CN216528710U - 一种小型断路器的引弧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小型断路器的引弧结构，包括适于将动触头与静触头分断时产生的电弧引向灭弧室的引弧片，包括：引弧片具有邻近灭弧室的第一引弧部，以及远离灭弧室、且朝动触头方向延伸的第二引弧部，其中，在分闸位置时，动触头的尾端位于第二引弧部的左上方，第二引弧部与壳体Y轴之间的第一夹角a的角度为15‑20度。这样有利于电弧弧根从动触头快速跳跃至引弧片，并沿着倾斜设置的第二引弧部移动至灭弧室，引弧效果更好。

Description

一种小型断路器的引弧结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种小型断路器的引弧结构。

背景技术

断路器是低压配电系统中重要的控制与保护设备，能在配电系统发生过载、短路故障时迅速开断故障电流，保护配电系统和电气设备。

小型断路器的引弧结构包括设于灭弧室入口处、且呈上下设置的引弧角和引弧片，引弧角和引弧片用于将分断时的电弧引向灭弧室，以进行灭弧，但是现有的引弧片距离动触头较远，引弧效果一般。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的引弧片距离动触头较远、导致引弧效果一般的缺陷，从而提供一种引弧效果好的小型断路器的引弧结构。

为此，本实用新型提供一种小型断路器的引弧结构，包括适于将动触头与静触头分断时产生的电弧引向灭弧室的引弧片，包括：所述引弧片具有邻近所述灭弧室的第一引弧部，以及远离所述灭弧室、且朝动触头方向延伸的第二引弧部，其中，在分闸位置时，所述动触头的尾端位于所述第二引弧部的左上方，所述第二引弧部与壳体Y轴之间的第一夹角a的角度为15-20度。

所述第一引弧部与所述第二引弧部之间的第二夹角为钝角。

动触头与静触头之间的开距b为7.5-8m。

所述引弧片与所述静触头之间的电气间隙c大于所述开距b。

所述电气间隙c与所述开距b的差值为2-3mm。

还包括分设于静触头两侧的两个隔弧板，所述隔弧板与壳体之间设有导磁板。

所述壳体上设有定位柱，所述隔弧板和所述导磁板分别成型与所述定位柱适配的第一穿孔和第二穿孔。

所述定位柱具有与所述第一穿孔内壁弹性相抵的呈相对设置的两个弹性臂。

还包括适于限定所述隔弧板沿所述壳体Z轴方向移动的限位结构，所述限位结构包括分设于所述引弧片宽度方向两侧的限位块，两个所述限位块延伸至与对应的所述隔弧板相抵。

所述动触头安装于触头支持上，所述触头支持具有设于设于其底部、适于阻挡电弧向上运动的阻挡面，所述阻挡面为以所述触头支持的转动中心为圆心分布的圆弧面。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的小型断路器的引弧结构，引弧片具有邻近灭弧室的第一引弧部，以及远离灭弧室、且朝动触头方向延伸的第二引弧部，其中，在分闸位置时，动触头的尾端位于第二引弧部的左上方，第二引弧部与壳体Y轴之间的第一夹角a的角度为15-20度，这样有利于电弧弧根从动触头快速跳跃至引弧片，并沿着倾斜设置的第二引弧部移动至灭弧室，引弧效果更好。

2.本实用新型提供的小型断路器的引弧结构，由于引弧片与静触头之间的电气间隙c大于开距b，电气间隙c与开距b的差值为2-3mm，这样有利于加速电弧从引弧片移动至灭弧室，进一步增加了引弧效果。

3.本实用新型提供的小型断路器的引弧结构，定位柱具有与第一穿孔内壁弹性相抵的呈相对设置的两个弹性臂，从而使得隔弧板与定位柱装配更加牢固。

4.本实用新型提供的小型断路器的引弧结构，限位结构包括分设于引弧片宽度方向两侧的限位块，两个限位块延伸至与对应的隔弧板相抵，这样能限定来两个隔弧板的相对位置，以使两个隔弧板之间的间距保持在预设的最佳间距，从而增加了气流的稳定性，且提高了灭弧的可靠性。

5.本实用新型提供的小型断路器的引弧结构，动触头安装于触头支持上，触头支持具有设于设于其底部、适于阻挡电弧向上运动的阻挡面，阻挡面为以触头支持的转动中心为圆心分布的圆弧面。在分断过程中，由于阻挡面对电弧的阻挡，迫使电弧向下方跑弧道和灭弧室方向运动，增加了电弧运动方向的稳定性，提高了电弧的熄灭能力；另外，第一阻挡面为以触头支持的转动中心为圆心分布的圆弧面，这样触头支持在转动时，第一阻挡面与静触头之间的间距始终保持不变，从而避免因间距变化而发生部分电弧向上方机构运动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的小型断路器的立体图；

图2为小型断路器的灭弧结构的结构示意图；

图3为壳体的结构示意图；

图4为引弧片、导磁板和隔弧板的立体图。

附图标记说明：1、灭弧室；2、引弧角；3、排弧通道；4、隔板；5、第一排弧通道；6、第二排弧通道；7、第一灭弧室；8、第二灭弧室；9、壳体；10、引弧片；11、第一排弧口；12、第二排弧口；13、第一引弧部；14、第二引弧部；15、动触头；16、静触头；17、隔弧板；18、导磁板；19、定位柱；20、触头支持；21、阻挡面；22、弹性臂；23、限位块；a、第一夹角；b、开距；c、电气间隙。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种小型断路器,包括灭弧室1、以及分设于所述灭弧室1前后两侧的引弧结构和排弧通道3。

排弧通道3，包括通过隔板4分隔开的第一排弧通道5和第二排弧通道6，第一排弧通道5和第二排弧通道6分别与所述灭弧室1的第一灭弧室7和第二灭弧室8对应设置，其中，所述第一灭弧室7和所述第二灭弧室8的分界线与所述引弧角2的最低点水平线齐平。

引弧结构，具有呈上下设置的引弧角2和引弧片10，以及分设于静触头16两侧的两个隔弧板17，所述隔弧板17与壳体9之间设有导磁板18。如图2所示，引弧角2与静触头16相连，所述引弧片10具有邻近所述灭弧室1的第一引弧部13，以及远离所述灭弧室1、且朝动触头15方向延伸的第二引弧部14，其中，在分闸位置时，所述动触头15的尾端位于所述第二引弧部14的左上方，所述第二引弧部14与壳体9的Y轴之间的第一夹角a的角度为15-20度，所述第一引弧部13与所述第二引弧部14之间的第二夹角为钝角。本实施例中，动触头15与静触头16之间的开距b为7.5-8mm，所述引弧片10与所述静触头16之间的电气间隙c大于所述开距b，所述电气间隙c与所述开距b的差值为2-3mm。如图1和4所示，引弧片10与隔弧板17之间设有适于限定隔弧板17沿所述壳体9的Z轴方向移动的限位结构，所述限位结构包括分设于所述引弧片10宽度方向两侧的限位块23，两个所述限位块23延伸至与对应的所述隔弧板17相抵。

壳体9，具有设于其左侧面、且与所述第一排弧通道5连通的第一排弧口11，以及设于其底面、且与所述第二排弧通道6连通的第二排弧口12。所述壳体9上设有定位柱19，所述隔弧板17和所述导磁板18分别成型与所述定位柱19适配的第一穿孔和第二穿孔，所述定位柱19具有与所述第一穿孔内壁弹性相抵的呈相对设置的两个弹性臂22。

动触头15安装于触头支持20上，所述触头支持20具有设于设于其底部、适于阻挡电弧向上运动的阻挡面21，所述阻挡面21为以所述触头支持20的转动中心为圆心分布的圆弧面。

本实用新型提供的小型断路器的引弧结构，引弧片10具有邻近灭弧室1的第一引弧部13，以及远离灭弧室1、且朝动触头15方向延伸的第二引弧部14，其中，在分闸位置时，动触头15的尾端位于第二引弧部14的左上方，第二引弧部14与壳体9的Y轴之间的第一夹角a的角度为15-20度，这样有利于电弧弧根从动触头15快速跳跃至引弧片10，并沿着倾斜设置的第二引弧部移动至灭弧室，引弧效果更好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种小型断路器的引弧结构，包括适于将动触头(15)与静触头(16)分断时产生的电弧引向灭弧室(1)的引弧片(10)，其特征在于，包括：所述引弧片(10)具有邻近所述灭弧室(1)的第一引弧部(13)，以及远离所述灭弧室(1)、且朝动触头(15)方向延伸的第二引弧部(14)，其中，在分闸位置时，所述动触头(15)的尾端位于所述第二引弧部(14)的左上方，所述第二引弧部(14)与壳体(9)Y轴之间的第一夹角a的角度为15-20度。

2.根据权利要求1所述的小型断路器的引弧结构，其特征在于，所述第一引弧部(13)与所述第二引弧部(14)之间的第二夹角为钝角。

3.根据权利要求1所述的小型断路器的引弧结构，其特征在于，动触头(15)与静触头(16)之间的开距(b)为7.5-8m。

4.根据权利要求3所述的小型断路器的引弧结构，其特征在于，所述引弧片(10)与所述静触头(16)之间的电气间隙(c)大于所述开距(b)。

5.根据权利要求4所述的小型断路器的引弧结构，其特征在于，所述电气间隙(c)与所述开距(b)的差值为2-3mm。

6.根据权利要求1所述的小型断路器的引弧结构，其特征在于，还包括分设于静触头(16)两侧的两个隔弧板(17)，所述隔弧板(17)与壳体(9)之间设有导磁板(18)。

7.根据权利要求6所述的小型断路器的引弧结构，其特征在于，所述壳体(9)上设有定位柱(19)，所述隔弧板(17)和所述导磁板(18)分别成型与所述定位柱(19)适配的第一穿孔和第二穿孔。

8.根据权利要求7所述的小型断路器的引弧结构，其特征在于，所述定位柱(19)具有与所述第一穿孔内壁弹性相抵的呈相对设置的两个弹性臂(22)。

9.根据权利要求6所述的小型断路器的引弧结构，其特征在于，还包括适于限定所述隔弧板(17)沿所述壳体(9)Z轴方向移动的限位结构，所述限位结构包括分设于所述引弧片(10)宽度方向两侧的限位块(23)，两个所述限位块(23)延伸至与对应的所述隔弧板(17)相抵。

10.根据权利要求1所述的小型断路器的引弧结构，其特征在于，所述动触头(15)安装于触头支持(20)上，所述触头支持(20)具有设于设于其底部、适于阻挡电弧向上运动的阻挡面(21)，所述阻挡面(21)为以所述触头支持(20)的转动中心为圆心分布的圆弧面。

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