CN216529782U - 一种便于安装的定位器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的定位器,包括定位器本体和安装座,安装座包括固定片和拨片;所述固定片中间设有第一通孔,第一通孔上设有向内凸出的定位块;所述拨片中间设有第二通孔和长槽孔,通过长槽孔可相对固定片转动,拨片上安装有手旋螺丝;所述定位器本体为圆柱形结构,外圆周上设有一沿轴向设置的定位槽以及与轴向垂直的卡槽,定位器本体依次穿过固定片和拨片,第一通孔内的定位块插入定位槽内,拨片转动后,第二通孔边沿卡入定位器的卡槽内。本实用新型结构简单,定位器本体与安装座分体安装,无需使用螺丝刀等工具,拆装方便。

Description

一种便于安装的定位器
技术领域
本实用新型涉及压接工具技术领域,特别涉及一种便于安装的定位器。
背景技术
电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座),与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式),插头一般连接导电线,通过连接螺帽实现插头、插座连接。插头端子与导线之间需要压接工具来固定,压接时,将圆管状的端子放在压接工具的压块内,然后把导线放入端子内,压块将端子的圆管向内挤压出凹点,从而将插头端子和导线连接在一起。端子放入压块时,需要使用定位器来限制端子的位置,方便导线插入后端子的位置不发生歪斜。现有的定位器通过螺丝固定在压接工具上,不同类型的端子需要选用不同规格的定位器,每次需要更换定位器时,都需要用螺丝刀来拆卸安装,十分不方便。尤其是安装在压接机上的定位器,压接机放置时,压接位朝外,定位器是安装在压接位的背面,拆装定位器时,需要人走到背面,或者把压接机转过来拧螺丝,拆卸十分麻烦。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种便于安装的定位器,结构简单,安装方便,可快速更换定位器,大大提高工作效率。
为此,本实用新型的技术方案是:一种便于安装的定位器,包括定位器本体和安装座,安装座包括固定片和拨片;所述固定片上设有多个第一安装孔和第一销孔,固定片中间设有第一通孔,第一通孔上设有向内凸出的定位块;所述拨片包括主体部和拨动部,主体部位于固定片后侧,主体部上设有与第一安装孔位置相对的第一长槽孔,与其中一个第一销孔位置相对的第二销孔,以及与其他第一销孔位置相对的第二长槽孔,主体部中间设有第二通孔;拨片的第二销孔内设有第一定位销,拨片可绕第一定位销转动;所述主体部向外延伸出拨动部,拨动部上设有第三长槽孔,第三长槽孔内安装有手旋螺丝;所述定位器本体为圆柱形结构,外圆周上设有一沿轴向设置的定位槽以及与轴向垂直的卡槽,定位器本体依次穿过固定片和拨片,第一通孔内的定位块插入定位槽内,拨片绕第一定位销转动,拨片的第二通孔边沿卡入定位器的卡槽内。
安装座和定位器本体分体设置,安装座固定安装在压接机的压接位上,安装座中固定片与压接机固定连接,而拨片仅有一个圆形的第二销孔,插入第一定位销,其余孔均为长槽孔,这使得拨片可以绕第一定位销转动,而拨片边上设置了手旋螺丝,拧松手旋螺丝,可以顺时针转动拨片,使得定位器本体可以插入,且固定片上设置了定位块,与定位器本体上的定位槽互相配合,限制定位器本体的插入角度;定位器本体插入后,逆时针转动拨片,使得拨片卡入定位器本体的卡槽内,然后拧紧手旋螺丝,固定拨片位置,完成定位器的安装工作。
优选地,所述拨片中间的第二通孔为类椭圆形,包括大头端和小头端,大头端和小头端均由圆弧构成,大头端的圆弧直径与定位器本体的外径大小相匹配,小头端的圆弧直径与定位器本体上卡槽处的外径相匹配,大头端和小头端通过平滑的弧线过渡连接。第二通孔的大头端方便定位器本体插入,小头端方便卡入定位器本体的卡槽内,对定位器本体进行限位固定。
优选地,所述固定片上的第一通孔为圆形结构,与定位器本体的外径大小相匹配;固定片上有且仅有一个第一销孔与拨片的第二销孔位置相对,通过第一定位销相连,固定片上其余第一销孔与拨片的第二长槽孔通过第二定位销相连,拨片可绕第一定位销转动。
优选地,安装座还包括底板,拨片位于固定片和底板之间;底板上设有与固定片上的第一安装孔、第一销孔位置相对的第二安装孔和第三销孔,底板中间设有第三通孔,第三通孔为圆形结构,与定位器本体的外径大小相匹配;所述底板上设有与拨片的第三长槽孔位置相对的第三安装孔,手旋螺丝穿过第三长槽孔与底板螺纹配合。
优选地,所述固定片和底板通过固定螺丝固定在一起,固定螺丝依次穿过固定片的第一安装孔、拨片的第一长槽孔和底板的第二安装孔,将固定片与底板固定为一体,拨片可通过第一长槽孔相对固定片、底板转动。底板固定在压接机上,固定片将拨片安装在底板上,固定片与底板的安装孔、销孔位置相对,方便螺丝、定位销等零件固定、限位。
优选地,所述定位器本体包括定位筒,定位筒为中空的圆柱形结构,定位槽和卡槽设置在定位筒外侧,定位槽为细长状,与定位筒的轴向平行,卡槽为圆形结构,即绕定位筒外圆周一圈的凹槽结构,卡槽与定位槽互相垂直。卡槽处的外径小于定位筒其余位置的外径,所以拨片卡入卡槽后,可以固定定位器本体。
优选地,所述定位器还包括互相配合的定位螺杆和锁紧螺母,定位螺杆末端伸入定位筒内,两者螺纹配合,且定位螺杆末端设有定位孔。定位螺杆通过螺纹方式与定位筒连接在一起,方便在压接端子时可以调节其合适的压接位置,待压接位置调节好,拧紧锁紧螺母,固定定位螺杆的位置,可批量生产同一品类的端子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
①结构简单,降低零件成本,定位器本体与安装座分体安装,同一安装座可配备不同规格的定位器本体;
②拆装方便:通过可转动的拨片来固定定位器本体,无需使用螺丝刀等工具,手动拧开手旋螺丝,拨动拨片即可拔出定位器本体,更换不同规格的定位器。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为定位器本体与安装座的分体结构示意图;
图3为本实用新型的零件爆炸图;
图4为本实用新型拨片的结构示意图;
图5为定位器本体的结构剖视图;
图6为本实用新型的安装示意图。
图中标记为:固定片1、第一通孔11、定位块12、第一安装孔13、第一销孔14、拨片2、第二通孔21、大头端22、小头端23、第一长槽孔24、第二销孔25、第二长槽孔26、第三长槽孔27、底板3、第三通孔31、第二安装孔32、第三销孔33、第三安装孔34、定位器本体4、定位筒41、定位螺杆42、锁紧螺母43、定位槽44、卡槽45、手旋螺丝5、固定螺丝6、第一定位销7、气动压接机8。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参见附图。本实施例所述定位器,包括定位器本体4和安装座,安装座包括固定片1、拨片2和底板3;底板3安装在气动压接机8上,拨片2位于固定片1和底板3之间。
所述固定片1为环形结构,固定片中间设有第一通孔11,第一通孔为圆形结构,与定位器本体的外径大小相匹配,相匹配的意思是定位器本体正好可以插入第一通孔内;所述第一通孔内侧设有一凸出的定位块12,凸出方向朝向固定片的圆心;所述固定片上还设有两个第一安装孔13和两个第一销孔14。
所述拨片2包括主体部和拨动部,主体部位于固定片和底板之间,主体部中间设有第二通孔21,第二通孔为类椭圆形,包括大头端22和小头端23,大头端和小头端均由圆弧构成,大头端的圆弧直径与定位器本体4的外径大小相匹配,小头端的圆弧直径与定位器本体上卡槽45处的外径相匹配,大头端和小头端通过平滑的弧线过渡连接。即第二通孔的大头端的尺寸正好方便定位器本体插入,而小头端的圆弧正好可以卡入定位器本体的卡槽45内,对定位器本体进行限位固定。
主体部上设有两个第一长槽孔24,与固定片上的第一安装孔13位置相对,位置相对的意思是固定螺丝可以同时穿过第一安装孔和第一长槽孔;主体部上设有第二销孔25,与固定片上其中一个第一销孔位置正对,即第一定位销7可以依次穿过第一销孔和第二销孔;主体部上设有第二长槽孔26,与固定片上另一个第一销孔位置相对,第二销孔比第二长槽孔更靠近拨动部;拨动部是主体部向外延伸形成的,拨动部上设有第三长槽孔27,第三长槽孔内安装有手旋螺丝5,手旋螺丝拧紧可以固定拨片,拧松后,可以拨动拨片,使其绕第一定位销7转动。拨动部还可以设置螺钉等零件,来增加拨动部的厚度,方便用手拨动。
底板3上设有与固定片上的第一安装孔、第一销孔位置相对的第二安装孔32和第三销孔33,底板中间设有第三通孔31,第三通孔为圆形结构,与定位器本体的外径大小相匹配;所述底板3上设有与拨片的第三长槽孔位置相对的第三安装孔34,手旋螺丝5穿过第三长槽孔与底板螺纹配合。所述固定片1和底板3通过固定螺丝6固定在一起,固定螺丝依次穿过固定片的第一安装孔、拨片的第一长槽孔和底板的第二安装孔,将固定片与底板固定为一体,拨片可通过第一长槽孔相对固定片、底板转动。底板固定在压接机上,固定片将拨片安装在底板上,固定片与底板的安装孔、销孔位置相对,方便螺丝、定位销等零件固定、限位。
所述定位器本体4包括定位筒41、定位螺杆42和锁紧螺母43,定位筒41为中空的圆柱形结构,外圆周上设有一沿轴向设置的定位槽44以及与轴向垂直的卡槽45,定位槽为细长状,与定位筒的轴向平行,卡槽为圆形结构,即绕定位筒外圆周一圈的凹槽结构,卡槽与定位槽互相垂直。卡槽处的外径小于定位筒其余位置的外径,所以拨片卡入卡槽后,可以固定定位器本体。定位筒41依次穿过固定片1和拨片2,第一通孔内的定位块12插入定位槽内,拨片绕第一定位销转动,拨片的第二通孔边沿卡入定位筒的卡槽内。
定位螺杆42末端伸入定位筒41内,两者螺纹配合,且定位螺杆末端设有定位孔。定位螺杆通过螺纹方式与定位筒连接在一起,方便在压接端子时可以调节其合适的压接位置,待压接位置调节好,拧紧锁紧螺母43,固定定位螺杆的位置,可批量生产同一品类的端子。
安装座和定位器本体分体设置,安装座固定安装在气动压接机8上,底板3固定在压接机的压接位上,固定片1、拨片2安装在底板3上,其中固定片与底板固定,拨片仅有一个圆形的第二销孔,插入第一定位销7,其余孔均为长槽孔,这使得拨片2可以绕第一定位销7转动。
定位器本体4安装时,拧松手旋螺丝5,顺时针转动拨片2,使得拨片2中第二通孔的大头端与第一通孔对齐,方便定位器本体插入,且固定片上设置了定位块12,与定位器本体上的定位槽44互相配合,限制定位器本体的插入角度;定位器本体4插入后,逆时针转动拨片2,使得拨片中第二通孔的小头端卡入定位器本体的卡槽45内,然后拧紧手旋螺丝5,固定拨片2位置,完成定位器的安装工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于安装的定位器,其特征在于:包括定位器本体和安装座,安装座包括固定片和拨片;所述固定片上设有多个第一安装孔和第一销孔,固定片中间设有第一通孔,第一通孔上设有向内凸出的定位块;所述拨片包括主体部和拨动部,主体部位于固定片后侧,主体部上设有与第一安装孔位置相对的第一长槽孔,与其中一个第一销孔位置相对的第二销孔,以及与其他第一销孔位置相对的第二长槽孔,主体部中间设有第二通孔;拨片的第二销孔内设有第一定位销,拨片可绕第一定位销转动;所述主体部向外延伸出拨动部,拨动部上设有第三长槽孔,第三长槽孔内安装有手旋螺丝;所述定位器本体为圆柱形结构,外圆周上设有一沿轴向设置的定位槽以及与轴向垂直的卡槽,定位器本体依次穿过固定片和拨片,第一通孔内的定位块插入定位槽内,拨片绕第一定位销转动,拨片的第二通孔边沿卡入定位器的卡槽内。
2.如权利要求1所述的一种便于安装的定位器,其特征在于:所述拨片中间的第二通孔为类椭圆形,包括大头端和小头端,大头端和小头端均由圆弧构成,大头端的圆弧直径与定位器本体的外径大小相匹配,小头端的圆弧直径与定位器本体上卡槽处的外径相匹配,大头端和小头端通过平滑的弧线过渡连接。
3.如权利要求1所述的一种便于安装的定位器,其特征在于:所述固定片上的第一通孔为圆形结构,与定位器本体的外径大小相匹配;固定片上有且仅有一个第一销孔与拨片的第二销孔位置相对,通过第一定位销相连,固定片上其余第一销孔与拨片的第二长槽孔通过第二定位销相连,拨片可绕第一定位销转动。
4.如权利要求1所述的一种便于安装的定位器,其特征在于:安装座还包括底板,拨片位于固定片和底板之间;底板上设有与固定片上的第一安装孔、第一销孔位置相对的第二安装孔和第三销孔,底板中间设有第三通孔,第三通孔为圆形结构,与定位器本体的外径大小相匹配;所述底板上设有与拨片的第三长槽孔位置相对的第三安装孔,手旋螺丝穿过第三长槽孔与底板螺纹配合。
5.如权利要求4所述的一种便于安装的定位器,其特征在于:所述固定片和底板通过固定螺丝固定在一起,固定螺丝依次穿过固定片的第一安装孔、拨片的第一长槽孔和底板的第二安装孔,将固定片与底板固定为一体,拨片可通过第一长槽孔相对固定片、底板转动。
6.如权利要求1所述的一种便于安装的定位器,其特征在于:所述定位器本体包括定位筒,定位筒为中空的圆柱形结构,定位槽和卡槽设置在定位筒外侧,定位槽为细长状,与定位筒的轴向平行,卡槽为圆形结构,即绕定位筒外圆周一圈的凹槽结构,卡槽与定位槽互相垂直。
7.如权利要求6所述的一种便于安装的定位器,其特征在于:所述定位器还包括互相配合的定位螺杆和锁紧螺母,定位螺杆末端伸入定位筒内,两者螺纹配合,且定位螺杆末端设有定位孔。
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