CN212488246U - 一种肉丸加工用肉沫制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉丸加工用肉沫制备装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端表面设置有进料口，且进料口的底端固定连接有绞肉框，所述绞肉框的右侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有绞拌机构，所述绞肉框远离第一电机的一端套设有出料口，将需要加工成肉沫的肉从进料口处放入，落入绞肉框的螺纹空隙内，第一电机启动带动绞拌机构转动，绞拌机构通过自身的螺纹将肉向前推动，肉在经过出料口时，出料口的表面设置有贯穿的通孔，配合第一电机转动向前的力将肉挤压成出料口表面通孔大小落入搅拌打浆箱内部，第二电机转动带动打浆刀片转动，打浆刀片有利于通过自身的刀片和速度将肉有效打成肉沫。

Description

一种肉丸加工用肉沫制备装置

技术领域

本实用新型涉及肉丸加工技术领域，具体为一种肉丸加工用肉沫制备装置。

背景技术

肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，通过薄皮包裹，更好锁住肉质营养和美味，让肉质更加鲜嫩可口，在肉丸食品加工过程中，肉沫制备时的加工环境是否卫生和肉沫完成时，加工设备的清理是比较麻烦的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对肉沫制备时的加工环境是否卫生和肉沫完成时，加工设备清理的技术问题，提供一种肉丸加工用肉沫制备装置。

一种肉丸加工用肉沫制备装置，该肉丸加工用肉沫制备装置包括：装置主体，所述装置主体的顶端表面设置有进料口，且进料口的底端固定连接有绞肉框，所述绞肉框的右侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有绞拌机构，所述绞肉框远离第一电机的一端套设有出料口，所述装置主体的左侧表面插设有旋转把手，且旋转把手远离装置主体的一端插设有螺杆，所述螺杆远离旋转把手的一端通过轴承连接有挡板，且挡板的顶端表面固定连接有搅拌打浆箱，所述搅拌打浆箱的底部插设有第二电机，且第二电机的输出端顶端固定连接有打浆刀片，所述装置主体的底端左侧表面连接有滑块，且滑块远离装置主体底端表面的一端固定连接有收集框，所述装置主体的底端右侧表面固定安装有水箱，且水箱的右侧安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有高压喷头，所述装置主体的上部左侧表面插设有放置框，且放置框的内部插设有紫外线灯。

在其中一个实施例中，所述装置主体的底端左侧表面设置有滑槽，且装置主体底端左侧表面设置的滑槽与滑块组成滑动式结构。

在其中一个实施例中，所述装置主体的底端左侧开设有门，且门的大小大于收集框的大小。

在其中一个实施例中，所述装置主体的底端左侧开设有门，且门的大小大于收集框的大小。

在其中一个实施例中，所述进料口为倒梯形，且进料口顶端表面尺寸大于进料口底端表面尺寸。

在其中一个实施例中，所述绞拌机构为螺纹结构，通过第一电机转动。

在其中一个实施例中，所述出料口的表面设置有贯穿的通孔，且出料口套设在绞肉框出口端。

在其中一个实施例中，所述旋转把手的内壁表面设置有内螺纹，所述螺杆的表面设置有外螺纹，且螺杆表面设置的外螺纹与旋转把手内壁表面设置的内螺纹相配合使用。

在其中一个实施例中，所述装置主体底端左侧设置的门和收集框的左侧均设置有把手。

在其中一个实施例中，所述高压喷头插设在搅拌打浆箱内壁，可喷射搅拌打浆箱内壁面积。

在其中一个实施例中，所述放置框插设在装置主体内部的一端设置有开孔。

上述肉丸加工用肉沫制备装置，该装置设置有紫外线灯，紫外线灯是一种能发射紫外线的装置，是一种用于杀菌消毒的一种物理手段，有利于装置的消毒，在无菌环境下进行食品加工，有利于装置食品加工的合格。

该装置设置有绞拌机构和打浆刀片，将需要加工成肉沫的肉从进料口处放入，落入绞肉框的螺纹空隙内，第一电机启动带动绞拌机构转动，绞拌机构通过自身的螺纹将肉向前推动，肉在经过出料口时，出料口的表面设置有贯穿的通孔，配合第一电机转动向前的力将肉挤压成出料口表面通孔大小落入搅拌打浆箱内部，第二电机转动带动打浆刀片转动，打浆刀片有利于通过自身的刀片和速度将肉有效打成肉沫，完成肉沫制备时转动旋转把手向外拉,旋转把手的内壁表面设置有内螺纹，螺杆的表面设置有外螺纹，且螺杆表面设置的外螺纹与旋转把手内壁表面设置的内螺纹相配合使用，有利于将旋转把手与螺杆转动失去连接，挡板受重力和搅拌打浆箱内部的肉沫重量下落，搅拌打浆箱内部的肉沫通过挡板下落留下的空洞落入下方的收集框，所述装置主体的底端左侧表面设置有滑槽，且装置主体底端左侧表面设置的滑槽与滑块组成滑动式结构，有利于将收集框通过装置左侧开设的门内取出和放进，将制备好的肉沫进行下一步加工，高压喷头插设在搅拌打浆箱内壁，可喷射搅拌打浆箱内壁面积，有利于在装置制备后，清洗搅拌打浆箱的内壁表面，有利于装置的清洁和食品加工的合格。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种肉丸加工用肉沫制备装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端表面设置有进料口2，且进料口2的底端固定连接有绞肉框3，绞肉框3的右侧固定安装有第一电机4，且第一电机4的输出端固定连接有绞拌机构5，绞拌机构5为螺纹结构，通过第一电机4转动，绞肉框3远离第一电机4的一端套设有出料口6，出料口6的表面设置有贯穿的通孔，且出料口6套设在绞肉框3出口端，有利于第一电机4启动带动绞拌机构5转动，绞拌机构5通过自身的螺纹将肉向前推动，肉在经过出料口6时，出料口6的表面设置有贯穿的通孔，配合第一电机4转动向前的力将肉挤压成出料口6表面通孔大小，装置主体1的左侧表面插设有旋转把手7，且旋转把手7远离装置主体1的一端插设有螺杆8，旋转把手7的内壁表面设置有内螺纹，螺杆8的表面设置有外螺纹，且螺杆8表面设置的外螺纹与旋转把手7内壁表面设置的内螺纹相配合使用，有利于将旋转把手7与螺杆8转动失去连接，挡板9受重力和搅拌打浆箱10内部的肉沫重量下落，搅拌打浆箱10内部的肉沫通过挡板9下落留下的空洞落入下方的收集框收集框。

螺杆8远离旋转把手7的一端通过轴承连接有挡板9，且挡板9的顶端表面固定连接有搅拌打浆箱10，搅拌打浆箱10的底部插设有第二电机11，且第二电机11的输出端顶端固定连接有打浆刀片12，装置主体1的底端左侧表面连接有滑块14，且滑块14远离装置主体1底端表面的一端固定连接有收集框收集框，装置主体1的底端左侧表面设置有滑槽，且装置主体1底端左侧表面设置的滑槽与滑块14组成滑动式结构，有利于将收集框收集框通过装置左侧开设的门内取出和放进，将制备好的肉沫进行下一步加工，装置主体1的底端右侧表面固定安装有水箱15，且水箱15的右侧安装有抽水泵16，抽水泵16的输出端连接有高压喷头17，高压喷头17插设在搅拌打浆箱10内壁，可喷射搅拌打浆箱10内壁面积，有利于在装置制备后，清洗搅拌打浆箱10的内壁表面，有利于装置的清洁和食品加工的合格，装置主体1的上部左侧表面插设有放置框放置框，且放置框放置框的内部插设有紫外线灯19。

根据附图1、附图2、附图3和附图4，使用时，将需要加工成肉沫的肉从进料口2处放入，落入绞肉框3的螺纹空隙内，第一电机4启动带动绞拌机构5转动，绞拌机构5通过自身的螺纹将肉向前推动，肉在经过出料口6时，出料口6的表面设置有贯穿的通孔，配合第一电机4转动向前的力将肉挤压成出料口6表面通孔大小落入搅拌打浆箱10内部，第二电机11转动带动打浆刀片12转动，打浆刀片12有利于通过自身的刀片和速度将肉有效打成肉沫，完成肉沫制备时转动旋转把手7向外拉,旋转把手7的内壁表面设置有内螺纹，螺杆8的表面设置有外螺纹，且螺杆8表面设置的外螺纹与旋转把手7内壁表面设置的内螺纹相配合使用，有利于将旋转把手7与螺杆8转动失去连接，挡板9受重力和搅拌打浆箱10内部的肉沫重量下落，搅拌打浆箱10内部的肉沫通过挡板9下落留下的空洞落入下方的收集框收集框。

装置主体1的底端左侧表面设置有滑槽，且装置主体1底端左侧表面设置的滑槽与滑块14组成滑动式结构，有利于将收集框收集框通过装置左侧开设的门内取出和放进，将制备好的肉沫进行下一步加工，高压喷头17插设在搅拌打浆箱10内壁，可喷射搅拌打浆箱10内壁面积，有利于在装置制备后，清洗搅拌打浆箱10的内壁表面，有利于装置的清洁和食品加工的合格，在清理完毕时，通过装置主体1左侧开设的门一只手将螺杆8带动挡板9拿起，另一只手将旋转把手7对准螺杆8反方向转动，旋转把手7和挡板9的螺纹相配合固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于，包括装置主体；

所述装置主体的顶端表面设置有进料口，且进料口的底端固定连接有绞肉框，所述绞肉框的右侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有绞拌机构，所述绞肉框远离第一电机的一端套设有出料口，所述装置主体的左侧表面插设有旋转把手，且旋转把手远离装置主体的一端插设有螺杆，所述螺杆远离旋转把手的一端通过轴承连接有挡板，且挡板的顶端表面固定连接有搅拌打浆箱，所述搅拌打浆箱的底部插设有第二电机，且第二电机的输出端顶端固定连接有打浆刀片，所述装置主体的底端左侧表面连接有滑块，且滑块远离装置主体底端表面的一端固定连接有收集框，所述装置主体的底端右侧表面固定安装有水箱，且水箱的右侧安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有高压喷头，所述装置主体的上部左侧表面插设有放置框，且放置框的内部插设有紫外线灯。

2.根据权利要求1所述的一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于：所述装置主体的底端左侧表面设置有滑槽，且装置主体底端左侧表面设置的滑槽与滑块组成滑动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于：所述装置主体的底端左侧开设有门，且门的大小大于收集框的大小。

4.根据权利要求1所述的一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于：所述进料口为倒梯形，且进料口顶端表面尺寸大于进料口底端表面尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于：所述绞拌机构为螺纹结构，通过第一电机转动。

6.根据权利要求1所述的一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于：所述出料口的表面设置有贯穿的通孔，且出料口套设在绞肉框出口端。

7.根据权利要求1所述的一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于：所述旋转把手的内壁表面设置有内螺纹，所述螺杆的表面设置有外螺纹，且螺杆表面设置的外螺纹与旋转把手内壁表面设置的内螺纹相配合使用。

8.根据权利要求1所述的一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于：所述装置主体底端左侧设置的门和收集框的左侧均设置有把手。

9.根据权利要求1所述的一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于：所述高压喷头插设在搅拌打浆箱内壁，可喷射搅拌打浆箱内壁面积。

10.根据权利要求1所述的一种肉丸加工用肉沫制备装置，其特征在于：所述放置框插设在装置主体内部的一端设置有开孔。

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