CN216531893U - 一种柔性线路板用补强板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性线路板用补强板，涉及线路板技术领域，具体为一种柔性线路板用补强板，包括柔性线路板主体，所述柔性线路板主体的两端均固定安装有硬质连接端头，且硬质连接端头的顶部设置有补强板，所述硬质连接端头的表面开设有线路板安装孔与电子元件安装孔。该柔性线路板用补强板，通过在补强板的底部设置加强翻边，在对补强板安装时，将补强板底部的加强翻边卡入硬质连接端头的线路板安装孔与电子元件安装孔中，通过加强翻边对线路板安装孔、电子元件安装孔进行防护，防止螺钉在安装时与硬质连接端头接触，避免在长时间使用后造成硬质连接端头磨损，提高了硬质连接端头的使用寿命。

Description

一种柔性线路板用补强板

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种柔性线路板用补强板。

背景技术

柔性线路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性线路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。补强板主要解决柔性线路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。

目前柔性线路板与补强板通常采用热固胶层粘合，实现两者的固定连接，在对两者进行连接时如果热固胶内部存在气泡，或者在后续使用过程中温度过高，容易导致补强板脱落，仅仅通过热固胶对线路板以及补强板进行连接，整体连接强度较低，此外，为了避免补强板对线路板自身以及电子元件的安装造成影响，需在补强板表面开设避空孔，目前常见的补强板避空孔通常为贯穿结构，在补强板与线路板连接后，对线路板整体安装时，螺钉穿过线路板的安装孔仍与线路板相接触，在长时间使用后，容易导致线路板安装孔位置磨损严重，导致线路板整体寿命降低，为此我们提出一种柔性线路板用补强板以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性线路板用补强板，具有提高使用寿命、增加线路板与补强板连接的强度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高使用寿命、增加线路板与补强板连接的强度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种柔性线路板用补强板，包括柔性线路板主体，所述柔性线路板主体的两端均固定安装有硬质连接端头，且硬质连接端头的顶部设置有补强板，所述硬质连接端头的表面开设有线路板安装孔与电子元件安装孔，所述补强板的表面开设有与线路板安装孔、电子元件安装孔相互配合的避空孔，所述补强板的底部设置有与线路板安装孔、电子元件安装孔相互配合的加强翻边，所述硬质连接端头的前后两侧均开设有定位卡槽，且定位卡槽的内部卡接有加强夹爪。

优选的，所述线路板安装孔位于硬质连接端头表面的四角，所述电子元件安装孔位于硬质连接端头表面的中部，所述硬质连接端头、补强板通过热固胶固定连接。

优选的，所述加强翻边的位置与补强板表面避空孔的位置一一对应，所述加强翻边与硬质连接端头表面的线路板安装孔、电子元件安装孔为紧配状态。

优选的，所述定位卡槽均匀分布于硬质连接端头的前后两侧，所述定位卡槽与加强夹爪为紧配状态，所述加强夹爪的上半部分卡在补强板的顶部，所述加强夹爪的形状为“U”，所述加强夹爪的顶部开设有圆角。

优选的，所述补强板的形状与硬质连接端头的形状相同，所述补强板的材质为金属、聚脂、聚酰亚胺、玻璃纤维、聚四氟乙烯、聚碳酸酯中的任意一种。

本实用新型提供了一种柔性线路板用补强板，具备以下有益效果：

1、该柔性线路板用补强板，通过在补强板的底部设置加强翻边，在对补强板安装时，将补强板底部的加强翻边卡入硬质连接端头的线路板安装孔与电子元件安装孔中，通过加强翻边对线路板安装孔、电子元件安装孔进行防护，防止螺钉在安装时与硬质连接端头接触，避免在长时间使用后造成硬质连接端头磨损，提高了硬质连接端头的使用寿命。

2、该柔性线路板用补强板，通过在硬质连接端头的前后两侧开设定位卡槽，在通过热固胶对硬质连接端头、补强板连接后，将加强夹爪下半部分卡入定位卡槽内部，并将加强夹爪的上半部分卡入补强板顶部，通过加强夹爪对硬质连接端头、补强板进行辅助固定，提高了硬质连接端头、补强板连接的强度，防止在使用过程中补强板受外界因素影响脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型补强板底部的结构示意图；

图3为本实用新型硬质连接端头与补强板连接处的结构示意图。

图中：1、柔性线路板主体；2、硬质连接端头；3、补强板；4、线路板安装孔；5、电子元件安装孔；6、定位卡槽；7、加强夹爪；8、避空孔；9、加强翻边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性线路板用补强板，包括柔性线路板主体1，柔性线路板主体1的两端均固定安装有硬质连接端头2，且硬质连接端头2的顶部设置有补强板3，硬质连接端头2的表面开设有线路板安装孔4与电子元件安装孔5，补强板3的表面开设有与线路板安装孔4、电子元件安装孔5相互配合的避空孔8，补强板3的底部设置有与线路板安装孔4、电子元件安装孔5相互配合的加强翻边9，硬质连接端头2的前后两侧均开设有定位卡槽6，且定位卡槽6的内部卡接有加强夹爪7，补强板3的形状与硬质连接端头2的形状相同，补强板3的材质为金属、聚脂、聚酰亚胺、玻璃纤维、聚四氟乙烯、聚碳酸酯中的任意一种，可根据该线路板整体的工作环境以及使用需要自由对补强板3的材质进行选择，满足补强板3使用需要的同时，增加了补强板3的适用范围。

请参阅图2，加强翻边9的位置与补强板3表面避空孔8的位置一一对应，加强翻边9与硬质连接端头2表面的线路板安装孔4、电子元件安装孔5为紧配状态，在对硬质连接端头2、补强板3连接时，将补强板3底部的加强翻边9卡入硬质连接端头2表面的线路板安装孔4、电子元件安装孔5中，通过加强翻边9对线路板安装孔4、电子元件安装孔5进行防护，防止通过螺钉对该线路板整体安装时，造成硬质连接端头2损坏，提高了该线路板整体的使用寿命。

请参阅图3，线路板安装孔4位于硬质连接端头2表面的四角，电子元件安装孔5位于硬质连接端头2表面的中部，硬质连接端头2、补强板3通过热固胶固定连接，通过将线路板安装孔4设置在硬质连接端头2表面的四角，保证通过线路板安装孔4可以对该柔性版安装的同时，避免线路板安装孔4对硬质连接端头2表面的电子元件的安装造成干涉，定位卡槽6均匀分布于硬质连接端头2的前后两侧，定位卡槽6与加强夹爪7为紧配状态，保证了加强夹爪7在硬质连接端头2侧面安装后的稳定性，防止加强夹爪7在使用过程中脱落，加强夹爪7的上半部分卡在补强板3的顶部，在通过热固胶对硬质连接端头2、补强板3连接后，将加强夹爪7卡在硬质连接端头2侧面对硬质连接端头2、补强板3进行辅助固定，提高了硬质连接端头2、补强板3连接的强度，防止补强板3在使用过程中脱落，加强夹爪7的形状为“U”，加强夹爪7的顶部开设有圆角，通过在加强夹爪7的顶端开设圆角，便于将加强夹爪7的上下部分分别卡入定位卡槽6内部以及补强板3顶部降低了加强夹爪7的安装难度。

综上，该柔性线路板用补强板，使用时，在通过热固胶对硬质连接端头2、补强板3安装时，将补强板3底部的加强翻边9安装对应位置卡入硬质连接端头2的线路板安装孔4、电子元件安装孔5中，通过加强翻边9对线路板安装孔4、电子元件安装孔5进行防护，防止螺钉在安装时与硬质连接端头2接触，避免造成硬质连接端头2磨损，将加强夹爪7下半部分卡入柔性线路板主体1侧面的定位卡槽6中，并使加强夹爪7的上半部分卡入补强板3的顶部，通过加强夹爪7对硬质连接端头2、补强板3进行辅助固定，提高硬质连接端头2、补强板3连接的强度，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柔性线路板用补强板，包括柔性线路板主体（1），其特征在于：所述柔性线路板主体（1）的两端均固定安装有硬质连接端头（2），且硬质连接端头（2）的顶部设置有补强板（3），所述硬质连接端头（2）的表面开设有线路板安装孔（4）与电子元件安装孔（5），所述补强板（3）的表面开设有与线路板安装孔（4）、电子元件安装孔（5）相互配合的避空孔（8），所述补强板（3）的底部设置有与线路板安装孔（4）、电子元件安装孔（5）相互配合的加强翻边（9），所述硬质连接端头（2）的前后两侧均开设有定位卡槽（6），且定位卡槽（6）的内部卡接有加强夹爪（7）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板用补强板，其特征在于：所述线路板安装孔（4）位于硬质连接端头（2）表面的四角，所述电子元件安装孔（5）位于硬质连接端头（2）表面的中部，所述硬质连接端头（2）、补强板（3）通过热固胶固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板用补强板，其特征在于：所述加强翻边（9）的位置与补强板（3）表面避空孔（8）的位置一一对应，所述加强翻边（9）与硬质连接端头（2）表面的线路板安装孔（4）、电子元件安装孔（5）为紧配状态。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板用补强板，其特征在于：所述定位卡槽（6）均匀分布于硬质连接端头（2）的前后两侧，所述定位卡槽（6）与加强夹爪（7）为紧配状态，所述加强夹爪（7）的上半部分卡在补强板（3）的顶部，所述加强夹爪（7）的形状为“U”，所述加强夹爪（7）的顶部开设有圆角。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板用补强板，其特征在于：所述补强板（3）的形状与硬质连接端头（2）的形状相同。

6.根据权利要求5所述的一种柔性线路板用补强板，其特征在于：所述补强板（3）的材质为金属、聚脂、聚酰亚胺、玻璃纤维、聚四氟乙烯、聚碳酸酯中的任意一种。

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