CN216538478U - 一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，包括：机体，所述机体的底端固定安装有底座，所述底座的顶端设置有反应仓，所述反应仓的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端连接有转动机，所述转动机的一侧设置有进料口，所述反应仓的外表面固定安装有散热机构。本实用新型中，通过设置的连接杆、扣合座、收集板和收集槽使得当在进行有色金属材料的精炼提纯时，通过搅拌机构的搅拌能够对搅拌叶在对原料进行搅拌时的杂质过滤，使得原料中的颗粒杂质在通过收集槽的外表面后，能够在收集板的内部进行收集处理，从而使得原料中的颗粒杂质能够进行过滤吸附。

Description

一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。

反应釜即有物理或化学反应的不锈钢容器，当前在进行高纯度有色金属材料精炼时需要通过反应釜进行精炼提纯，而目前的反应釜其往往无法进行材料在精炼提纯时对其内部的颗粒杂质进行过滤，从而影响在进行精炼提纯时的纯度，从而影响材料后续加工时的精度，因此亟需设计一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的有色材料在精炼提纯时无法进行内部颗粒杂质过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，包括：

机体，所述机体的底端固定安装有底座，所述底座的顶端设置有反应仓，所述反应仓的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端连接有转动机，所述转动机的一侧设置有进料口，所述反应仓的外表面固定安装有散热机构；

过滤机构，所述搅拌机构的内部安装有过滤机构，所述过滤机构包括连接杆，所述连接杆连接在搅拌机构的内部，所述连接杆的左侧外表面固定连接有扣合座，所述扣合座的外表面固定安装有收集板，所述收集板的外表面安装有收集槽。

优选的，所述收集槽的外表面开设有圆形孔槽，所述收集槽通过螺丝固定安装在收集板的外表面，所述收集板的内部为空心钢板，所述连接杆连接在扣合座的外表面。

优选的，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆连接在转动机的外表面，所述转动杆的外表面套设有套设座，所述套设座的外表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面开设有安装槽。

优选的，所述安装槽均匀开设在搅拌叶片的外表面，所述安装槽的内部插设有过滤机构，所述套设座焊接在转动杆的外表面。

优选的，所述散热机构包括拉伸杆，所述拉伸杆设置在反应仓的外表面，所述拉伸杆的一端连接有铰接杆，所述铰接杆的左侧表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩槽，所述伸缩杆的上端固定连接有限位板。

优选的，所述铰接杆通过铰接座固定连接在伸缩杆的外表面，所述伸缩杆在伸缩槽的内部滑动连接，所述限位板的外表面为金属铁丝网，所述铰接杆与伸缩杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜能够对材料中的颗粒杂质进行过滤吸附。

1、通过设置的连接杆、扣合座、收集板和收集槽使得当在进行有色金属材料的精炼提纯时，通过搅拌机构的搅拌能够对搅拌叶在对原料进行搅拌时的杂质过滤，使得原料中的颗粒杂质在通过收集槽的外表面后，能够在收集板的内部进行收集处理，从而使得原料中的颗粒杂质能够进行过滤吸附。

2、通过设置的转动杆、套设座、搅拌叶片和安装槽使得当在进行原料的精炼提纯时，通过转动机的转动使得转动杆进行转动，从而搅拌叶片在进行原料的搅拌时，通过过滤机构在安装槽内部的转动，使得在进行搅拌时能够改变溶液的流速，从而增加在进行搅拌时的效率，进而防止搅拌不充分造成沉淀的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中搅拌机构的结构整体示意图；

图3为本实用新型图1中散热机构的结构正视示意图；

图4为本实用新型图2中过滤机构的结构整体示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、反应仓；4、搅拌机构；401、转动杆；402、套设座；403、搅拌叶片；404、安装槽；5、转动机；6、进料口；7、散热机构；701、拉伸杆；702、铰接杆；703、伸缩槽；704、伸缩杆；705、限位板；8、过滤机构；801、连接杆；802、扣合座；803、收集板；804、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，包括：

机体1，机体1的底端固定安装有底座2，底座2的顶端设置有反应仓3，反应仓3的内部安装有搅拌机构4，搅拌机构4的顶端连接有转动机5，转动机5的一侧设置有进料口6，反应仓3的外表面固定安装有散热机构7；

过滤机构8，搅拌机构4的内部安装有过滤机构8，过滤机构8包括连接杆801，连接杆801连接在搅拌机构4的内部，连接杆801的左侧外表面固定连接有扣合座802，扣合座802的外表面固定安装有收集板803，收集板803的外表面安装有收集槽804，收集槽804的外表面开设有圆形孔槽，收集槽804通过螺丝固定安装在收集板803的外表面，收集板803的内部为空心钢板，连接杆801连接在扣合座802的外表面，当收集槽804在收集板803的外表面设置后，当收集板803在对溶液进行搅拌时，能够通过收集槽804外表面开设的孔槽，对溶液中的颗粒杂质进行过滤收集，从而对溶液中的杂质在进行过搅拌时进行过滤收集。

进一步的，搅拌机构4包括转动杆401，转动杆401连接在转动机5的外表面，转动杆401的外表面套设有套设座402，套设座402的外表面固定安装有搅拌叶片403，搅拌叶片403的表面开设有安装槽404，安装槽404均匀开设在搅拌叶片403的外表面，安装槽404的内部插设有过滤机构8，套设座402焊接在转动杆401的外表面，通过转动杆401的转动，使得搅拌叶片403在进行转动后，能够对溶液进行搅拌处理，且通过过滤机构8在安装槽404内部的活动转动，使得在进行搅拌时能够改变溶液的流速，从而增加在进行搅拌时的效率。

进一步的，散热机构7包括拉伸杆701，拉伸杆701设置在反应仓3的外表面，拉伸杆701的一端连接有铰接杆702，铰接杆702的左侧表面连接有伸缩杆704，伸缩杆704的外表面套设有伸缩槽703，伸缩杆704的上端固定连接有限位板705，铰接杆702通过铰接座固定连接在伸缩杆704的外表面，伸缩杆704在伸缩槽703的内部滑动连接，限位板705的外表面为金属铁丝网，铰接杆702与伸缩杆704转动连接，通过拉伸杆701的拉伸，使铰接杆702在与拉伸杆701连接后，通过伸缩杆704与铰接杆702的转动，能够对伸缩杆704在伸缩槽703内部进行滑动控制，从而对限位板705脱离在散热槽的限位，进行反应釜内部的散热操作。

工作原理：当在进行有色金属原料进行反应搅拌时，首先通过转动机5的工作使得转动杆401进行转动，通过转动杆401的转动，使得搅拌叶片403在进行转动后，能够对溶液进行搅拌处理，随后通过过滤机构8在安装槽404内部的活动转动，使得在进行搅拌时能够改变溶液的流速，且收集板803在进行搅拌时，通过收集槽804外表面开设的孔槽，对溶液中的颗粒杂质进行过滤收集，方便进行容易中颗粒杂质的过滤收集。

进而，当需要进行反应釜内部的散热操作时，对拉伸杆701进行拉伸操作，使铰接杆702在与拉伸杆701连接后，通过伸缩杆704与铰接杆702的转动，能够对伸缩杆704在伸缩槽703内部进行滑动控制，从而对限位板705脱离在散热槽的限位，此时方便进行反应釜内部的散热操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)的底端固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶端设置有反应仓(3)，所述反应仓(3)的内部安装有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)的顶端连接有转动机(5)，所述转动机(5)的一侧设置有进料口(6)，所述反应仓(3)的外表面固定安装有散热机构(7)；

过滤机构(8)，所述搅拌机构(4)的内部安装有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)包括连接杆(801)，所述连接杆(801)连接在搅拌机构(4)的内部，所述连接杆(801)的左侧外表面固定连接有扣合座(802)，所述扣合座(802)的外表面固定安装有收集板(803)，所述收集板(803)的外表面安装有收集槽(804)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，其特征在于：所述收集槽(804)的外表面开设有圆形孔槽，所述收集槽(804)通过螺丝固定安装在收集板(803)的外表面，所述收集板(803)的内部为空心钢板，所述连接杆(801)连接在扣合座(802)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括转动杆(401)，所述转动杆(401)连接在转动机(5)的外表面，所述转动杆(401)的外表面套设有套设座(402)，所述套设座(402)的外表面固定安装有搅拌叶片(403)，所述搅拌叶片(403)的表面开设有安装槽(404)。

4.根据权利要求3所述的一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，其特征在于：所述安装槽(404)均匀开设在搅拌叶片(403)的外表面，所述安装槽(404)的内部插设有过滤机构(8)，所述套设座(402)焊接在转动杆(401)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，其特征在于：所述散热机构(7)包括拉伸杆(701)，所述拉伸杆(701)设置在反应仓(3)的外表面，所述拉伸杆(701)的一端连接有铰接杆(702)，所述铰接杆(702)的左侧表面连接有伸缩杆(704)，所述伸缩杆(704)的外表面套设有伸缩槽(703)，所述伸缩杆(704)的上端固定连接有限位板(705)。

6.根据权利要求5所述的一种高纯度有色金属材料精炼提纯用反应釜，其特征在于：所述铰接杆(702)通过铰接座固定连接在伸缩杆(704)的外表面，所述伸缩杆(704)在伸缩槽(703)的内部滑动连接，所述限位板(705)的外表面为金属铁丝网，所述铰接杆(702)与伸缩杆(704)转动连接。

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