CN216525523U - 一种用于钢化玻璃多光源检测台 - Google Patents

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高仁松
高振超
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Abstract

本实用新型提供一种用于钢化玻璃多光源检测台,涉及钢化玻璃生产检测技术领域,解决了人工需要从不同的位置和不同的角度对其进行检测,进而导致的检测人员需要不断的调整其位置来进行,使得检测人员劳动强度增加,检测台无法良好的配合检测人员检进行检测的问题。一种用于钢化玻璃多光源检测台,包括:安装架;所述安装架设置为方形框架结构;安装架内侧呈对称状固定设置有四组安装块;安装架顶部活动设置有放置板;通过安装块和限位架的设置,通过安装块配合限位架对不同位置的限位架进行的限位,来调整其不同角度的翻转,进而可以有效的配合检测人员进行检测,使得玻璃所检测地方变得更加全面,提高其检测质量,增加其调整角度的多样性。

Description

一种用于钢化玻璃多光源检测台
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃生产检测技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于钢化玻璃多光源检测台。
背景技术
对灶面玻璃的表面进行检测时,将玻璃搬运到光亮度较好的地方,通过肉眼观察钢化玻璃是否有缺陷。
常用的钢化玻璃多光源检测台目前还存在以下几点不足:
一、在对钢化玻璃进行光源检测检测时,常用的只是将玻璃放置到检测台上,然后通过多光源灯进行照射,然后通过人工进行检测,但是人工需要从不同的位置和不同的角度对其进行检测,进而导致的检测人员需要不断的调整其位置来进行,使得检测人员劳动强度增加,检测台无法良好的配合检测人员检进行检测。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于钢化玻璃多光源检测台,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于钢化玻璃多光源检测台,以解决上述背景技术中提出的人工需要从不同的位置和不同的角度对其进行检测,进而导致的检测人员需要不断的调整其位置来进行,使得检测人员劳动强度增加,检测台无法良好的配合检测人员检进行检测的问题。
本实用新型一种用于钢化玻璃多光源检测台的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于钢化玻璃多光源检测台,包括:安装架;所述安装架设置为方形框架结构;安装架内侧呈对称状固定设置有四组安装块;安装架顶部活动设置有放置板;安装架包括有:支撑柱,支撑柱设置为“L”形柱结构,且支撑柱设置为四组,并且支撑柱呈对称状固定设置于安装架两侧;调整气缸,调整气缸旋转设置于安装架内部。
进一步的,所述安装架还包括有:固定架,固定架设置为方形框结构,且固定架固定设置于安装架外部;灯板,灯板设置为长方形板结构,且灯板设置为八组,并且灯板呈对称状固定设置于固定架顶部两侧;灯板底部均安装设置有日光灯和紫外线灯。
进一步的,所述安装块设置为方形块结构;安装块包括有:限位槽,限位槽设置为不规则圆形槽结构,且限位槽开设于安装块一端顶部;限位气缸,限位气缸安装设置于安装块顶部另一端。
进一步的,所述安装块还包括有:限位块,限位块设置为方形块结构,且限位块一端开设有连接槽,并且连接槽设置为弧形;限位块固定设置于限位气缸活塞杆的一端。
进一步的,所述放置板设置为方形板结构;放置板包括有:限位架,限位架设置为方形架结构,且限位架中间设置为圆形柱结构;限位架设置为四组,且限位架呈对称状固定设置于放置板底部;连接板,连接板设置为圆形板结构,且连接板固定设置于放置板底部;连接板与调整气缸的活塞杆之间铰连接。
进一步的,所述放置板包括有:固定板,固定板设置为圆形板结构,且固定板设置为四组,并且固定板呈矩形阵列状固定设置于放置板顶部;固定吸盘,固定吸盘安装设置于固定板顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过固定吸盘的设置,通过固定吸盘对其进行固定,相比夹持的固定方式,能够更好的对玻璃防护,防止固定过程中对玻璃造成伤害,有效保护玻璃,减少玻璃检测中因固定所造成的破损。
通过安装块和限位架的设置,通过安装块配合限位架对不同位置的限位架进行的限位,来调整其不同角度的翻转,进而可以有效的配合检测人员进行检测,使得玻璃所检测地方变得更加全面,提高其检测质量,增加其调整角度的多样性。
附图说明
图1是本实用新型的安装架拆解结构示意图。
图2是本实用新型的固定架结构示意图。
图3是本实用新型的安装块结构示意图。
图4是本实用新型的放置板结构示意图。
图5是本实用新型的轴侧立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、安装架;101、支撑柱;102、调整气缸;103、固定架;104、灯板;2、安装块;201、限位槽;202、限位气缸;203、限位块;3、放置板;301、限位架;302、连接板;303、固定板;304、固定吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种用于钢化玻璃多光源检测台。
参照附图1和附图2,包括:安装架1;安装架1设置为方形框架结构;安装架1内侧呈对称状固定设置有四组安装块2;安装架1顶部活动设置有放置板3;安装架1包括有:支撑柱101,支撑柱101设置为“L”形柱结构,且支撑柱101设置为四组,并且支撑柱101呈对称状固定设置于安装架1两侧;调整气缸102,调整气缸102旋转设置于安装架1内部;固定架103,固定架103设置为方形框结构,且固定架103固定设置于安装架1外部;灯板104,灯板104设置为长方形板结构,且灯板104设置为八组,并且灯板104呈对称状固定设置于固定架103顶部两侧;灯板104底部均安装设置有日光灯和紫外线灯。
参照附图3,安装块2设置为方形块结构;安装块2包括有:限位槽201,限位槽201设置为不规则圆形槽结构,且限位槽201开设于安装块2一端顶部;限位气缸202,限位气缸202安装设置于安装块2顶部另一端;限位块203,限位块203设置为方形块结构,且限位块203一端开设有连接槽,并且连接槽设置为弧形;限位块203固定设置于限位气缸202活塞杆的一端。
参照附图4,放置板3设置为方形板结构;放置板3包括有:限位架301,限位架301设置为方形架结构,且限位架301中间设置为圆形柱结构;限位架301设置为四组,且限位架301呈对称状固定设置于放置板3底部;连接板302,连接板302设置为圆形板结构,且连接板302固定设置于放置板3底部;连接板302与调整气缸102的活塞杆之间铰连接;固定板303,固定板303设置为圆形板结构,且固定板303设置为四组,并且固定板303呈矩形阵列状固定设置于放置板3顶部;固定吸盘304,固定吸盘304安装设置于固定板303顶部。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用时,首先将装置放置到合适的位置,然后将玻璃放置到放置板3顶部,通过固定吸盘304对其进行固定,相比夹持的固定方式,能够更好的对玻璃防护,防止固定过程中对玻璃造成伤害,这时,通过启动灯板104底部日光灯和紫外线灯,准备进行检测。
这时,在需要调整角度时,通过启动不同位置的限位气缸202,限位气缸202的活塞杆会带动限位块203移动,使得限位块203脱离限位槽201,保留其中一组的限位气缸202不动,这时,在启动调整气缸102,由于其中一组的限位架301被限位块203所限位住,调整气缸102的活塞杆会沿着限位架301的方向带动放置板3进行翻转,可以通过对不同位置的限位架301进行限位,来调整其不同角度的翻转,进而可以有效的配合检测人员进行检测,使得玻璃所检测地方变得更加全面,提高其检测质量,再通过配合灯板104进行检测。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于钢化玻璃多光源检测台,其特征在于,包括:安装架(1);所述安装架(1)设置为方形框架结构;安装架(1)内侧呈对称状固定设置有四组安装块(2);安装架(1)顶部活动设置有放置板(3);安装架(1)包括有:
支撑柱(101),支撑柱(101)设置为“L”形柱结构,且支撑柱(101)设置为四组,并且支撑柱(101)呈对称状固定设置于安装架(1)两侧;
调整气缸(102),调整气缸(102)旋转设置于安装架(1)内部。
2.如权利要求1所述一种用于钢化玻璃多光源检测台,其特征在于:所述安装架(1)还包括有:
固定架(103),固定架(103)固定设置于安装架(1)外部;
灯板(104),灯板(104)设置为长方形板结构,且灯板(104)设置为八组,并且灯板(104)呈对称状固定设置于固定架(103)顶部两侧;灯板(104)底部均安装设置有日光灯和紫外线灯。
3.如权利要求1所述一种用于钢化玻璃多光源检测台,其特征在于:所述安装块(2)设置为方形块结构;安装块(2)包括有:
限位槽(201),限位槽(201)设置为不规则圆形槽结构,且限位槽(201)开设于安装块(2)一端顶部;
限位气缸(202),限位气缸(202)安装设置于安装块(2)顶部另一端。
4.如权利要求3所述一种用于钢化玻璃多光源检测台,其特征在于:所述安装块(2)还包括有:
限位块(203),限位块(203)一端开设有连接槽,并且连接槽设置为弧形;限位块(203)固定设置于限位气缸(202)活塞杆的一端。
5.如权利要求1所述一种用于钢化玻璃多光源检测台,其特征在于:所述放置板(3)设置为方形板结构;放置板(3)包括有:
限位架(301),限位架(301)中间设置为圆形柱结构;限位架(301)设置为四组,且限位架(301)呈对称状固定设置于放置板(3)底部;
连接板(302),连接板(302)固定设置于放置板(3)底部;连接板(302)与调整气缸(102)的活塞杆之间铰连接。
6.如权利要求5所述一种用于钢化玻璃多光源检测台,其特征在于:所述放置板(3)包括有:
固定板(303),固定板(303)设置为四组,并且固定板(303)呈矩形阵列状固定设置于放置板(3)顶部;
固定吸盘(304),固定吸盘(304)安装设置于固定板(303)顶部。
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