CN216537932U - 一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合橡胶制备技术领域，且公开了一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，包括混合部分，所述混合部分的上方设置有进料部分，所述混合部分包括制备筒，所述制备筒的内部转动连接有混合辊。该高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，通过连接螺杆带动连接轮转动，同时带动搅拌机构在凹槽的内部转动，对进入到凹槽内部的初始胶液进行搅拌，因为进料槽的在凹槽内部高度高出于凹槽底部，所以在不断通入胶液过程中，随着搅拌机构内部的转动盘和叶片对胶液进行搅拌，会对粘稠度较高且容易沉底的胶液进行底部搅拌，搅拌均匀的胶液粘稠度降低，会出现在凹槽的上方，从而通过进料槽进入到制备筒中，从而实现了搅拌充分的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合橡胶制备技术领域，具体为一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装。
背景技术
橡胶是一种具有弹性的聚合物，可以从一些植物的树脂中提取，也可以是人造的，按照支撑方式的不同，可以分为合成橡胶和天然橡胶两大类，目前绝大部分的橡胶都是人工合成的，在橡胶合成过程中，需要用到橡胶合成设备。
目前的橡胶支撑设备，在使用时，首先需要使用到搅拌设备，搅拌设备一般只是通过简单的搅动来达到混合的效果，合成橡胶液粘稠度较高，会在搅拌过程中沉入搅拌桶的底部，导致搅拌液上部分较稀，下部分较稠，这种搅拌不能够充分的使橡胶混合均匀，而且橡胶制备效率低，所以现在急需一种提高橡胶制备效率，且可以搅拌均匀的制备工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，具备混合均匀，且制备橡胶效率高等优点。
(二)技术方案
为实现上述混合均匀，且制备橡胶效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，包括混合部分，所述混合部分的上方设置有进料部分，所述混合部分包括制备筒，所述制备筒的内部转动连接有混合辊；
所述进料部分包括固定安装在制备筒上方的进料盖，所述进料盖的上方安装有驱动装置，所述进料盖的内部开设有进料槽，所述进料盖中心对称的两侧均转动连接有连接螺杆，所述连接螺杆的在远离轴心的端面上啮合连接有连接轮，所述连接轮的上端同步转动有搅拌机构。
优选的，所述驱动装置包括外接电源的驱动电机，所述驱动电机的下端同步转动有主动轮，所述主动轮与连接螺杆之间为啮合连接，通过驱动电机带动主动轮转动，主动轮一方面可以带动下端的混合辊在制备筒的内部转动，对进入到制备筒内的橡胶液进行混合，另一方面可以带动连接螺杆在凹槽的内部转动，同时连接螺杆带动连接轮转动，同时带动搅拌机构在凹槽的内部转动，对进入到凹槽内部的初始胶液进行搅拌，因为进料槽的在凹槽内部高度高出于凹槽底部，所以在不断通入胶液过程中，随着搅拌机构内部的转动盘和叶片对胶液进行搅拌，会对粘稠度较高且容易沉底的胶液进行底部搅拌，搅拌均匀的胶液粘稠度降低，会出现在凹槽的上方，从而通过进料槽进入到制备筒中，从而实现了搅拌充分的效果。
优选的，所述主动轮的下端与混合辊同步转动，主动轮在转动过程中，会带动混合辊转动，从进料盖处对胶液进行搅拌混合的同时，粘稠度均匀地胶液进入到制备筒中，再次通过混合辊进行搅拌，从而实现了双重混合的效果，使胶液混合更加均匀。
优选的，所述进料盖的内部设置有凹槽，所述进料槽在凹槽的内部均匀分布，且进料槽的个数为四个，粘稠度高的胶液会沉入凹槽的底部，随着搅拌机构的不断搅拌，胶液变稀，会随之浮在凹槽上，随着胶液的不断通入进料盖中，粘稠度稀的胶液会经过进料槽进入到制备筒中。
优选的，所述搅拌机构包括转动盘，所述转动盘的外侧设置有均匀分布的叶片，所述叶片的内部设置有蓄水槽，所述蓄水槽沿着叶片转动方向设计。
优选的，所述进料槽的高度高于凹槽底部的高度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，具备以下有益效果：
1、该高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，通过驱动电机带动主动轮转动，主动轮一方面可以带动下端的混合辊在制备筒的内部转动，对进入到制备筒内的橡胶液进行混合，另一方面可以带动连接螺杆在凹槽的内部转动，同时连接螺杆带动连接轮转动，同时带动搅拌机构在凹槽的内部转动，对进入到凹槽内部的初始胶液进行搅拌，因为进料槽的在凹槽内部高度高出于凹槽底部，所以在不断通入胶液过程中，随着搅拌机构内部的转动盘和叶片对胶液进行搅拌，会对粘稠度较高且容易沉底的胶液进行底部搅拌，搅拌均匀的胶液粘稠度降低，会出现在凹槽的上方，从而通过进料槽进入到制备筒中，从而实现了搅拌充分的效果。
2、该高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，通过在使用时，粘稠度高的胶液会沉入凹槽的底部，随着搅拌机构的不断搅拌，胶液变稀，会随之浮在凹槽上，随着胶液的不断通入进料盖中，粘稠度稀的胶液会经过进料槽进入到制备筒中。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图；
图2为本实用新型制备筒结构截面示意图；
图3为本实用新型进料盖结构剖视图；
图4为本实用新型进料盖结构侧视图。
图中：1、混合部分；11、制备筒；12、混合辊；2、进料部分；21、进料盖；22、驱动装置；221、主动轮；23、进料槽；24、连接螺杆；25、连接轮；26、搅拌机构；3、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至4，一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，包括混合部分1，混合部分1的上方设置有进料部分2，混合部分1包括制备筒11，制备筒11的内部转动连接有混合辊12；
进料部分2包括固定安装在制备筒11上方的进料盖21，进料盖21的上方安装有驱动装置22，进料盖21的内部开设有进料槽23，进料盖21中心对称的两侧均转动连接有连接螺杆24，连接螺杆24的在远离轴心的端面上啮合连接有连接轮25，连接轮25的上端同步转动有搅拌机构26。
请参阅图1至3，驱动装置22包括外接电源的驱动电机，驱动电机的下端同步转动有主动轮221，主动轮221与连接螺杆24之间为啮合连接，通过驱动电机带动主动轮221转动，主动轮221一方面可以带动下端的混合辊12在制备筒11的内部转动，对进入到制备筒11内的橡胶液进行混合，另一方面可以带动连接螺杆24在凹槽3的内部转动，同时连接螺杆24带动连接轮25转动，同时带动搅拌机构26在凹槽3的内部转动，对进入到凹槽3内部的初始胶液进行搅拌，因为进料槽23的在凹槽3内部高度高出于凹槽3底部，所以在不断通入胶液过程中，随着搅拌机构26内部的转动盘和叶片对胶液进行搅拌，会对粘稠度较高且容易沉底的胶液进行底部搅拌，搅拌均匀的胶液粘稠度降低，会出现在凹槽3的上方，从而通过进料槽23进入到制备筒11中，从而实现了搅拌充分的效果。
请参阅图3，主动轮221的下端与混合辊12同步转动，主动轮221在转动过程中，会带动混合辊12转动，从进料盖21处对胶液进行搅拌混合的同时，粘稠度均匀地胶液进入到制备筒11中，再次通过混合辊12进行搅拌，从而实现了双重混合的效果，使胶液混合更加均匀。
请参阅图3，进料盖21的内部设置有凹槽3，进料槽23在凹槽3的内部均匀分布，且进料槽23的个数为四个，粘稠度高的胶液会沉入凹槽3的底部，随着搅拌机构26的不断搅拌，胶液变稀，会随之浮在凹槽3上，随着胶液的不断通入进料盖21中，粘稠度稀的胶液会经过进料槽23进入到制备筒11中。
请参阅图3，搅拌机构26包括转动盘，转动盘的外侧设置有均匀分布的叶片，叶片的内部设置有蓄水槽，蓄水槽沿着叶片转动方向设计。
请参阅图1和3，进料槽23的高度高于凹槽3底部的高度。
在使用时，该高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，通过驱动电机带动主动轮221转动，主动轮221一方面可以带动下端的混合辊12在制备筒11的内部转动，对进入到制备筒11内的橡胶液进行混合，另一方面可以带动连接螺杆24在凹槽3的内部转动，同时连接螺杆24带动连接轮25转动，同时带动搅拌机构26在凹槽3的内部转动，对进入到凹槽3内部的初始胶液进行搅拌，因为进料槽23的在凹槽3内部高度高出于凹槽3底部，所以在不断通入胶液过程中，随着搅拌机构26内部的转动盘和叶片对胶液进行搅拌，会对粘稠度较高且容易沉底的胶液进行底部搅拌，搅拌均匀的胶液粘稠度降低，会出现在凹槽3的上方，从而通过进料槽23进入到制备筒11中，从而实现了搅拌充分的效果；通过在使用时，粘稠度高的胶液会沉入凹槽3的底部，随着搅拌机构26的不断搅拌，胶液变稀，会随之浮在凹槽3上，随着胶液的不断通入进料盖21中，粘稠度稀的胶液会经过进料槽23进入到制备筒11中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，其特征在于，包括
混合部分(1)，所述混合部分(1)的上方设置有进料部分(2)，所述混合部分(1)包括制备筒(11)，所述制备筒(11)的内部转动连接有混合辊(12)；
所述进料部分(2)包括固定安装在制备筒(11)上方的进料盖(21)，所述进料盖(21)的上方安装有驱动装置(22)，所述进料盖(21)的内部开设有进料槽(23)，所述进料盖(21)中心对称的两侧均转动连接有连接螺杆(24)，所述连接螺杆(24)的在远离轴心的端面上啮合连接有连接轮(25)，所述连接轮(25)的上端同步转动有搅拌机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，其特征在于：所述驱动装置(22)包括外接电源的驱动电机，所述驱动电机的下端同步转动有主动轮(221)，所述主动轮(221)与连接螺杆(24)之间为啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，其特征在于：所述主动轮(221)的下端与混合辊(12)同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，其特征在于：所述进料盖(21)的内部设置有凹槽(3)，所述进料槽(23)在凹槽(3)的内部均匀分布，且进料槽(23)的个数为四个。
5.根据权利要求4所述的一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，其特征在于：所述搅拌机构(26)包括转动盘，所述转动盘的外侧设置有均匀分布的叶片，所述叶片的内部设置有蓄水槽，所述蓄水槽沿着叶片转动方向设计。
6.根据权利要求5所述的一种高性能化学合成复合橡胶专用制备工装，其特征在于：所述进料槽(23)的高度高于凹槽(3)底部的高度。
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