送腔内壁的倾斜角度相同。
10.根据权利要求9所述的一种易清理香肠加工绞肉机,其特征在于:所述的杆槽长度大于所述的排污腔宽度。
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