CN216529780U - 一种便于加工的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加工的定位工装，包括定位器座、定位筒和定位螺杆，定位筒置于定位器座内，定位螺杆置于定位筒内，且两者螺纹配合，定位螺杆顶端设有定位孔；所述定位筒分为上下两部分，两者相交处形成一圈环形台阶面，定位筒外侧套有弹簧，弹簧一端抵在台阶面上，一端抵在定位器座上；所述定位筒上部外侧设有一沿轴向设置的长槽孔，定位器座外侧圆周上设有第一安装孔，固定螺丝依次穿过第一安装孔和长槽孔，定位筒活动安装在定位器座上。本实用新型将弹簧设置在定位筒外侧，弹簧不会对定位螺杆的结构产生影响，定位螺杆结构更加简单，加工方便。

Description

一种便于加工的定位工装

技术领域

本实用新型涉及压接工具技术领域，特别涉及一种便于加工的定位工装。

背景技术

电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座)，与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式)，插头一般连接导电线，通过连接螺帽实现插头、插座连接。插头端子与导线之间需要压接工具来固定，压接时，将圆管状的端子放在压接工具的压块内，然后把导线放入端子内，压块将端子的圆管向内挤压出凹点，从而将插头端子和导线连接在一起。端子放入压块时，需要使用定位器来限制端子的位置，方便导线插入后端子的位置不发生歪斜。

现有的定位器一般包括定位器座、定位筒和定位螺杆，定位器座固定在压接工具上，定位筒安装在定位器座上，定位螺杆穿过定位筒伸入压接工具的压接位，定位螺杆端部设有定位孔，可以用来放置端子。由于压接时，端子在径向被压，发生形变，轴向上的长度会有轻微的增加，也就是端子变长了，为了避免端子压接后被卡死，所以定位螺杆上要增加弹簧来起到缓冲作用。定位螺杆本身圆周上要加工螺纹，然后还要加工出用于安装弹簧的凹槽，使得定位螺杆的加工难度大大增加了，而且弹簧占据了原本定位螺杆的空间，使得定位螺杆的管径减小，对压接的端子尺寸型号产生的限制。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种便于加工的定位工装，结构简单，大大降低定位螺杆的加工难度，节约加工成本。

为此，本实用新型的技术方案是：一种便于加工的定位工装，包括定位器座、定位筒和定位螺杆，定位筒置于定位器座内，定位螺杆置于定位筒内，且两者螺纹配合，定位螺杆顶端设有定位孔；所述定位筒分为上下两部分，上部外径大于下部外径，两者相交处形成一圈环形台阶面，定位筒外侧套有弹簧，弹簧一端抵在台阶面上，一端抵在定位器座上；所述定位筒上部外侧设有一沿轴向设置的长槽孔，定位器座外侧圆周上设有第一安装孔，固定螺丝依次穿过第一安装孔和长槽孔，定位筒活动安装在定位器座上。

定位器座安装在压接工具的压接位上，定位螺杆通过螺纹与定位筒连接在一起，转动定位螺杆，可以调整定位孔的位置，从而调节到端子合适的压接位置。在压接过程中，端子压接时会发生形变，长度上发生轻微变化，为了避免端子在压接后处于卡死状态，在定位筒外侧套设了一个弹簧，来起到缓冲作用。弹簧设置在定位筒和定位器座之间，与定位螺杆没有直接连接关系，不会增加定位螺杆的加工难度，且定位螺杆的直径不受弹簧影响后，可适当增大直径，从而适用于更多大尺寸的端子进行压接定位工作。

优选地，所述定位器座外侧的第一安装孔与固定螺丝通过螺纹固定配合，固定螺丝端部伸入定位筒的长槽孔内，定位筒可通过长槽孔相对定位器座移动。定位筒与定位器座之间通过长槽孔相连，且长槽孔的长度方向与定位筒的轴向一致，所以定位筒和定位器座之间可以发生轴向的相对移动，移动范围由长槽孔与固定螺丝限定，当端子压接时会发生形变，长度上发生轻微变化后，可以推动定位筒，使得定位筒与定位器座发生相对移动，从而缓解端子卡死问题，端子取出后，定位筒受弹簧作用复位。

优选地，所述定位器座整体为圆柱形结构，定位器座顶部设有一凹槽，定位器座中间设有一空腔，空腔位于凹槽中间位置，定位器座底部设有一通孔，通孔直径小于空腔直径，空腔下方形成一环形面；所述第一安装孔与空腔相连通。定位器座顶部的凹槽为圆形，凹槽中间设置下沉孔，形成圆柱形空腔，第一安装孔与空腔连通后，固定螺丝通过第一安装孔伸入空腔内，与定位筒上的长槽孔互相配合。

优选地，所述定位筒内部中空，底部设有与定位螺杆配合的螺纹孔，定位筒上部外径与定位器座的空腔内径相匹配，定位筒下部外径与定位器座底部通孔内径相匹配；定位筒外侧的环形台阶面与定位器座的环形面之间构成放置弹簧的环形腔体，弹簧位于压缩状态，一端抵在台阶面上，另一端抵在环形面上。

弹簧被限制在定位筒与定位器座之间，固定螺丝插入定位筒的长槽孔内，限制定位筒从定位器座内脱离出来，也使得弹簧处于微压状态，将定位筒向上顶，固定螺丝与长槽孔下端抵触；当端子被压接变形后，伸长的端子可以把定位筒向下推动，使得固定螺丝在长槽孔内移动，定位筒与定位器座发生相对移动，避免端子被卡死。

优选地，所述定位器座上设有两个第二安装孔和一个定位销孔，第二安装孔、定位销孔均设置在凹槽上，且安装孔贯穿定位器座。定位器座通过固定螺栓安装在压接工具上，定位销孔内设置定位销，可以限定定位器座的安装位置。

优选地，定位螺杆外侧设有与之螺纹配合的锁紧螺母，定位螺杆底端和锁紧螺母外侧均设有防滑结构。定位螺杆通过螺纹方式与定位筒连接在一起，方便在压接端子时可以调节其合适的压接位置，待压接位置调节好，拧紧锁紧螺母，固定定位螺杆的位置，可批量生产同一品类的端子。防滑结构可以增加定位螺杆、锁紧螺母的摩擦力，方便手动旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①加工难度低：将弹簧设置在定位筒外侧，弹簧不会对定位螺杆的结构产生影响，定位螺杆结构更加简单，加工方便；

②调节更精细：定位螺杆与定位筒之间采用螺纹连接，可以根据需求调节定位螺杆的位置，改变定位孔的深度，

③适用性广：可以更换具有不同规格定位孔的定位螺杆，满足更多不同尺寸的端子压接需求。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工剖视图；

图3为本实用新型定位筒的结构示意图。

图中标记为：定位器座1、凹槽11、空腔12、通孔13、环形面14、第一安装孔15、第二安装孔16、定位销孔17、定位筒2、螺纹孔21、定位筒上部22、定位筒下部23、台阶面24、长槽孔25、定位螺杆3、定位孔31、锁紧螺母4、弹簧5、固定螺丝6。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见附图。本实施例所述的定位工装，包括定位器座1、定位筒2和定位螺杆3，所述定位器座1整体为圆柱形结构，定位器座顶部设有一凹槽11，凹槽为圆形，凹槽中间设置下沉孔，形成圆柱形空腔12，定位器座底部设有一通孔13，通孔13直径小于空腔12直径，使得空腔下方形成一环形面14；定位器座外侧圆周上设有第一安装孔15，第一安装孔与空腔相连通。所述定位器座上设有两个第二安装孔16和一个定位销孔17，第二安装孔、定位销孔均设置在凹槽上，且安装孔贯穿定位器座。定位器座通过固定螺栓安装在压接工具上，定位销孔内设置定位销，可以限定定位器座的安装位置。

所述定位筒2内部中空，底部设有与定位螺杆3配合的螺纹孔21，定位螺杆3上方穿过定位筒，顶部设有定位孔31，定位螺杆3外侧设有与之螺纹配合的锁紧螺母4，定位螺杆底端和锁紧螺母外侧均设有防滑结构。定位螺杆3通过螺纹方式与定位筒2连接在一起，方便在压接端子时可以调节其合适的压接位置，待压接位置调节好，拧紧锁紧螺母，固定定位螺杆的位置，可批量生产同一品类的端子。防滑结构可以增加定位螺杆、锁紧螺母的摩擦力，方便手动旋转。

定位筒2可分为上下两部分，定位筒上部22外径大于定位筒下部23外径，两者相交处形成一圈环形台阶面24，环形台阶面24位于定位筒外圆周上，定位筒上部22外径与定位器座的空腔12内径相匹配，定位筒下部23外径与定位器座底部通孔13内径相匹配；定位筒外侧的环形台阶面24与定位器座的环形面14之间构成放置弹簧的环形腔体，定位筒外侧套有弹簧5，弹簧位于压缩状态，一端抵在台阶面24上，另一端抵在环形面14上。

所述定位筒2上部外侧设有一沿轴向设置的长槽孔25，所述定位器座外侧的第一安装孔15与固定螺丝6通过螺纹固定配合，固定螺丝6端部伸入定位筒的长槽孔25内，使得定位筒2活动安装在定位器座1上。定位筒与定位器座之间通过长槽孔相连，且长槽孔25的长度方向与定位筒的轴向一致，所以定位筒和定位器座之间可以发生轴向的相对移动，移动范围由长槽孔与固定螺丝限定，当端子压接时会发生形变，长度上发生轻微变化后，可以推动定位筒，使得定位筒与定位器座发生相对移动，从而缓解端子卡死问题，端子取出后，定位筒受弹簧作用复位。

弹簧5被限制在定位筒2与定位器座1之间，固定螺丝插入定位筒的长槽孔内，限制定位筒从定位器座内脱离出来，也使得弹簧处于微压状态，将定位筒向上顶，固定螺丝与长槽孔下端抵触；当端子被压接变形后，伸长的端子可以把定位筒向下推动，使得固定螺丝在长槽孔内移动，定位筒与定位器座发生相对移动，避免端子被卡死。

组装时：先把弹簧5套在定位筒2上，然后把定位筒2从定位器座1上方凹槽处插入空腔内，使得定位筒下部23穿过定位器座的通孔13，而定位筒上部22留在定位器座的空腔12内，然后在定位器座1上拧入固定螺丝6，固定螺丝6与定位器座的第一安装孔15螺纹固定，然后固定螺丝端部插入定位筒的长槽孔25内，避免定位筒被弹簧从定位器座内顶出来，同时也使得弹簧处于微压状态。然后将定位螺杆3从定位筒2下方拧入，定位螺杆通过螺纹与定位筒连接在一起，转动定位螺杆，可以调整定位孔的位置，从而调节到端子合适的压接位置，最后拧紧锁紧螺母4，防止定位螺杆转动移位。将安装好的定位工装安装在压接工具的压接位上，即可开始压接工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于加工的定位工装，包括定位器座、定位筒和定位螺杆，定位筒置于定位器座内，定位螺杆置于定位筒内，且两者螺纹配合，定位螺杆顶端设有定位孔；其特征在于：所述定位筒分为上下两部分，上部外径大于下部外径，两者相交处形成一圈环形台阶面，定位筒外侧套有弹簧，弹簧一端抵在台阶面上，一端抵在定位器座上；所述定位筒上部外侧设有一沿轴向设置的长槽孔，定位器座外侧圆周上设有第一安装孔，固定螺丝依次穿过第一安装孔和长槽孔，定位筒活动安装在定位器座上。

2.如权利要求1所述的一种便于加工的定位工装，其特征在于：所述定位器座外侧的第一安装孔与固定螺丝通过螺纹固定配合，固定螺丝端部伸入定位筒的长槽孔内，定位筒可通过长槽孔相对定位器座移动。

3.如权利要求1所述的一种便于加工的定位工装，其特征在于：所述定位器座整体为圆柱形结构，定位器座顶部设有一凹槽，定位器座中间设有一空腔，空腔位于凹槽中间位置，定位器座底部设有一通孔，通孔直径小于空腔直径，空腔下方形成一环形面；所述第一安装孔与空腔相连通。

4.如权利要求3所述的一种便于加工的定位工装，其特征在于：所述定位筒内部中空，底部设有与定位螺杆配合的螺纹孔，定位筒上部外径与定位器座的空腔内径相匹配，定位筒下部外径与定位器座底部通孔内径相匹配；定位筒外侧的环形台阶面与定位器座的环形面之间构成放置弹簧的环形腔体，弹簧位于压缩状态，一端抵在台阶面上，另一端抵在环形面上。

5.如权利要求3所述的一种便于加工的定位工装，其特征在于：所述定位器座上设有两个第二安装孔和一个定位销孔，第二安装孔、定位销孔均设置在凹槽上，且安装孔贯穿定位器座。

6.如权利要求1所述的一种便于加工的定位工装，其特征在于：定位螺杆外侧设有与之螺纹配合的锁紧螺母，定位螺杆底端和锁紧螺母外侧均设有防滑结构。

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