CN216529273U - 一种防积液的注液嘴 - Google Patents

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林世斌
温阳盛
邱天佑
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Abstract

本实用新型涉及电池加工设备零件技术领域,具体公开了一种防积液的注液嘴,所述注液嘴的一端包括与注液嘴上的注液通道连通的凸部,所述凸部用于插入电池的注液孔内,所述注液嘴和所述凸部均为可变形的弹性材料制成,所述注液嘴设于电池的注液孔上时,所述凸部的外侧壁与注液孔的内侧壁具有间隙,所述间隙与注液孔的外部连通。采用本实用新型,可以防止在电池的注液孔上形成电解液积液现象。

Description

一种防积液的注液嘴
技术领域
本实用新型涉及电池加工设备零件技术领域,具体涉及一种防积液的注液嘴。
背景技术
注液嘴在注射电解液时,电解液容易在电池注液孔的端部大量残留,在电池注满电解液后影响注液孔的焊接密封,为了防止电解液残留问题,需要将注液嘴伸入到注液孔内,然后将注液嘴插入到注液孔内的端面与注液孔内部的端面形成密封结构,为了增大注液嘴的变形强度,需要将位于注液孔外部的注液嘴的端面与位于注液孔顶部环周的顶面贴合,但是,该结构的注液嘴,注液嘴与注液孔的顶面贴合的一面会与位于注液孔的顶面、注液孔的内侧壁以及注液孔内的密封结构形成密封的腔体,且在注液嘴形变的情况下,密封腔体的空间体积被压缩,注液完成后,在拔出注液嘴的瞬间,密封腔体的空间体积增大,产生负压,导致注液孔出现倒吸现象(与贴在墙壁上的吸盘在拔出时产生的吸力类似),使电池内的电解液流出注液孔,在电池的注液孔上形成电解液积液现象。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防积液的注液嘴,防止在电池的注液孔上形成电解液积液现象。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种防积液的注液嘴,所述注液嘴的一端包括与注液嘴上的注液通道连通的凸部,所述凸部用于插入电池的注液孔内,所述注液嘴和所述凸部均为可变形的弹性材料制成,所述注液嘴设于电池的注液孔上时,所述凸部的外侧壁与注液孔的内侧壁具有间隙,所述间隙与注液孔的外部连通。
进一步的,所述凸部为圆锥体,所述凸部的最大直径小于注液孔的孔径。
进一步的,所述注液嘴设于电池的注液孔上时,所述凸部插入注液孔一端的端面与位于注液孔内部的端面相互抵靠。
进一步的,所述凸部插入注液孔的一端的端面设有一环形凸起,所述环形凸起与位于注液孔内部的端面接触。
进一步的,所述注液嘴设于电池的注液孔上时,所述凸部插入注液孔的一端的端面与位于注液孔内部的端面贴合形成密封结构。
本实用新型的有益效果在于:
采用本实用新型提供的技术方案,当注液嘴设于电池的注液孔上时,由于凸部的外侧壁与注液孔的内侧壁具有间隙,且间隙与注液孔的外部连通,注液完成后,在拔出注液嘴时,会防止注液孔出现倒吸的现象,进而可以防止在电池的注液孔上形成电解液积液现象。
附图说明
图1为本实用新型注液嘴与注液孔分离的状态图一;
图2为本实用新型注液嘴与注液孔分离的状态图二;
图3为本实用新型的剖视图;
标号说明:
1、凸部;2、注液孔;3、端面结构;4、间隙;5、环形凸起。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
参照图1至图3,一种防积液的注液嘴,所述注液嘴的一端包括与注液嘴上的注液通道连通的凸部1,所述凸部1用于插入电池的注液孔2内,所述注液嘴和所述凸部1均为可变形的弹性材料制成,所述注液嘴设于电池的注液孔2上时,所述凸部1的外侧壁与注液孔2的内侧壁具有间隙4,所述间隙4与注液孔2的外部连通,注液孔2的外部是指外部环境,在这对注液孔2的结构加以说明,参照图1和图3,注液孔2通常是呈具有端面结构3的阶梯状,即注液孔2类似由两个一大一小的孔对接而成,面积较大的孔位于面积较小的孔上方,当注液嘴插入到注液孔2内时,凸部1的端面会与注液孔2内部的端面结构3形成密封连接,以保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性能;参照图1和图3,而凸部1的外侧壁与注液孔2的内侧壁具有间隙4是指:凸部1的外侧壁与注液孔2内位于端面结构3上方的注液孔2的内侧壁具有间隙4。
使用原理:
当注液嘴设于电池的注液孔2上时,由于凸部1的外侧壁与注液孔2的内侧壁具有间隙4,且间隙4与注液孔2的外部连通,注液完成后,在拔出注液嘴时,会防止注液孔2出现倒吸的现象,进而可以防止在电池的注液孔2上形成电解液积液现象。
参照图2和图3,本技术方案的凸部1为圆锥体,所述凸部1的最大直径小于注液孔2的孔径,凸部1直径较小的一端用于插入注液孔2内。参照图,凸部1的最大直径小于注液孔2的孔径是指:注液孔2由类似两个一大一小的孔对接而成,凸部1的最大直径是小于较大孔的内径。采用该技术方案,将凸部1设置成圆锥体,且凸部1的最大直径小于注液孔2的孔径,则无需在注液嘴或凸部1上增设其它结构,即可以使间隙4与注液孔2的外部连通,结构简单。参照图1和图3,本实施方式的注液嘴设于电池的注液孔2上时,所述凸部1插入注液孔2的一端的端面与位于注液孔2内部的端面相互抵靠,即凸部1的一端的端面与注液孔2内部的端面结构3相互抵靠。采用该技术方案,由于凸部1的最大直径小于注液孔2的孔径,所述注液嘴在插入注液孔2内时需要支撑,而将凸部1的端面与位于注液孔2内部的端面结构3相互抵靠的设计,则无需增设其它结构,即可以使注液孔2起到支撑作用,结构简单。
参照图2和图3,本技术方案的凸部1插入注液孔2的一端的端面设有一环形凸起5,所述环形凸起5与位于注液孔2内部的端面结构3接触。采用该技术方案,环形凸起5的设计,其一,可以减小凸部1与注液孔2的接触面积,进而可以减小电解液在凸部1与注液孔2的接触面上形成积液的可能性;其二,环形凸起5可以增大注液嘴的变形强度。
参照图2和图3,本技术方案的注液嘴设于电池的注液孔2上时,所述凸部1插入注液孔2的一端的端面与位于注液孔2内部的端面结构3贴合形成密封结构。
采用该技术方案,可以保证注液时注液嘴和电池盖板之间的密封性能,且密封结构是设于注液孔2的内部,也不会影响本实用新型的防倒吸性能,即不会在电池的注液孔2上形成电解液积液现象。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种防积液的注液嘴,所述注液嘴的一端包括与注液嘴上的注液通道连通的凸部,所述凸部用于插入电池的注液孔内,所述注液嘴和所述凸部均为可变形的弹性材料制成,其特征在于:所述注液嘴设于电池的注液孔上时,所述凸部的外侧壁与注液孔的内侧壁具有间隙,所述间隙与注液孔的外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种防积液的注液嘴,其特征在于:所述凸部为圆锥体,所述凸部的最大直径小于注液孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种防积液的注液嘴,其特征在于:所述注液嘴设于电池的注液孔上时,所述凸部插入注液孔一端的端面与位于注液孔内部的端面相互抵靠。
4.根据权利要求1所述的一种防积液的注液嘴,其特征在于:所述凸部插入注液孔的一端的端面设有一环形凸起,所述环形凸起与位于注液孔内部的端面接触。
5.根据权利要求1所述的一种防积液的注液嘴,其特征在于:所述注液嘴设于电池的注液孔上时,所述凸部插入注液孔的一端的端面与位于注液孔内部的端面贴合形成密封结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023160257A1 (zh) * 2022-02-23 2023-08-31 宁德时代新能源科技股份有限公司 电芯顶盖、电芯、电池、用电设备以及注液嘴

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