CN216537917U - 一种造纸机控浆装置 - Google Patents

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CN216537917U CN202123454792.4U CN202123454792U CN216537917U CN 216537917 U CN216537917 U CN 216537917U CN 202123454792 U CN202123454792 U CN 202123454792U CN 216537917 U CN216537917 U CN 216537917U
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田志伟
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Abstract

本申请涉及造纸机的技术领域,尤其是涉及一种造纸机控浆装置,其包括浆液池,浆液池上设置有用于输送废纸的第一输料管和用于输送水的第二输料管,第一输料管上设置有第一增流阀门,第二输料管上设置有第二增流阀门,第一输料管与所述浆液池相连通,第二输料管与所述浆液池相连通,浆液池内还设置有控浆电路,控浆电路分别与第一增流阀门和第二增流阀门电连接,控浆电路包括第一检测电路、第一比较电路、运算电路、第一开关电路和第二开关电路。本申请具有方便的控制浆液内的废纸与水的比例,提高工作效率的效果。

Description

一种造纸机控浆装置
技术领域
本申请涉及造纸机的技术领域,尤其是涉及一种造纸机控浆装置。
背景技术
造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机和传动部主机以及汽、水、真空、润滑和热回收等辅助系统。
造纸机在制作纸浆时,将废纸或植物纸浆纤维加入水中进行搅拌、洗涤等过程,在将纸浆进行烘干、压卷、复卷等工序后制成成品纸,而在制作纸浆的过程中,浆液的浓度是非常重要的,浆液内废纸和水的比例对后续制出的成品纸的质量有很大影响。
相关技术中的造纸机,在制作浆液的过程中,通过手动测量浆液的浓度,再根据将液浓度手动改变水或废纸的供给量,这种方法工作效率较低,且手动改变供料比例的方法很难掌握补给量。
实用新型内容
为了方便的控制浆液内的废纸与水的比例,提高工作效率,本申请提供一种造纸机控浆装置。
本申请提供的一种造纸机控浆装置,采用如下的技术方案:
一种造纸机控浆装置,包括浆液池,所述浆液池用于制作浆液,所述浆液池上设置有用于输送废纸的第一输料管和用于输送水的第二输料管,所述第一输料管上设置有第一增流阀门,所述第二输料管上设置有第二增流阀门,所述第一输料管与所述浆液池相连通,所述第二输料管与所述浆液池相连通,所述浆液池内还设置有控浆电路,所述控浆电路分别与第一增流阀门和第二增流阀门电连接,所述控浆电路包括第一检测电路、第一比较电路、运算电路、第一开关电路和第二开关电路,其中,
所述第一检测电路用于检测浆液池内的浓度大小以输出相应的第一检测信号;
所述第一比较电路连接于第一检测电路以接收第一检测信号,并将第一检测信号与预设值信号进行比较后输出相应的第一比较信号;
所述运算电路连接于第一比较电路接收第一比较信号,并将第一比较信号进行逻辑运算,以输出相应的运算信号;
所述第一开关电路连接于第一比较信号以接收第一比较信号,并根据第一比较信号控制第一增流阀门的通断;
所述第二开关电路连接于运算电路以接收运算信号,并根据运算信号控制第二增流阀门的通断。
通过采用上述技术方案,当浆液池内的浓度发生变化时,第一检测电路对浆液池内的浓度进行检测,并将第一检测信号发送至第一比较电路,第一比较电路将第一检测信号与预设值信号进行比较,以得出浆液池内浆液的浓度是低还是高,第一开关电路接收第一比较信号,并根据第一比较信号控制第一增流阀门的通断,运算电路接收到第一比较信号后先进行逻辑运算,在将运算信号发送至第二开关电路,第二开关电路根据运算信号控制第二增流阀门的通断,实现当浆液池内的浆液浓度较高时,第一增流闸门关闭,用于输送废纸的第一输料管内输料速率下降,第二增流阀门打开,用于输送水的第二输料管内输料速率加快,以此通过水的增加减少浆液的浓度,反之,当浆液池内的浆液浓度较低时,第一增流闸门打开,用于输送废纸的第一输料管内输料速率加快,第二增流阀门关闭,用于输送水的第二输料管内输料速率下降,以此通过废纸比例的增加提高浆液的浓度。
优选的,所述所述运算电路包括非门NOT,所述非门NOT一端连接于第一比较电路以接收第一比较信号,另一端连接于第二增流阀门,以控制第二增流阀门的通断。
通过采用上述技术方案,在第二开关电路之前设置非门NOT,使得当第一输料管内的废纸的输料速率增大时,相应的第二输料管内水的输料速率减小,反之,当第一输料管内的水的输料速率增大时,相应的第一输料管内的废纸的输料效率减小。
优选的,所述第一比较电路包括第一比较器U1、第一电阻器R1和第二电阻器R2,所述第一电阻器R1的一端连接于VCC,所述第一电阻器R1的另一端连接于所述第二电阻器R2的一端,所述第二电阻器R2的另一端接地,所述第一电阻器R1和第二电阻器R2的节点连接于第一比较器U1的反向输入端,所述第一比较器U1的同向输入端连接于第一检测电路以接收第一检测信号,所述第一比较器U1的输出端分别连接于第一开关电路和非门NOT。
通过采用上述技术方案,第一电阻器R1和第二电阻器R2用于提供预设值信号,当第一比较器U1接收到第一检测信号后,将第一检测信号与预设值信号进行比较,当第一检测信号大于预设值信号则输出高电平,且确定浆液池内的浆液浓度大于了预设值,这时控制第二输料管的第二增流阀门打开,第二输料管内的水的输送量增大,以此减少浆液池内浆液的浓度;反之,当第一检测信号小于预设值信号时则输出低电平信号,且确定浆液池内的浆液浓度小于了预设值,这时控制第一输料管的第一增流阀门打开,第一输料管内的废纸的输送量增大,以此增大浆液池内浆液的浓度。
优选的,所述浆液池内还设置有控量电路,所述控量电路分别与第一增流阀门和第二增流阀门电连接,所述控量电路包括第二检测电路、第二比较电路、第三开关电路,其中,
所述第二检测电路用于检测浆液池内的浆液量,判断浆液量是否过量或是否低量,并输出相应的第二检测信号;
所述第二比较电路连接于第二检测电路以接收第二检测信号,并将第二检测信号与预设值信号进行比较以输出相应的第二比较信号;
所述第三开关电路连接于第二比较电路以接收第二比较信号,并根据第二比较信号对第一增流阀门和第二增流阀门进行通断控制。
通过采用上述技术方案,第二检测电路检测浆液池的浆液量,输出相应的第二检测信号,当浆液池内的浆液量大于过大或过小时,第二比较电路将第二检测信号与预设值信号进行比较后输出不同的第二比较信号,第三开关电路接收到不同的第二比较信号后对第一增流阀门和第二增流阀门进行通断控制,以此实现对浆液池内的浆液量的控制,避免因浆液池内的浆液量过多或过少对造纸后续步骤产生的影响。
优选的,所述第二比较电路包括第二比较器U2、第三电阻器R3和第四电阻器R4,所述第三电阻器R3的一端连接于VCC,所述第三电阻器R3的另一端连接于所述第四电阻器R4的一端,所述第四电阻器R4的另一端接地,所述第三电阻器R3和第四电阻器R4的节点连接于第二比较器U2的反向输入端,所述第二比较器U2的同向输入端连接于第二检测电路以接收第二检测信号,所述第二比较器U2的输出端连接于第三开关电路。
通过采用上述技术方案,第三电阻器R3和第四电阻器R4用于提供预设值信号,当第三比较器U3接收到第二检测信号后,将第二检测信号与预设值信号进行比较,当第二检测信号大于预设值信号则输出高电平,且确定浆液池内的浆液量过多,这时控制第一输料管的第一增流阀门和第二输料管的第二增流阀门关闭,以此减少向浆液池内的输料;反之,当第二检测信号小于预设值信号时则输出低电平信号,且确定浆液池内的浆液量过小,这时控制第一输料管的第一增流阀门和第二输料管的第二增流阀门打开,以此增大向浆液池内的输料。
优选的,所述第一输料管内壁上设置有若干防堵件。
通过采用上述技术方案,设置防堵件减少第一输料管内的废纸在输料过程中在第一输料管内发生堵塞的可能性。
优选的,所述浆液池内设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括:
气缸,所述气缸固定连接于浆液池外壁上,所述气缸的活塞端穿过所述浆液池的侧壁,并在浆液池内做伸缩运动;
搅拌件,固定连接于所述气缸的活塞端上。
通过采用上述技术方案,操作人员打开气缸,气缸带动固定在活塞端上的搅拌件在浆液池内进行搅拌,提高浆液池内废纸与纸的融合程度。
优选的,所述气缸和搅拌件皆设置有多个。
通过采用上述技术方案,设置多个气缸和搅拌件以提高搅拌效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
当浆液池内的浓度发生变化时,第一检测电路对浆液池内的浓度进行检测,并将第一检测信号发送至第一比较电路,第一比较电路将第一检测信号与预设值信号进行比较,以得出浆液池内浆液的浓度是低还是高,第一开关电路接收第一比较信号,并根据第一比较信号控制第一增流阀门的通断,运算电路接收到第一比较信号后先进行逻辑运算,在将运算信号发送至第二开关电路,第二开关电路根据运算信号控制第二增流阀门的通断,实现当浆液池内的浆液浓度较高时,第一增流闸门关闭,用于输送废纸的第一输料管内输料速率下降,第二增流阀门打开,用于输送水的第二输料管内输料速率加快,以此通过水的增加减少浆液的浓度,反之,当浆液池内的浆液浓度较低时,第一增流闸门打开,用于输送废纸的第一输料管内输料速率加快,第二增流阀门关闭,用于输送水的第二输料管内输料速率下降,以此通过废纸比例的增加提高浆液的浓度;
第二检测电路检测浆液池的浆液量,输出相应的第二检测信号,当浆液池内的浆液量大于过大或过小时,第二比较电路将第二检测信号与预设值信号进行比较后输出不同的第二比较信号,第三开关电路接收到不同的第二比较信号后对第一增流阀门和第二增流阀门进行通断控制,以此实现对浆液池内的浆液量的控制,避免因浆液池内的浆液量过多或过少对造纸后续步骤产生的影响;
设置防堵件减少第一输料管内的废纸在输料过程中在第一输料管内发生堵塞的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的侧视图;
图2是本申请实施例中控浆电路的电路连接图;
图3是本申请实施例中控量电路的电路示意图。
附图标记说明:1、浆液池;2、第一输料管;3、第二输料管;4、第一增流阀门;5、第二增流阀门;6、控浆电路;61、第一检测电路;62、第一比较电路;63、运算电路;64、第一开关电路;65、第二开关电路;7、控量电路;71、第二检测电路;72、第二比较电路;73;第三开关电路;8、防堵件;9、搅拌机构;91、气缸;92、搅拌件。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种造纸机控浆装置。
如图1和图2所示,一种造纸机控浆装置包括浆液池1、第一输料管2、第二输料管3、第一增流阀门4、第二增流阀门5和控浆电路6。
浆液池1用于将废纸和水进行搅拌结合以得到用于造纸的浆液原料,第一输料管2连接于浆液池1,并与浆液池1相连通,第一输料管2用于输送废纸原料。第二输料管3连接于浆液池1,并与浆液池1相连通,第二输料管3用于输送水。第一增流阀门4设置在第一输料管2上,当第一增流阀门4打开时,第一输料管2的输料速率增大,第二增流阀门5设置在第二输料管3上,当第二增流阀门5打开时,第二输料管3的输料速率增大。
控浆电路6设置在浆液池1内,控浆电路6分别与第一增流阀门4和第二增流阀门5电连接。控浆电路6包括第一检测电路61、第一比较电路62、运算电路63、第一开关电路64和第二开关电路65。
如图2所示,第一检测电路61用于检测浆液池1内的浓度大小以输出相应的第一检测信号。第一比较电路62连接于第一检测电路61以接收第一检测信号,并将第一检测信号与预设值信号进行比较后输出相应的第一比较信号。运算电路63连接于第一比较电路62接收第一比较信号,并将第一比较信号进行逻辑运算,以输出相应的运算信号。第一开关电路64连接于第一比较信号以接收第一比较信号,并根据第一比较信号控制第一增流阀门4的通断。第二开关电路65连接于运算电路63以接收运算信号,并根据运算信号控制第二增流阀门5的通断。
第一检测电路61为一浓度传感器,可以检测出浆液池1内浆液的浓度。
第一比较电路62包括第一比较器U1、第一电阻器R1和第二电阻器R2,第一电阻器R1的一端连接于VCC,第一电阻器R1的另一端连接于第二电阻器R2的一端,第二电阻器R2的另一端接地,第一电阻器R1和第二电阻器R2的节点连接于第一比较器U1的反向输入端,第一比较器U1的同向输入端连接于第一检测电路61以接收第一检测信号,第一比较器U1的输出端分别连接于第一开关电路64和运算电路63。
第一电阻器R1和第二电阻器R2用于提供预设值信号,当第一比较器U1接收到第一检测信号后,将第一检测信号与预设值信号进行比较,当第一检测信号大于预设值信号则输出高电平,且确定浆液池1内的浆液浓度大于了预设值,这时控制第二输料管3的第二增流阀门5打开,第二输料管3内的水的输送量增大,以此减少浆液池1内浆液的浓度;反之,当第一检测信号小于预设值信号时则输出低电平信号,且确定浆液池1内的浆液浓度小于了预设值,这时控制第一输料管2的第一增流阀门4打开,第一输料管2内的废纸的输送量增大,以此增大浆液池1内浆液的浓度。
进一步的,操作人员可以改变第一电阻器R1和第二电阻器R2的阻值来改变预设值大小。
通过反复调节第一增流阀门4和第二增流阀门5的打开与关闭来自动对浆液池1内的浆液浓度进行控制,方便的控制浆液内的废纸与水的比例,提高工作效率。
如图2所示,运算电路63包括非门NOT,非门NOT一段连接于第一比较器U1的输出端,另一端连接于第二增流阀门5。非门NOT使得第二增流阀门5的通断状态与第一增流阀门4的通断状态相反,依次实现废纸和水的比例控制调节。
第一开关电路64包括第一三极管Q1和第一继电器KM1。第一三极管Q1的基极连接于第一比较器U1的输出端,第一三极管Q1的集电极连接于第一继电器KM1的线圈,第一三极管Q1的发射极接地。第一继电器KM1的常闭触点KM1-1连接于第一增流阀门4。
当第一比较器U1输出高电平时,代表浆液池1内的浆液浓度过大,这时高电平信号经过第一三极管Q1,第一三极管Q1得电导通,第一继电器KM1的常闭触点KM1-1受电断开,第一增流阀门4关断,第一输料管2内的废纸的输料速率变慢。
当第一比较器U1输出低电平时,代表浆液池1内的浆液浓度过低,这时低电平经过第一三极管Q1,第一三极管Q1不能导通,第一继电器KM1的常闭触点KM1-1闭合,第一增流阀门4打开,第一输料管2内的废纸的输料速率增大。
如图2所示,第二开关电路65包括第二三极管Q2和第二继电器KM2。第二三极管Q2的基极连接于非门NOT,第二三极管Q2的集电极连接于第二继电器KM2的线圈,第二三极管Q2的发射极接地。第二继电器KM2的常闭触点KM2-1连接于第二增流阀门5。
当第一比较器U1输出高电平时,代表浆液池1内的浆液浓度过大,这时高电平信号经过非门NOT后变为低电平信号,低电平信号发送至第二三极管Q2内,第二三极管Q2不导通,第二继电器KM2的常闭触点KM2-1闭合,第二增流阀门5打开,第二输料管3内的水的输料速率变快。
当第一比较器U1输出低电平时,代表浆液池1内的浆液浓度过低,这时低电平信号经过非门NOT后变为高电平信号,高电平信号发送至第二三极管Q2内,第二三极管Q2得电导通,第二继电器KM2的常闭触点KM2-1断开,第二增流阀门5关断,第二输料管3内的水的输料速率减小。
如图3所示,浆液池1内还设置有控量电路7,控量电路7分别与第一增流阀门4和第二增流阀门5电连接,增流阀门包括第二检测电路71、第二比较电路72和第三开关电路73。
第二检测电路71用于检测浆液池1内的浆液量,判断浆液量是否过量或是否低量,并输出相应的第二检测信号。第二比较电路72连接于第二检测电路71以接收第二检测信号,并将第二检测信号与预设值信号进行比较以输出相应的第二比较信号。第三开关电路73连接于第二比较电路72以接收第二比较信号,并根据第二比较信号对第一增流阀门4和第二增流阀门5进行通断控制。
在本实施例中,第二检测电路71为液面检测传感器,通过浆液池1内的浆液页面高度来检测浆液量。
如图3所示,第二比较电路72包括第二比较器U2、第三电阻器R3和第四电阻器R4,第三电阻器R3的一端连接于VCC,第三电阻器R3的另一端连接于第四电阻器R4的一端,第四电阻器R4的另一端接地,第三电阻器R3和第四电阻器R4的节点连接于第二比较器U2的反向输入端,第二比较器U2的同向输入端连接于第二检测电路71以接收第二检测信号,第二比较器U2的输出端连接于第三开关电路73。
第三电阻器R3和第四电阻器R4用于提供预设值信号,当第二比较器U2接收到第二检测信号后,将第二检测信号与预设值信号进行比较,当第二检测信号大于预设值信号则输出第电平,且确定浆液池1内的浆液量大于了预设值,这时控制第一输料管2的第一增流阀门4和第二输料管3的第二增流阀门5关闭,第一输料管2和第二输料管3内的输送量减少,以此减少浆液池1内的浆液量;反之,当第二检测信号小于预设值信号时则输出低电平信号,且确定浆液池1内的浆液量小于了预设值,这时控制第一输料管2的第一增流阀门4和第二输料管3的第二增流阀门5打开,第一输料管2和第二输料管3内的输送量增大,以此增大浆液池1内的浆液量。
如图3所示,第三开关电路73包括第三三极管Q3和第三继电器KM3。第三三极管Q3的基极连接于第二比较器U2的输出端,第三三极管Q3的集电极连接于第三继电器KM3的线圈,第三三极管Q3的发射极接地。第三继电器KM3的常闭触点分别连接于第一增流阀门4和第二增流阀门5。
当第二比较器U2输出高电平时,代表浆液池1内的浆液量过大,这时高电平信号发送至第三三极管Q3内,第三三极管Q3受电导通,第三继电器KM3的常闭触点KM3-1断开,第一增流阀门4和第二增流阀门5关闭,第一输料管2和第二输料管3内的输料速率变慢,以此减少浆液池1内的浆液量。
当第二比较器U2输出低电平时,代表浆液池1内的浆液浓度过低,这时低电平信号发送至第三三极管Q3内,第三三极管Q3不导通,第三继电器KM3的常闭触点KM3-1闭合,第一增流阀门4和第二增流阀门5打开,第一输料管2和第二输料管3的输料速率增大,以此增加浆液池1内的浆液量。
如图1所示,第一输料管2上设置有若干防堵件8,在本实施例中,防堵件8为有一定硬度的杆。一定程度上减少废纸在第一输料管2上发生堵塞的可能性。
如图1所示,浆液池1内设置有搅拌机构9,搅拌机构9包括气缸91和搅拌件92。气缸91固定连接于浆液池1外壁上,气缸91的活塞端穿过浆液池1的侧壁,并在浆液池1内做伸缩运动。搅拌件92固定连接于气缸91的活塞端。
进一步的,在本实施例中,气缸91和搅拌件92设置有多个。
实施原理为:
当浆液池1内的浓度发生变化时,第一检测电路61对浆液池1内的浓度进行检测,并将第一检测信号发送至第一比较电路62,第一比较电路62将第一检测信号与预设值信号进行比较,以得出浆液池1内浆液的浓度是低还是高,第一开关电路64接收第一比较信号,并根据第一比较信号控制第一增流阀门4的通断,运算电路63接收到第一比较信号后先进行逻辑运算,在将运算信号发送至第二开关电路65,第二开关电路65根据运算信号控制第二增流阀门5的通断,实现当浆液池1内的浆液浓度较高时,第一增流闸门关闭,用于输送废纸的第一输料管2内输料速率下降,第二增流阀门5打开,用于输送水的第二输料管3内输料速率加快,以此通过水的增加减少浆液的浓度,反之,当浆液池1内的浆液浓度较低时,第一增流闸门打开,用于输送废纸的第一输料管2内输料速率加快,第二增流阀门5关闭,用于输送水的第二输料管3内输料速率下降,以此通过废纸比例的增加提高浆液的浓度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种造纸机控浆装置,其特征在于:包括浆液池(1),所述浆液池(1)用于制作浆液,所述浆液池(1)上设置有用于输送废纸的第一输料管(2)和用于输送水的第二输料管(3),所述第一输料管(2)上设置有第一增流阀门(4),所述第二输料管(3)上设置有第二增流阀门(5),所述第一输料管(2)与所述浆液池(1)相连通,所述第二输料管(3)与所述浆液池(1)相连通,所述浆液池(1)内还设置有控浆电路(6),所述控浆电路(6)分别与第一增流阀门(4)和第二增流阀门(5)电连接,所述控浆电路(6)包括第一检测电路(61)、第一比较电路(62)、运算电路(63)、第一开关电路(64)和第二开关电路(65),其中,
所述第一检测电路(61)用于检测浆液池(1)内的浓度大小以输出相应的第一检测信号;
所述第一比较电路(62)连接于第一检测电路(61)以接收第一检测信号,并将第一检测信号与预设值信号进行比较后输出相应的第一比较信号;
所述运算电路(63)连接于第一比较电路(62)接收第一比较信号,并将第一比较信号进行逻辑运算,以输出相应的运算信号;
所述第一开关电路(64)连接于第一比较信号以接收第一比较信号,并根据第一比较信号控制第一增流阀门(4)的通断;
所述第二开关电路(65)连接于运算电路(63)以接收运算信号,并根据运算信号控制第二增流阀门(5)的通断。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机控浆装置,其特征在于:所述运算电路(63)包括非门(NOT),所述非门(NOT)一端连接于第一比较电路(62)以接收第一比较信号,另一端连接于第二增流阀门(5),以控制第二增流阀门(5)的通断。
3.根据权利要求1所述的一种造纸机控浆装置,其特征在于:所述第一比较电路(62)包括第一比较器(U1)、第一电阻器(R1)和第二电阻器(R2),所述第一电阻器(R1)的一端连接于VCC,所述第一电阻器(R1)的另一端连接于所述第二电阻器(R2)的一端,所述第二电阻器(R2)的另一端接地,所述第一电阻器(R1)和第二电阻器(R2)的节点连接于第一比较器(U1)的反向输入端,所述第一比较器(U1)的同向输入端连接于第一检测电路(61)以接收第一检测信号,所述第一比较器(U1)的输出端分别连接于第一开关电路(64)和非门(NOT)。
4.根据权利要求1所述的一种造纸机控浆装置,其特征在于:所述浆液池(1)内还设置有控量电路(7),所述控量电路(7)分别与第一增流阀门(4)和第二增流阀门(5)电连接,所述控量电路(7)包括第二检测电路(71)、第二比较电路(72)、第三开关电路(73),其中,
所述第二检测电路(71)用于检测浆液池(1)内的浆液量,判断浆液量是否过量或是否低量,并输出相应的第二检测信号;
所述第二比较电路(72)连接于第二检测电路(71)以接收第二检测信号,并将第二检测信号与预设值信号进行比较以输出相应的第二比较信号;
所述第三开关电路(73)连接于第二比较电路(72)以接收第二比较信号,并根据第二比较信号对第一增流阀门(4)和第二增流阀门(5)进行通断控制。
5.根据权利要求4所述的一种造纸机控浆装置,其特征在于:所述第二比较电路(72)包括第二比较器(U2)、第三电阻器(R3)和第四电阻器(R4),所述第三电阻器(R3)的一端连接于VCC,所述第三电阻器(R3)的另一端连接于所述第四电阻器(R4)的一端,所述第四电阻器(R4)的另一端接地,所述第三电阻器(R3)和第四电阻器(R4)的节点连接于第二比较器(U2)的反向输入端,所述第二比较器(U2)的同向输入端连接于第二检测电路(71)以接收第二检测信号,所述第二比较器(U2)的输出端连接于第三开关电路(73)。
6.根据权利要求1所述的一种造纸机控浆装置,其特征在于:所述第一输料管(2)内壁上设置有若干防堵件(8)。
7.根据权利要求1所述的一种造纸机控浆装置,其特征在于:所述浆液池(1)内设置有搅拌机构(9),所述搅拌机构(9)包括:
气缸(91),所述气缸(91)固定连接于浆液池(1)外壁上,所述气缸(91)的活塞端穿过所述浆液池(1)的侧壁,并在浆液池(1)内做伸缩运动;
搅拌件(92),固定连接于所述气缸(91)的活塞端上。
8.根据权利要求7所述的一种造纸机控浆装置,其特征在于:所述气缸(91)和搅拌件(92)皆设置有多个。
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