CN216538597U - 一种大米生产加工用碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，且公开了一种大米生产加工用碾米机，遮挡机构包括L型板和支撑框架，L型板侧壁固定在碾米机的外壁固定，L型板上固定有电机，电机的输出端固定有丝杆，L型板的侧壁底端固定有顶板，通过橡胶套和若干大号梯形橡胶套以及小号梯形橡胶套，能够组成一个挡料套筒，通过电机的工作带动丝杆正反转，使得移动板带动U型架上升下降，因滑杆的长度大于支撑框架的厚度，能够带动支撑框架上的大号梯形橡胶套以及小号梯形橡胶套一并上升下降，使得该当挡料套筒的长度能够延伸或者减少，挡料套筒延长后插入料框内部深处，使得稻壳能够在料框内进行触底式下料工作。

Description

一种大米生产加工用碾米机

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米生产加工用碾米机。

背景技术

稻米在收割完成后，需通过碾米机对其进行加工处理，将稻米分筛为稻壳与大米。

传统的碾米机是由进料处倒入稻米，通过碾米机的加工将处理后大米由一侧出米口排入至料框中，处理后的稻壳由另一侧的出壳口排入至另一个料框中，但因出壳口与料框之间存有一定的距离，因稻壳自身较轻，碾米机排出稻壳时产生的冲击力以及风的作用易导致其飘起，而无法准确的落入料框内部，当米壳分离收集完成后，还需对落至料框外侧的稻壳进行清理，费事费力，为此提出一种大米生产加工用碾米机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米生产加工用碾米机，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米生产加工用碾米机，包括碾米机，所述碾米机侧壁一端设置有出壳口，所述出壳口远离碾米机一侧的内壁与一号出料框一端连接，所述碾米机位于出壳口的下方设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括 L 型板和支撑框架，所述 L 型板侧壁固定在碾米机的外壁，所述 L 型板上固定有电机，所述电机的输出端固定有丝杆，所述 L 型板的侧壁底端固定有顶板，所述顶板远离 L 型板的一侧贯穿开凿有出料槽，所述顶板位于出料槽外侧的底部固定有橡胶套，所述 L 型板位于顶板和电机之间的侧壁开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑块的数量不少于五个，所述滑块远离滑槽的一端均固定有移动板，所述 L 型板位于顶端的移动板与顶板之间的侧壁上固定有固定板，所述移动板另一端均固定有 U 型架，所述 U 型架内部均固定有滑杆，所述支撑框架的数量比滑块的数量多一个，所述固定板与顶端的一个支撑框架侧壁固定连接，所述滑杆均与剩余的支撑框架穿插滑动，所述支撑框架的底部均固定有大号梯形橡胶套，所述大号梯形橡胶套的底部均固定有小号梯形橡胶套，相邻所述支撑框架的四角分别与限位绳的顶部与底部固定连接。

优选的，所述小号梯形橡胶套顶部至底部之间的距离大于限位绳顶部至底部之间的距离，所述小号梯形橡胶套的外径尺寸均小于大号梯形橡胶套顶端的内径尺寸，所述滑杆顶部至底部之间的距离均等于支撑框架顶部至底部之间的距离。

优选的，所述丝杆远离电机的一端均与移动板穿插后螺纹连接，所述丝杆穿过移动板的一端与固定板穿插相通，所述丝杆穿过固定板的一端与顶板的底部转动连接。

优选的，所述一号出料框远离出壳口一侧的底部外径尺寸等于出料槽的内径尺寸，且所述一号出料框底部的外壁与出料槽的内壁固定连接，所述橡胶套的外径尺寸大于出料槽的内径尺寸，且所述橡胶套与顶端的大号梯形橡胶套穿插连接。

优选的，所述碾米机顶部远离出壳口的一侧设置有出米口，所述出米口远离碾米机的一端连接有二号出料框，所述碾米机的顶部设置有入料斗。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米生产加工用碾米机，具备以下有益效果：

通过橡胶套和若干大号梯形橡胶套以及小号梯形橡胶套，能够组成一个挡料套筒，通过电机的工作带动丝杆正反转，使得移动板带动 U 型架上升下降，因滑杆的长度大于支撑框架的厚度，能够带动支撑框架上的大号梯形橡胶套以及小号梯形橡胶套一并上升下降，使得该当挡料套筒的长度能够延伸或者减少，且限位绳能够避免上方支撑框架的小号梯形橡胶套从下方支撑框架的大号梯形橡胶套和小号梯形橡胶套内抽出，有效的保证料品能够完全通过若干大号梯形橡胶套和小号梯形橡胶套，挡料套筒延长后插入料框内部深处，使得稻壳能够在料框内进行触底式下料工作，当稻壳在料框内越积越高时，通过电机的反转，能够带动该挡料套筒收缩，能够有效的保证稻壳不会出现飘起的情况。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图；

图 2 为本实用新型 L 型板的侧视结构示意图；

图 3 为本实用新型图 1 的 A 处放大结构示意图。

图中：1、碾米机；2、出壳口；3、一号出料框；4、遮挡机构；41、L 型板；42、顶板；43、出料槽；44、橡胶套；45、滑槽；46、滑块；47、移动板；48、支撑框架；49、大号梯形橡胶套；410、小号梯形橡胶套；411、限位绳；412、电机；413、丝杆；414、固定板；415、U 型架；416、滑杆；5、出米口；6、二号出料框；7、入料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种大米生产加工用碾米机，如图 1 所示，包括碾米机 1，碾米机 1 侧壁一端设置有出壳口 2，出壳口 2 远离碾米机1 一侧的内壁与一号出料框 3 一端连接，碾米机 1 位于出壳口 2 的下方设置有遮挡机构 4，如图 2 和图3 所示，遮挡机构 4 包括 L 型板 41 和支撑框架 48，L 型板 41 侧壁固定在碾米机 1的外壁，L 型板 41 上固定有电机 412，电机 412的输出端固定有丝杆 413，L 型板 41 的侧壁底端固定有顶板 42，顶板 42 远离L 型板 41 的一侧贯穿开凿有出料槽 43，顶板 42位于出料槽 43 外侧的底部固定有橡胶套 44，L 型板 41 位于顶板 42 和电机 412 之间的侧壁开凿有滑槽 45，滑槽 45 内滑动连接有滑块 46，且滑块 46 的数量不少于五个，滑块 46 远离滑槽 45 的一端均固定有移动板 47，L 型板 41 位于顶端的移动板 47 与顶板 42之间的侧壁上固定有固定板 414，移动板 47 另一端均固定有 U 型架 415，U 型架415 内部均固定有滑杆 416，支撑框架 48 的数量比滑块 46 的数量多一个，固定板 414与顶端的一个支撑框架 48 侧壁固定连接，滑杆 416 均与剩余的支撑框架 48 穿插滑动，支撑框架 48 的底部均固定有大号梯形橡胶套 49，大号梯形橡胶套 49 的底部均固定有小号梯形橡胶套 410，相邻支撑框架 48 的四角分别与限位绳 411 的顶部与底部固定连接。

小号梯形橡胶套 410 顶部至底部之间的距离大于限位绳 411 顶部至底部之间的距离，小号梯形橡胶套 410 的外径尺寸均小于大号梯形橡胶套 49 顶端的内径尺寸，通过限位绳 411 限制相邻支撑框架 48 之间的延伸距离，滑杆 416顶部至底部之间的距离均等于支撑框架 48 顶部至底部之间的距离，避免上方支撑框架 48 的小号梯形橡胶套410 从下方支撑框架 48 的大号梯形橡胶套 49和小号梯形橡胶套 410 内抽出。

丝杆 413 远离电机 412 的一端均与移动板 47 穿插后螺纹连接，丝杆 413穿过移动板 47 的一端与固定板 414 穿插相通，丝杆 413 穿过固定板 414 的一端与顶板 42的底部转动连接，方便调动支撑框架 48 上升或者下降。

一号出料框 3 远离出壳口 2 一侧的底部外径尺寸等于出料槽 43 的内径尺寸，且一号出料框 3 底部的外壁与出料槽 43 的内壁固定连接，橡胶套 44 的外径尺寸大于出料槽 43 的内径尺寸，且橡胶套 44 与顶端的大号梯形橡胶套49 穿插连接，使得一号出料框 3 内排出的料品能够排入橡胶套 44 内部。

碾米机 1 顶部远离出壳口 2 的一侧设置有出米口 5，出米口 5 远离碾米机1的一端连接有二号出料框 6，碾米机 1 的顶部设置有入料斗 7。

本装置的工作原理：使得由一号出料框 3 排出的稻壳能够精准的排入料框内部，当需要收料时，将料框放置在底端小号梯形橡胶套 410 的下方，橡胶套 44 和若干大号梯形橡胶套 49 以及小号梯形橡胶套 410，能够组成一个挡料套筒，通过电机 412 的工作带动丝杆 413 旋转，移动板 47 通过滑块 46 在滑槽45 内的滑动以及其与丝杆 413 的螺纹连接，带动 U 型架 415 上升下降，因滑杆 416 的长度大于支撑框架 48 的厚度，使得其能够带动支撑框架 48 上的大号梯形橡胶套 49 以及小号梯形橡胶套 410 一并下降，若干大号梯形橡胶套 49 和小号梯形橡胶套 410 的下降，使得该挡料套筒的高度能够延伸，并通过电机 412 的停止，使得支撑框架 48 位置当前高度，且相邻支撑框架 48 之间连接有的限位绳 411，能够避免上方支撑框架 48 的小号梯形橡胶套 410 从下方支撑框架48 的大号梯形橡胶套 49 和小号梯形橡胶套 410 内抽出，有效的保证料品能够完全通过若干大号梯形橡胶套 49 和小号梯形橡胶套 410，此时，挡料套筒延长后插入料框内部深处，使得稻壳能够在料框内进行触底式下料工作，当稻壳在料框内越积越高时，通过电机412 的反转，能够带动该挡料套筒收缩，能够有效的保证稻壳不会出现飘起的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大米生产加工用碾米机，其特征在于：包括碾米机（1），所述碾米机（1）侧壁一端设置有出壳口（2），所述出壳口（2）远离碾米机（1）一侧的内壁与一号出料框（3）一端连接，所述碾米机（1）位于出壳口（2）的下方设置有遮挡机构（4），所述遮挡机构（4）包括 L 型板（41）和支撑框架（48），所述 L 型板（41）侧壁固定在碾米机（1）的外壁，所述 L 型板（41）上固定有电机（412），所述电机（412）的输出端固定有丝杆（413），所述 L型板（41）的侧壁底端固定有顶板（42），所述顶板（42）远离 L 型板（41）的一侧贯穿开凿有出料槽（43），所述顶板（42）位于出料槽（43）外侧的底部固定有橡胶套（44），所述 L 型板（41）位于顶板（42）和电机（412）之间的侧壁开凿有滑槽（45），所述滑槽（45）内滑动连接有滑块（46），且所述滑块（46）的数量不少于五个，所述滑块（46）远离滑槽（45）的一端均固定有移动板（47），所述 L型板（41）位于顶端的移动板（47）与顶板（42）之间的侧壁上固定有固定板（414），所述移动板（47）另一端均固定有 U 型架（415），所述 U 型架（415）内部均固定有滑杆（416），所述支撑框架（48）的数量比滑块（46）的数量多一个，所述固定板（414）与顶端的一个支撑框架（48）侧壁固定连接，所述滑杆（416）均与剩余的支撑框架（48）穿插滑动，所述支撑框架（48）的底部均固定有大号梯形橡胶套（49），所述大号梯形橡胶套（49）的底部均固定有小号梯形橡胶套（410），相邻所述支撑框架（48）的四角分别与限位绳（411）的顶部与底部固定连接。

2.根据权利要求 1 所述的一种大米生产加工用碾米机，其特征在于：所述小号梯形橡胶套（410）顶部至底部之间的距离大于限位绳（411）顶部至底部之间的距离，所述小号梯形橡胶套（410）的外径尺寸均小于大号梯形橡胶套（49）顶端的内径尺寸，所述滑杆（416）顶部至底部之间的距离均等于支撑框架（48）顶部至底部之间的距离。

3.根据权利要求 1 所述的一种大米生产加工用碾米机，其特征在于：所述丝杆（413）远离电机（412）的一端均与移动板（47）穿插后螺纹连接，所述丝杆（413）穿过移动板（47）的一端与固定板（414）穿插相通，所述丝杆（413）穿过固定板（414）的一端与顶板（42）的底部转动连接。

4.根据权利要求 1 所述的一种大米生产加工用碾米机，其特征在于：所述一号出料框（3）远离出壳口（2）一侧的底部外径尺寸等于出料槽（43）的内径尺寸，且所述一号出料框（3）底部的外壁与出料槽（43）的内壁固定连接，所述橡胶套（44）的外径尺寸大于出料槽（43）的内径尺寸，且所述橡胶套（44）与顶端的大号梯形橡胶套（49）穿插连接。

5.根据权利要求 1 所述的一种大米生产加工用碾米机，其特征在于：所述碾米机（1）顶部远离出壳口（2）的一侧设置有出米口（5），所述出米口（5）远离碾米机（1）的一端连接有二号出料框（6），所述碾米机（1）的顶部设置有入料斗（7）。

Images