CN208151632U - 一种浆纱机浆槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆纱机浆槽装置，包括浆槽和控制装置，所述浆槽上方安设有多个上辊，所述浆槽内部设有对应多个上辊的下辊。本实用新型通过控制多个上辊和下辊滚动将纺织物在浆槽内多次浸入和浸出，使纺织物上浆分布均匀，并且在浆槽内部的下辊可在移动槽上下移动，使上辊和下辊形成移动角度，防止纺织物在上浆时起折，使之更好上浆；通过浆液浓度检测器和温度检测器检测浆液浓度和温度，并通过触控显示屏显示浆液浓度和温度，方便工人监测浆液浓度和温度，还有可通过触控显示屏设置所需浆液浓度和上浆温度，并通过PLC控制器根据设置值启动自动补料装置加入浆液和打开第一电磁阀加入热水，精确控制浆槽的浆液浓度和上浆温度，满足各种纺织物的上浆。

Description

一种浆纱机浆槽装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种浆纱机浆槽装置。

背景技术

传统的浆染加工过程中，需要配备多个浆槽，并且每个进行加工的浆槽都需要工作人员进行操控和监控，非常浪费劳动力，并且传统的浆槽中的浆料的温度和粘度往往需要工作人员去调控，一有错误，就会造成产品的质量大受影响，从而影响生产的效率。

为此，我们可以利用自动化的设备去改进这些浆槽，能自动对温度进行控制，对浆料的粘度就行控制，还能自动的各种纺织物进行浆染。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种浆纱机浆槽装置，能够自动对纺织物进行浆染，并且可控制浆槽的温度和粘度，来满足各种纺织物的浆染。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种浆纱机浆槽装置，包括浆槽和控制装置，所述浆槽上方安设有多个上辊，所述浆槽内部设有对应多个上辊的下辊，所述上辊和下辊的纺织物从上辊进到浆槽并最后由上辊出去，所述下辊安装在移动槽内部并可在移动槽带动纺织物上下移动，所述浆槽右侧安装有上进水口，所述浆槽底部安装有对应的下出水口，所述上进水口连接热水管，所述下进水口连接浆液回收管，所述浆槽上部还安设有进料口，所述进料口连接自动补料装置，所述浆槽内部还安装有浆液浓度检测器和温度检测器，所述控制装置安装在浆槽的槽壁上，所述控制装置包括触控显示屏、PLC控制器和警报装置。

进一步的，所述浆槽的槽壁上设有保温层，用来保持浆槽内部的浆液的温度不变。

进一步的，所述上进水口和下出水口分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述进料口安装有第三电磁阀。

进一步的，所述浆液浓度检测器为粘度检测仪，实时监测浆槽内部浆液浓度，所述温度检测器实时监测浆槽内部的温度。

进一步的，所述PLC控制器与移动槽的移动开关、自动补料装置的电源开关、水位传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接，所述PLC控制器可控制下辊在移动槽内的上下移动，使上辊和下辊形成移动角度，防止纺织物在上浆时起折，使之更好上浆；所述水位传感器监测到浆槽的浆液水位过高，影响到热水或补充浆液的进入，此时PLC控制器接受到信号并控制第二电磁阀将浆槽里一定量浆液排放到浆液回收管中进行回收。

进一步的，所述温度检测器和浆液浓度检测器与触控显示屏电性连接并通过触控显示屏显示浆槽的温度和浆液浓度，所述触控显示屏可设置浆槽的温度和浆液浓度并且所述PLC根据设置的数值打开第一电磁阀来补充热水维持浆槽的温度以及启动自动补料装置来维持浆槽的浆液浓度。

进一步的，所述警报装置在浆液浓度检测器检测到浆液浓度过高或温度检测器检测到温度过高时发出警报声，并将信号反馈到PLC控制器，PLC控制器将第一电磁阀和第三电磁阀关闭，此时浆槽停止对纺织物上浆，直到浆液浓度降低到所需的浓度或温度降低到所需的温度，浆槽恢复对纺织物上浆。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过控制多个上辊和下辊滚动将纺织物在浆槽内多次浸入和浸出，使纺织物上浆分布均匀，并且在浆槽内部的下辊可在移动槽上下移动，使上辊和下辊形成移动角度，防止纺织物在上浆时起折，使之更好上浆；

（2）本实用新型通过浆液浓度检测器和温度检测器检测浆槽的浆液浓度和温度，并通过触控显示屏显示实时的浆液浓度和温度，方便工人监测浆槽的浆液浓度和温度，还有可通过触控显示屏设置浆槽的所需浆液浓度和上浆温度，并通过PLC控制器根据设置值启动自动补料装置加入浆液和打开第一电磁阀加入热水，精确控制浆槽的浆液浓度和上浆温度，满足各种纺织物的上浆。

（3）本实用新型通过警报装置来防止浆槽的浓度过高或上浆温度过高影响上浆的质量，同时PLC控制器得到警报装置的信号第一时间将进料口的第三电磁阀和上进水口的第一电磁阀关闭，将浓度过高或温度过高对上浆的纺织物的影响力降到最低。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

附图中标注为：浆槽1、保温层100、控制装置2、触控显示屏200、上辊3、下辊4、纺织物5、移动槽6、上进水口7、下出水口8、进料口9、浆液浓度检测器10、温度检测器11、水位传感器12、第一电磁阀13、第二电磁阀14、第三电磁阀15、热水管16、浆液回收管17、自动补料装置18。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1所示，一种浆纱机浆槽装置，包括浆槽1和控制装置2，所述浆槽1上方安设有多个上辊3，所述浆槽内部设有对应多个上辊3的下辊4，所述上辊3和下辊4的纺织物5从上辊3进到浆槽1并最后由上辊3出去，所述下辊4安装在移动槽6内部并可在移动槽6带动纺织物5上下移动，所述浆槽1右侧安装有上进水口7，所述浆槽1底部安装有对应的下出水口8，所述上进水口7外接热水管16，所述下出水口8外接浆液回收管17，所述浆槽1上部还安设有进料口9，所述进料口9外接自动补料装置18，所述浆槽1内部还安装有浆液浓度检测器10和温度检测器11，所述控制装置2安装在浆槽1的槽壁上，所述控制装置2包括触控显示屏200、PLC控制器和警报装置。

所述浆槽1的槽壁上设有保温层100，用来保持浆槽1内部的浆液的温度不变。

所述浆槽1内部还设置水位传感器12，监测浆槽1的浆液的水位，防止浆槽1的浆液过多。

所述上进水口7和下出水口8分别安装有第一电磁阀13和第二电磁阀14，所述进料口9安装有第三电磁阀15。

所述浆液浓度检测器10为粘度检测仪，实时监测浆槽1内部浆液浓度，所述温度检测器11实时监测浆槽1内部的温度。

所述PLC控制器与移动槽6的移动开关、自动补料装置18的电源开关、水位传感器12、第一电磁阀13、第二电磁阀14和第三电磁阀15电性连接，所述PLC控制器可控制下辊4在移动槽6内的上下移动，使上辊3和下辊4形成移动角度，防止纺织物在上浆时起折，使之更好上浆；所述水位传感器12监测到浆槽1的浆液水位过高，此时水位影响到热水或补充浆液的进入，PLC控制器接受到信号并控制第二电磁阀14将浆槽里一定量浆液排放到浆液回收管17中进行回收。

所述浆液浓度检测器10和温度检测器11与触控显示屏200电性连接并通过触控显示屏200显示浆槽1的温度和浆液浓度，所述触控显示屏200可设置浆槽1的温度和浆液浓度并且所述PLC控制器根据设置的数值打开第一电磁阀13来补充热水维持浆槽1的温度以及启动自动补料装置18来维持浆槽1的浆液浓度。

所述警报装置在浆液浓度检测器10检测到浆液浓度过高或温度检测器11检测到温度过高时发出警报声，并将信号反馈到PLC控制器，PLC控制器将第一电磁阀13和第三电磁阀15关闭，此时浆槽1停止对纺织物上浆，直到浆液浓度降低到所需的浓度或温度降低到所需的温度，浆槽1恢复对纺织物上浆。

本实用新型的工作原理：

接通电源，在控制装置2的触控显示屏200上设置浆槽1的所需浓度和上浆的温度，此时第一电磁阀13保持打开状态，第二电磁阀14和第三电磁阀15关闭，热水管16的热水在上水进口7进到浆槽1中，当浆槽1的温度达到所需的值，第一电磁阀13关闭，第三电磁阀15打开，PLC控制器控制自动补料装置18补充浆液到浆槽，当浆液浓度达到所需值，关闭第三电磁阀15，在上下辊的滚动下将纺织物5浸入到浆槽1进行上浆，同时在浆槽1内部的下辊在移动槽6里上下移动，使纺织物5更好的上浆和上浆的效果更好，当浆槽1的浓度被检测到有所降低，第一电磁阀13打开，PLC控制器控制自动补料装置18补充相应的浆料，当浆槽1的上浆温度被检测到有所降低，第三电磁阀15打开，热水管16的热水从上进水口7进到浆槽1，当浆槽1内水位过高影响到浆料和热水的补充时，水位传感器12将信号发送到PLC控制器，PLC控制器打开第二电磁阀14，将一定量浆液从下水出口8排放到浆液回收管17中进行回收。

综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种浆纱机浆槽装置，包括浆槽（1）和控制装置（2），其特征在于，所述浆槽（1）上方安设有多个上辊（3），所述浆槽内部设有对应多个上辊（3）的下辊（4），所述上辊（3）和下辊（4）的纺织物（5）从上辊（3）进到浆槽（1）并最后由上辊（3）出去，所述下辊（4）安装在移动槽（6）内部并可在移动槽（6）带动纺织物（5）上下移动，所述浆槽（1）右侧安装有上进水口（7），所述浆槽（1）底部安装有对应的下出水口（8），所述上进水口（7）外接热水管（16），所述下出水口（8）外接浆液回收管（17），所述浆槽（1）上部还安设有进料口（9），所述进料口（9）外接自动补料装置（18），所述浆槽（1）内部还安装有浆液浓度检测器（10）和温度检测器（11），所述控制装置（2）安装在浆槽（1）的槽壁上，所述控制装置（2）包括触控显示屏（200）、PLC控制器和警报装置。

2.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽装置，其特征在于，所述浆槽（1）的槽壁上设有保温层（100）。

3.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽装置，其特征在于，所述浆槽（1）内部还设置水位传感器（12）。

4.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽装置，其特征在于，所述上进水口（7）和下出水口（8）分别安装有第一电磁阀（13）和第二电磁阀（14），所述进料口安装有第三电磁阀（15）。

5.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽装置，其特征在于，所述浆液浓度检测器（10）为粘度检测仪。

6.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽装置，其特征在于，所述PLC控制器与移动槽（6）的移动开关、自动补料装置（18）的电源开关、水位传感器（12）、第一电磁阀（13）、第二电磁阀（14）和第三电磁阀（15）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽装置，其特征在于，所述浆液浓度检测器（10）和温度检测器（11）与触控显示屏（200）电性连接并通过触控显示屏（200）显示浆槽（1）的温度和浆液浓度，所述触控显示屏（200）可设置浆槽（1）的温度和浆液浓度并且所述PLC控制器根据设置的数值打开第一电磁阀（13）来补充热水维持浆槽（1）的温度以及启动自动补料装置（18）来维持浆槽（1）的浆液浓度。

8.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆槽装置，其特征在于，所述警报装置在浆液浓度检测器（10）检测到浆液浓度过高或温度检测器（11）检测到温度过高时发出警报声。