CN216531188U - 一种光伏组件边框及光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种光伏组件边框及光伏组件，涉及太阳能电池技术领域，光伏组件边框包括：插接件和至少两个边框结构；相邻的边框结构的端面相对接；至少一个边框结构的至少一个端面设置有插槽，插槽沿边框结构的长度方向延伸，插槽的槽口位于端面；插接件嵌设于插槽，插接件用于与接地线电连接。通过设置上述插槽和插接件，无需在光伏组件边框上开设接地孔，也无需使用螺钉与接地孔配合，只需通过简单的插接即可将插接件与边框固定，实现光伏组件的接地，安装方式简便，安装稳定性好，大大提升了光伏组件的安装效率和使用的耐久性。

Description

一种光伏组件边框及光伏组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，特别涉及一种光伏组件边框及光伏组件。

背景技术

目前，光伏发电技术已经广泛应用于人们的工作、生活之中。为提升太阳能的利用率，通常在建筑物的屋顶设置多个相互串联的光伏组件，形成光伏发电系统，而光伏组件装在屋顶，成为高处唯一的金属导电体，触雷风险较大。

为提升光伏发电系统使用的安全性，通常会对光伏组件进行接地处理，现有的接地方案中，会在光伏组件四周的铝边框上通过打孔的方式设置接地孔，接地线通过螺钉螺母固定于接地孔中，接地孔通常设置于铝边框靠近建筑物屋顶一侧的底面。

采用上述的光伏组件接地方案，在铝边框的底面开设接地孔时，螺钉与接地孔咬合面积较少，稳定性差且易滑丝，也容易发生锈蚀现象；并且，由于底面与建筑物的屋顶之间的间距较小，也会导致人工安装难度大、效率底的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种光伏组件边框及光伏组件，旨在解决现有的光伏组件接地方案中，存在接地线与边框连接稳定性差、安装难度大、效率低的问题。

第一方面，本实用新型公开了一种光伏组件边框，所述光伏组件边框包括：插接件和至少两个边框结构；

相邻的所述边框结构的端面相对接；

至少一个所述边框结构的至少一个所述端面设置有插槽，所述插槽沿所述边框结构的长度方向延伸，所述插槽的槽口位于所述端面；

所述插接件嵌设于所述插槽，所述插接件用于与接地线电连接。

可选地，所述边框结构包括：腹板、第一翼缘板和第二翼缘板；

所述第一翼缘板和所述第二翼缘板设置于所述腹板的同一侧，所述插槽设置于所述腹板的至少一个端面。

可选地，沿所述腹板的厚度方向，所述插槽的尺寸小于所述腹板厚度的三分之二。

可选地，沿所述腹板的宽度方向，所述插槽的尺寸小于所述腹板宽度的三分之二。

可选地，沿所述腹板的长度方向设置有镂空部，所述镂空部与所述插槽连通。

可选地，所述光伏组件边框包括：四个所述边框结构；

每个所述边框结构的两个所述端面均设置有所述插槽。

可选地，所述插接件包括：梯形板和矩形板；

所述矩形板的短边与所述梯形板的下底边连接，且所述矩形板短边的长度不小于所述梯形板下底边的长度。

可选地，所述矩形板的厚度大于所述梯形板的厚度。

可选地，所述插接件与所述插槽过盈配合。

第二方面，本实用新型还公开了一种光伏组件，所述光伏组件包括：上述的光伏组件边框。

本实用新型实施例中，光伏组件边框包括：插接件和至少两个边框结构；相邻的边框结构的端面相对接；至少一个边框结构的至少一个端面设置有插槽，插槽沿边框结构的长度方向延伸，插槽的槽口位于端面；插接件嵌设于插槽，插接件用于与接地线电连接。通过设置上述插槽和插接件，无需在光伏组件边框上开设接地孔，也无需使用螺钉与接地孔配合，只需通过简单的插接即可将插接件与边框固定，实现光伏组件的接地，安装方式简便，安装稳定性好，大大提升了光伏组件的安装效率和使用的耐久性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例中的一种光伏组件边框结构示意图之一；

图2示出了本实用新型实施例中的一种光伏组件边框结构示意图之二；

图3示出了本实用新型实施例中的一种光伏组件边框结构示意图之三；

图4示出了本实用新型实施例中的一种插接件结构示意图。

附图标记说明

10-插接件；20-边框结构；30-接地线；101-梯形板；102-矩形板；201- 插槽；202-腹板；203-第一翼缘板；204-第二翼缘板；205-镂空部；2011-槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4所示，本实用新型实施例公开了一种光伏组件边框，所述光伏组件边框包括：插接件10和至少两个边框结构20；相邻的所述边框结构20的端面相对接；至少一个所述边框结构20的至少一个所述端面设置有插槽201，所述插槽201沿所述边框结构20的长度方向延伸，所述插槽 201的槽口2011位于所述端面；所述插接件10嵌设于所述插槽201，所述插接件10用于与接地线30电连接。

具体的，光伏组件通常包括光伏层压板和光伏组件边框，光伏层压板也叫太阳能层压板，是将单晶硅电池片或多晶硅电池片、超白钢化玻璃、聚氟乙烯复合膜以及乙烯-乙酸乙酯共聚物等经过层压机高温压合而成，主要用于吸收太阳能，将其转化为电能以供使用。在光伏层压板的边缘处设置有光伏组件边框，以保护光伏层压板的内部结构，同时增强光伏组件的结构强度，光伏组件边框通常为铝材质，铝材质的边框具有质量轻、延展性能好等优势。

光伏组件边框包括：插接件10和至少两个边框结构20，边框结构20 布设于光伏层压板的边缘，例如，采用矩形的光伏层压板，边框结构20可设置于光伏层压板至少一条长边和至少一条短边的边缘处，一个边框结构20 通常设置有两个端面，且端面为斜面，相邻的边框结构20的端面相对接，能够拼接成完整的光伏组件边框。在边框结构20的端面上设置有插槽201，插槽201可仅设置于一个边框结构20的一个端面上，也可在一个边框结构 20的两个端面上均设置插槽201；当光伏组件边框包括多个边框结构20时，也可在每个边框结构20的至少一个端面上设置插槽201，插槽201的具体设置数量可以根据光伏组件的尺寸以及使用需求进行选择，本实用新型实施例对此不做限定。

插槽201沿边框结构20的长度方向延伸，插槽201的槽口2011位于边框结构20的端面上，插接件10可通过槽口2011插入插槽201内部，与边框结构20实现固定。插接件10可采用铝合金等耐锈蚀材质制成，耐候性好，插接件10上设置有接地线30，插接件10与接地线30之间为电连接关系，插接件10与接地线30可以采用焊接、卡接的方式提前进行固定，在使用时，直接将插接件10插入插槽201内部，由于边框结构20采用铝材制作，在与插接件10接触时，能够通过插接件10与接地线30电连接，实现光伏组件的接地。

本实用新型实施例中，光伏组件边框包括：插接件10和至少两个边框结构20；相邻的边框结构20的端面相对接；至少一个边框结构20的至少一个端面设置有插槽201，插槽201沿边框结构20的长度方向延伸，插槽201 的槽口2011位于端面；插接件10嵌设于插槽201，插接件10用于与接地线 30电连接。通过设置上述插槽201和插接件10，无需在光伏组件边框上开设接地孔，也无需使用螺钉与接地孔配合，只需通过简单的插接即可将插接件10与边框固定，实现光伏组件的接地，安装方式简便，安装稳定性好，大大提升了光伏组件的安装效率和使用的耐久性。

可选地，所述边框结构20包括：腹板202、第一翼缘板203和第二翼缘板204；所述第一翼缘板203和所述第二翼缘板204设置于所述腹板202的同一侧，所述插槽201设置于所述腹板202的至少一个端面。

具体的，参照图1至图3所示，边框结构20包括腹板202、第一翼缘板 203和第二翼缘板204，第一翼缘板203和第二翼缘板204位于腹板202同一侧的上下两端，共同围成光伏组件边框的主体结构，第一翼缘板203用于与光伏层压板接触，第二翼缘板204朝向建筑物一侧，用于与建筑物连接，实现光伏组件的固定，腹板202用于连接第一翼缘板203和第二翼缘板204，并对光伏组件进行支撑。

插槽201可设置于腹板202、第一翼缘板203或第二翼缘板204的端面上，作为一种优选地实施例，插槽201可设置于腹板202的端面上，腹板202 相较于第一翼缘板203，尺寸较大，便于开槽，并且在腹板202上开设插槽 201对光伏组件边框的结构强度影响也较小；由于第二翼缘板204需朝向建筑物一侧，当第二翼缘板204与建筑物屋顶之间的间距较小时，不便于安装人员的操作，腹板202相较于第二翼缘板204，能够为安装人员提供较大的操作空间，便于插接件10的插拔，提升了安装效率。

可选地，参照图3所示，沿所述腹板202的厚度方向，所述插槽201的尺寸小于所述腹板202厚度的三分之二。

具体的，为避免在腹板202上开设插槽201对光伏组件边框的结构强度产生较大影响，开设插槽201时，沿腹板202的厚度方向，控制插槽201的尺寸小于腹板202厚度的三分之二，约1.5mm以内，能够保证光伏组件边框的结构强度，相较于传统的在腹板202上开设贯穿式接地孔的方案，本实用新型实施例中，在腹板202上开设插槽201的方案对光伏组件边框的结构强度的影响更小。

为提升光伏组件边框的结构强度，可以在腹板202开设插槽201处设置加强结构，例如加强板或加强筋结构，加强板或加强筋可通过焊接的方式与腹板202进行固定，在提高了接地方案实施便利性的同时，保证了光伏组件边框的结构强度，提升了光伏组件的耐久性。

可选地，参照图3所示，沿所述腹板202的宽度方向，所述插槽201的尺寸小于所述腹板202宽度的三分之二。

具体的，为避免在腹板202上开设插槽201对光伏组件边框的结构强度产生较大影响，开设插槽201时，沿腹板202的宽度方向，控制插槽201的尺寸小于腹板202宽度的三分之二，插槽201的尺寸具体可以控制在 10mm-20mm的范围内，能够保证光伏组件边框的结构强度，相较于传统的在腹板202上开设贯穿式接地孔的方案，本实用新型实施例中，在腹板202上开设插槽201的方案对光伏组件边框的结构强度的影响更小。

为提升光伏组件边框的结构强度，可以在腹板202开设插槽201处设置加强结构，例如加强板或加强筋结构，加强板或加强筋可通过焊接的方式与腹板202进行固定，在提高了接地方案实施便利性的同时，保证了光伏组件边框的结构强度，提升了光伏组件的耐久性。

可选地，参照图1至图3所示，沿所述腹板202的长度方向设置有镂空部205，所述镂空部205与所述插槽201连通。

具体的，当插接件10嵌设于插槽201内时，插接件10上的接地线30 可能会与插槽201之间产生摩擦挤压，容易造成接地线30从插接件10脱落损坏的问题，因此，在腹板202的长度方向设置镂空部205，镂空部205与插槽201连通，从而接地线30可通过镂空部205进行布设，避免在插槽201 内部产生摩擦挤压。镂空部205的宽度略大于接地线30的直径，便于接地线30的布设。

可选地，所述光伏组件边框包括：四个所述边框结构20；每个所述边框结构20的两个所述端面均设置有所述插槽201。

具体的，在光伏组件安装过程中，光伏组件的四周均设置有边框结构20，在开设插槽201时，可以仅在一个边框结构20上开设插槽201，也可在四个边框结构20均开设插槽201。为提升光伏组件安装的灵活性，可以在每个边框结构20的两个端面均设置插槽201，从而能够在光伏组件的四角形成八个插槽201，可以适应各种安装场景，安装人员可以根据实际的安装需求选择对应的插槽201安装插接件10，并且插槽201设置在光伏组件边框的四角，对光伏组件边框荷载能力影响较小，也便于安装与观察，大大提升了光伏组件安装的便利性和灵活性。

可选地，参照图4所示，所述插接件10包括：梯形板101和矩形板102；所述矩形板102的短边与所述梯形板101的下底边连接，且所述矩形板102 短边的长度不小于所述梯形板101下底边的长度。

具体的，插接件10采用分段式结构，由梯形板101和矩形板102两部分组成，矩形板102的短边与梯形板101的下底边连接，梯形板101和矩形板102可采用一体成型的方式进行制作，也可分别制作后通过焊接的方式固定，且矩形板102短边的长度不小于梯形板101下底边的长度，梯形板101 的下底边长度大于上底边长度，形成前小后大的结构，插接件10也可以采用半圆弧形板、三角形板、多边形板以及上述梯形板101和矩形板102中的任意组合，本实用新型实施例对此不做限定。插接件10的梯形板101位于前端，能够在插接时顺利进入插槽201内实现引导定位，便于插接件10的安装；插接件10的后端采用矩形板102，长度约为插接件10总长度的三分之一，插接件10的总长度略小于插槽201的深度，能够避免插接件10外露，矩形板102能够增加与插槽201的接触面积，提升安装的稳定性。采用上述板状结构的插接件10，插接件10与光伏组件边框的接触面积较大，相较于传统的螺钉固定的方式，导电效果更好。

可选地，参照图4所示，所述矩形板102的厚度大于所述梯形板101的厚度。

具体的，矩形板102和梯形板101的材质可为铝合金等耐锈蚀且导电性能较好的材料制成，矩形板102与梯形板101内侧处于同一平面，矩形板102 与梯形板101外侧采用错台设计，矩形板102的厚度大于梯形板101的厚度；梯形板101位于插接件10的前端，厚度相较于插槽201较小，便于插接件 10的安装；矩形板102位于插接件10的后端，厚度略大于梯形板101，形成错台结构，便于插接件10的拆卸，拆卸时，可使用平头螺丝刀抵住错台结构，再搭配锤子敲击的方式快速将插接件10由插槽201取出。

可选地，所述插接件与所述插槽201过盈配合。

具体的，梯形板101的下底边尺寸略大于槽口2011沿腹板202宽度方向的尺寸，矩形板102的宽度与梯形板101的下底边相等，且矩形板102的厚度略大于槽口2011沿腹板202厚度方向的尺寸，在插接件10安装时，先将梯形板101的前端置于插槽201内进行引导定位，定位完成后，通过铁锤等工具施加力量使插接件10发生微小形变快速挤压入插槽201内，确保插接件10完全填充插槽201。插接件与插槽201通过过盈配合的方式安装，能够避免插接件受外力作用发生脱落的现象，提升插接件以及接地线30安装的稳定性。

本实用新型还公开了一种光伏组件，所述光伏组件包括：上述的光伏组件边框。

本实用新型实施例中，采用上述的光伏组件边框，光伏组件边框包括：插接件10和至少两个边框结构20；相邻的边框结构20的端面相对接；至少一个边框结构20的至少一个端面设置有插槽201，插槽201沿边框结构20 的长度方向延伸，插槽201的槽口2011位于端面；插接件10嵌设于插槽201，插接件10用于与接地线30电连接。通过设置上述插槽201和插接件10，无需在光伏组件边框上开设接地孔，也无需使用螺钉与接地孔配合，只需通过简单的插接即可将插接件10与边框固定，实现光伏组件的接地，安装方式简便，安装稳定性好，大大提升了光伏组件的安装效率和使用的耐久性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种光伏组件边框，其特征在于，所述光伏组件边框包括：插接件和至少两个边框结构；

相邻的所述边框结构的端面相对接；

至少一个所述边框结构的至少一个所述端面设置有插槽，所述插槽沿所述边框结构的长度方向延伸，所述插槽的槽口位于所述端面；

所述插接件嵌设于所述插槽，所述插接件用于与接地线电连接。

2.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述边框结构包括：腹板、第一翼缘板和第二翼缘板；

所述第一翼缘板和所述第二翼缘板设置于所述腹板的同一侧，所述插槽设置于所述腹板的至少一个端面。

3.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，沿所述腹板的厚度方向，所述插槽的尺寸小于所述腹板厚度的三分之二。

4.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，沿所述腹板的宽度方向，所述插槽的尺寸小于所述腹板宽度的三分之二。

5.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，沿所述腹板的长度方向设置有镂空部，所述镂空部与所述插槽连通。

6.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述光伏组件边框包括：四个所述边框结构；

每个所述边框结构的两个所述端面均设置有所述插槽。

7.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述插接件包括：梯形板和矩形板；

所述矩形板的短边与所述梯形板的下底边连接，且所述矩形板短边的长度不小于所述梯形板下底边的长度。

8.根据权利要求7所述的光伏组件边框，其特征在于，所述矩形板的厚度大于所述梯形板的厚度。

9.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述插接件与所述插槽过盈配合。

10.一种光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括：权利要求1-9任一项所述的光伏组件边框。

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