CN216537385U - 一种硫酸锰粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硫酸锰粉尘回收装置，涉及粉尘治理技术领域。该硫酸锰粉尘回收装置包括除尘罐、灰斗、除尘机构和敲击机构。除尘罐的一侧安装有密封门，除尘罐的下部设置有进气管，顶部设置有出气管。除尘机构包括滤袋。敲击机构包括支撑板、活动杆、L形板、复位弹簧和敲击棒。杆插接于支撑板，L形板连接在活动杆的上端，复位弹簧套接于活动杆，并位于支撑板和L形板之间，敲击棒连接在活动杆的下部。通过按压活动杆，敲击棒便远离灰斗，再松开活动杆，活动杆和敲击棒便能在复位弹簧的作用下上移，并敲击在灰斗的侧壁上，以抖落位于灰斗内侧的粉尘，便于对粉尘的收集。

Description

一种硫酸锰粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘治理技术领域，尤其是涉及一种硫酸锰粉尘回收装置。

背景技术

硫酸锰易溶于水，不溶于乙醇。硫酸锰是合成脂肪酸的作物需要的微量元素，因此硫酸锰可以做为肥料施进土壤，可以增产。硫酸锰加到动物饲料中，有催肥的效果。硫酸锰也是制备其它锰盐的原料和分析试剂。在电解锰、染料、造纸以及陶瓷等工业生产中也要用到硫酸锰。

硫酸锰不燃，具刺激性。吸入、摄入或经皮吸收有害，具刺激作用。长期吸入该品粉尘，可引起慢性锰中毒，早期以神经衰弱综合征和神经功能障碍为主，晚期出现震颤麻痹综合征。

若车间内的空气中含有大量的硫酸锰粉尘，无疑会严重威胁到工人的身体健康，因此，有必要设计一种硫酸锰粉尘回收装置，以回收利用空气中的硫酸锰粉尘，在避免工人吸入硫酸锰粉尘的同时，还有利于减少硫酸锰的消耗。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种硫酸锰粉尘回收装置，其能够回收空气中的硫酸锰粉尘，在避免工人吸入硫酸锰粉尘的同时，还有利于减少硫酸锰的消耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硫酸锰粉尘回收装置，主要可以包括：除尘罐、灰斗、除尘机构和敲击机构。除尘罐的一侧安装有密封门，除尘罐的下部设置有进气管，顶部设置有出气管。灰斗连接在除尘罐的底部。除尘机构包括设置于除尘罐内的滤袋。敲击机构包括支撑板、活动杆、L形板、复位弹簧和敲击棒。支撑板的一端固定于灰斗，活动杆插接于支撑板，L形板连接在活动杆的上端，复位弹簧套接于活动杆，并位于支撑板和L形板之间，敲击棒可拆卸连接在活动杆的下部。

在本实用新型的一些实施例中，敲击棒套接在活动杆的下部，活动杆的下部螺纹连接有限位螺母。

在本实用新型的一些实施例中，敲击机构还包括转动连接在进气管内的叶轮，叶轮通过传动轴传动连接有扇形齿轮，L形板的上部设置有与扇形齿轮啮合的齿板。

在本实用新型的一些实施例中，进气管连通有离子风机。

在本实用新型的一些实施例中，除尘罐内间隔设置有多个挡灰板，挡灰板倾斜设置，且位于滤袋的下方。

在本实用新型的一些实施例中，除尘机构还包括配重环、活动板、转轴和转动板。滤袋的底部安装有配重环。活动板的一侧滑动连接在除尘罐的内壁上，活动板上安装有多个连接管，滤袋的一端与连接管连接。转轴转动连接在除尘罐内，且位于连接管的上方，转动板安装在转轴上，转轴与活动板通过传动组件连接，活动板能够沿纵向往复移动。

在本实用新型的一些实施例中，传动组件包括圆盘、连接轴、第一连杆和第二连杆。圆盘安装于转轴，连接轴安装于圆盘的边缘处，第一连杆的一端与连接轴转动连接，另一端与第二连杆的第一端连接，第二连杆的第二端与活动板转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，转轴和转动板有多个，多个圆盘之间通过链条传动连接，圆盘上设置有与链条匹配的传动齿。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

含有硫酸锰粉尘的气体进入除尘罐后，颗粒较大的粉尘能够落入灰斗中，颗粒较小的粉尘随气体向上移动，经滤袋的过滤后，不含或含有少量的硫酸锰粉尘的气体从排气管处排出，以免车间内人员吸入硫酸锰粉尘。通过按压活动杆，敲击棒便远离灰斗，再松开活动杆，活动杆和敲击棒便能在复位弹簧的作用下上移，并敲击在灰斗的侧壁上，以抖落位于灰斗内侧的粉尘，便于对粉尘的收集。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为硫酸锰粉尘回收装置的结构示意图；

图2为除尘机构的结构示意图；

图3为叶轮的结构示意图。

图标：11-除尘罐，111-密封门，112-进气管，113-出气管，114-导轨，12-灰斗，13-除尘机构，131-滤袋，132-离子风机，133-挡灰板，134-配重环，135-活动板，136-转轴，137-转动板，138-圆盘，139-连接轴，141-第一连杆，142-第二连杆，143-链条，144-传动齿，145-滑块，146-连接管，15-敲击机构，151-支撑板，152-活动杆，153-L形板，154-复位弹簧，155-敲击棒，156-限位螺母，157-叶轮，158-传动轴，159-扇形齿轮，161-齿板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图3，本实施例提供一种硫酸锰粉尘回收装置，主要可以包括：除尘罐11、灰斗12、除尘机构13和敲击机构15。除尘罐11的一侧安装有密封门111，除尘罐11的下部设置有进气管112，顶部设置有出气管113。灰斗12连接在除尘罐11的底部。除尘机构13包括设置于除尘罐11内的滤袋131。敲击机构15包括支撑板151、活动杆152、L形板153、复位弹簧154和敲击棒155。支撑板151的一端固定于灰斗12，活动杆152插接于支撑板151，L形板153连接在活动杆152的上端，复位弹簧154套接于活动杆152，并位于支撑板151和L形板153之间，敲击棒155可拆卸连接在活动杆152的下部。

含有硫酸锰粉尘的气体进入除尘罐11后，颗粒较大的粉尘能够落入灰斗12中，颗粒较小的粉尘随气体向上移动，经滤袋131的过滤后，不含或含有少量的硫酸锰粉尘的气体从排气管处排出，以免车间内人员吸入硫酸锰粉尘。通过按压活动杆152，敲击棒155便远离灰斗12，再松开活动杆152，活动杆152和敲击棒155便能在复位弹簧154的作用下上移，并敲击在灰斗12的侧壁上，以抖落位于灰斗12内侧的粉尘，便于对粉尘的收集。

敲击棒155套接在活动杆152的下部，活动杆152的下部螺纹连接有限位螺母156。在安装敲击棒155时，可先将敲击棒155套接在活动杆152的下部，再将限位螺母156拧在活动杆152上，通过限位螺母156以限制敲击棒155向下的移动。

为了便于驱动活动杆152，敲击机构15还包括转动连接在进气管112内的叶轮157，叶轮157通过传动轴158传动连接有扇形齿轮159，L形板153的上部设置有与扇形齿轮159啮合的齿板161。气体进入进气管112后，叶轮157在气流的作用下带动传动轴158和扇形齿轮159转动，扇形齿轮159再间歇性的带动活动杆152向下移动。在不需要敲击灰斗12时，可将敲击棒155从活动杆152上取下；在需要敲击灰斗12时，可先按住活动杆152，再将敲击棒155安装在活动杆152上。

进气管112连通有离子风机132，以免粉尘因静电而附着在除尘罐11和灰斗12的内壁上。

除尘罐11内间隔设置有多个挡灰板133，挡灰板133倾斜设置，且位于滤袋131的下方。挡灰板133的设置，一方面能够扰动进入除尘罐11中的气流，以使气流充分混合，避免因粉尘聚集，而出现个别滤袋131极易被堵塞的情况；另一方能够与进入除尘罐11中的气流发生撞击，这有助于使颗粒较大的粉尘掉落在灰斗12内。

除尘机构13还包括配重环134、活动板135、转轴136和转动板137。滤袋131的底部安装有配重环134。活动板135将除尘罐11分隔成上下两部分，活动板135的一侧滑动连接在除尘罐11的内壁上，活动板135上安装有多个连接管146，滤袋131的一端与连接管146连接。转轴136转动连接在除尘罐11内，且位于连接管146的上方，转动板137安装在转轴136上，转轴136与活动板135通过传动组件连接，活动板135能够沿纵向往复移动。通过使活动板135沿纵向往复移动，能够上下抖动滤袋131（模仿人们抖落衣服上的灰尘时的动作），以抖落滤袋131上附着的粉尘，使滤袋131的阻力保持在设定的范围之内,以保证滤袋131的过滤效果。配重环134的设置，能够使滤袋131的抖动更加有力，以更好地抖落粉尘。

传动组件包括圆盘138、连接轴139、第一连杆141和第二连杆142。圆盘138安装于转轴136，连接轴139安装于圆盘138的边缘处，第一连杆141的一端与连接轴139转动连接，另一端与第二连杆142的第一端连接，第二连杆142的第二端与活动板135转动连接。转动板137能够在气流的作用下带动转轴136转动，转轴136再带动圆盘138转动，圆盘138转动时，能够通过第一连杆141和第二连杆142使活动板135做上下往复运动，以抖动滤袋131。

转轴136和转动板137有多个，相应地圆盘138也有多个。多个转动板137均能在气流的作用下转动，多个转动板137共同作用，以更好地通过传动组件抖动活动板135和滤袋131。

在本实施例中，为了减化传动组件的结构，多个圆盘138之间通过链条143传动连接，圆盘138上设置有与链条143匹配的传动齿144。

在本实施例中，活动板135与除尘罐11的滑动连接通过如下方式实现：除尘罐11的内壁上安装有导轨114，活动板135上设置有与导轨114匹配的滑块145。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硫酸锰粉尘回收装置，其特征在于，包括：除尘罐、灰斗、除尘机构和敲击机构；

所述除尘罐的一侧安装有密封门，所述除尘罐的下部设置有进气管，顶部设置有出气管；

所述灰斗连接在所述除尘罐的底部；

所述除尘机构包括设置于所述除尘罐内的滤袋；

所述敲击机构包括支撑板、活动杆、L形板、复位弹簧和敲击棒；所述支撑板的一端固定于所述灰斗，所述活动杆插接于所述支撑板，所述L形板连接在所述活动杆的上端，所述复位弹簧套接于所述活动杆，并位于所述支撑板和所述L形板之间，所述敲击棒可拆卸连接在所述活动杆的下部。

2.根据权利要求1所述的硫酸锰粉尘回收装置，其特征在于，所述敲击棒套接在所述活动杆的下部，所述活动杆的下部螺纹连接有限位螺母。

3.根据权利要求1所述的硫酸锰粉尘回收装置，其特征在于，所述敲击机构还包括转动连接在所述进气管内的叶轮，所述叶轮通过传动轴传动连接有扇形齿轮，所述L形板的上部设置有与所述扇形齿轮啮合的齿板。

4.根据权利要求1所述的硫酸锰粉尘回收装置，其特征在于，所述进气管连通有离子风机。

5.根据权利要求1所述的硫酸锰粉尘回收装置，其特征在于，所述除尘罐内间隔设置有多个挡灰板，所述挡灰板倾斜设置，且位于所述滤袋的下方。

6.根据权利要求1-5任一项所述的硫酸锰粉尘回收装置，其特征在于，所述除尘机构还包括配重环、活动板、转轴和转动板；所述滤袋的底部安装有配重环；所述活动板的一侧滑动连接在所述除尘罐的内壁上，所述活动板上安装有多个连接管，所述滤袋的一端与所述连接管连接；所述转轴转动连接在所述除尘罐内，且位于所述连接管的上方，所述转动板安装在所述转轴上，所述转轴与所述活动板通过传动组件连接，所述活动板能够沿纵向往复移动。

7.根据权利要求6所述的硫酸锰粉尘回收装置，其特征在于，所述传动组件包括圆盘、连接轴、第一连杆和第二连杆；所述圆盘安装于所述转轴，所述连接轴安装于所述圆盘的边缘处，所述第一连杆的一端与所述连接轴转动连接，另一端与所述第二连杆的第一端连接，所述第二连杆的第二端与所述活动板转动连接。

8.根据权利要求7所述的硫酸锰粉尘回收装置，其特征在于，所述转轴和所述转动板有多个，多个所述圆盘之间通过链条传动连接，所述圆盘上设置有与所述链条匹配的传动齿。

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