CN216523328U - 一种翅片换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种翅片换热器，涉及翅片换热器技术领域。它包括换热器本体、翅冷支架和加强板，换热器本体的底部与翅冷支架相连接，加强板连接在换热器本体的中部并且加强板的底部与翅冷支架相连接，将加强板的底部与翅冷支架相连接能够有效提升加强板的固定强度，加强板能够对换热器本体中部起到支撑、加固的作用，从而有效避免翅片中部容易在频繁的冷热交换中变形或脱出的问题，同时也能够对换热器本体整体起到加强结构强度的作用，加强板的整体结构更加简单，有效降低改造成本。

Description

一种翅片换热器

技术领域

本实用新型涉及翅片换热器技术领域，尤其是涉及一种翅片换热器。

背景技术

翅片散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管、不锈钢管、铜管等，翅片也可以用钢带、不锈钢带、铜带、铝带等。

翅片换热器主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热和冷却空气的作用。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的U形翅片换热器，在V形安装结构中，翅片中部容易在频繁的冷热交换中变形或脱出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片换热器，以解决现有技术中存在的U形翅片换热器在V形安装结构中，翅片中部容易在频繁的冷热交换中变形或脱出的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种翅片换热器，包括换热器本体、翅冷支架和加强板，所述换热器本体的底部与所述翅冷支架相连接，所述加强板连接在所述换热器本体的中部并且所述加强板的底部与所述翅冷支架相连接。

优选地，所述加强板包括板本体和插片，所述板本体的底部沿其宽度方向的两端分别连接有一个所述插片，所述翅冷支架在所述加强板的连接处开设有与两个插孔，两个所述插孔的位置与两个所述插片的位置相对应，每个所述插片插设进入一个所述插孔内并通过外部工具拧转所述插片以使拧转后的所述插片能够被所述插孔限位。

优选地，所述插片包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段长度方向的两端分别与所述板本体和所述第二连接段相连接，所述第一连接段的宽度小于所述第二连接段的宽度以使所述板本体、所述第一连接段和所述第二连接段之间形成凹形槽。

优选地，所述板本体上开设有若干个圆孔。

优选地，所述插孔的形状为方形孔。

优选地，所述换热器本体的数量为四个，每个所述换热器本体均对应有一个所述加强板。

优选地，所述加强板采用镀锌板制成。

优选地，所述加强板的厚度为1.5mm。

本实用新型的有益效果为：翅片换热器包括换热器本体、翅冷支架和加强板，换热器本体的底部与翅冷支架相连接，加强板连接在换热器本体的中部并且加强板的底部与翅冷支架相连接，将加强板的底部与翅冷支架相连接能够有效提升加强板的固定强度，加强板能够对换热器本体中部起到支撑、加固的作用，从而有效避免翅片中部容易在频繁的冷热交换中变形或脱出的问题，同时也能够对换热器本体整体起到加强结构强度的作用，加强板的整体结构更加简单，有效降低改造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型中换热器本体及加强板的俯视图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实用新型加强板底部的正视图；

图6是本实用新型中翅冷支架的俯视图；

图中1、换热器本体；

2、翅冷支架；21、插孔；

3、加强板；31、板本体；311、圆孔；32、插片；321、第一连接段；322、第二连接段；33、凹形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参照图1到图6，本实施例提到了一种翅片换热器，包括换热器本体1、翅冷支架2和加强板3，换热器本体1的底部与翅冷支架2相连接，加强板3连接在换热器本体1的中部并且加强板3的底部与翅冷支架2相连接，将加强板3的底部与翅冷支架2相连接能够有效提升加强板3的固定强度，加强板3能够对换热器本体1中部起到支撑、加固的作用，从而有效避免翅片中部容易在频繁的冷热交换中变形或脱出的问题，同时也能够对换热器本体1整体起到加强结构强度的作用，加强板3的整体结构更加简单，有效降低改造成本。

实施例二

参照图1到图6，本实施例提到了一种翅片换热器，包括换热器本体1、翅冷支架2和加强板3，换热器本体1的底部与翅冷支架2相连接，加强板3连接在换热器本体1的中部并且加强板3的底部与翅冷支架2相连接，将加强板3的底部与翅冷支架2相连接能够有效提升加强板3的固定强度，加强板3能够对换热器本体1中部起到支撑、加固的作用，从而有效避免翅片中部容易在频繁的冷热交换中变形或脱出的问题，同时也能够对换热器本体1整体起到加强结构强度的作用，加强板3的整体结构更加简单，有效降低改造成本。

作为可选地实施方式，加强板3包括板本体31和插片32，板本体31的底部沿其宽度方向的两端分别连接有一个插片32，板本体31与插片32在初始状态下位于同一平面内，翅冷支架2在加强板3的连接处开设有与两个插孔21，两个插孔21的位置与两个插片32的位置相对应，每个插片32插设进入一个插孔21内并通过外部工具拧转插片32以使拧转后的插片32能够被插孔21限位，此处拧转改变了插片32的结构，使其相对板本体31形成了一定的角度从而不在同一平面上，即在插孔21的下方，相对板本体31形成一定的扭转，从而使得插孔21能够对插片32形成限位的作用，插片32扭转后，加强板3便无法从插孔21上直接分离，若需要解除加强板3与翅冷支架2的连接，可使用外部工具重新拧转插片32，将插片32与板本体31大致恢复成同一平面，将插片32从插孔21中抽出，从而实现分离，本实施例中，外部工具可优选使用扳手等常规工具，对插片32施加外力，改变其形状和位置。

作为可选地实施方式，插片32包括第一连接段321和第二连接段322，第一连接段321长度方向的两端分别与板本体31和第二连接段322相连接，第一连接段321的宽度小于第二连接段322的宽度，同时使板本体31、第一连接段321和第二连接段322之间形成凹形槽33，插片32插设进入插孔21中后，第一连接段321和凹形槽33位于与插孔21同一高度，第二连接段322位于插孔21的下方，此时外部工具可对第二连接段322施加外力，使其产生拧转，改变其形状，第一连接段321比第二连接段322更细，有助于在第二连接段322施加外力时减少对第一连接段321的变形，使其保持在插孔21的对应位置内。

作为可选地实施方式，板本体31上开设有若干个圆孔311，圆孔311用于穿设管路，避免因加强板3的加设影响原有结构。

作为可选地实施方式，插孔21的形状为方形孔，方形孔与插片32的具体结构相匹配，使插片32在插设进入插孔21时更加容易，避免损坏结构。

作为可选地实施方式，换热器本体1的数量为四个，四个换热器本体1两两一组分布在翅冷支架2的长度方向上，换热器本体1均为U形翅片换热器，形成V形安装结构，每个换热器本体1均对应有一个加强板3，每个翅冷支架2在每个加强板3的对应位置均开设有两个插孔21，从而保证所有的的换热器本体1的中部均能够获得支撑和加固。

作为可选地实施方式，加强板3采用镀锌板制成，镀锌板具有良好的结构强度，同时能够避免遭受腐蚀，延长其使用寿命。

作为可选地实施方式，加强板3的厚度为1.5mm，在保证强度的前提下，厚度达到最优，降低成本。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种翅片换热器，其特征在于，包括换热器本体(1)、翅冷支架(2)和加强板(3)，其中：所述换热器本体(1)的底部与所述翅冷支架(2)相连接，所述加强板(3)连接在所述换热器本体(1)的中部并且所述加强板(3)的底部与所述翅冷支架(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的翅片换热器，其特征在于：所述加强板(3)包括板本体(31)和插片(32)，所述板本体(31)的底部沿其宽度方向的两端分别连接有一个所述插片(32)，所述翅冷支架(2)在所述加强板(3)的连接处开设有与两个插孔(21)，两个所述插孔(21)的位置与两个所述插片(32)的位置相对应，每个所述插片(32)插设进入一个所述插孔(21)内并通过外部工具拧转所述插片(32)以使拧转后的所述插片(32)能够被所述插孔(21)限位。

3.根据权利要求2所述的翅片换热器，其特征在于：所述插片(32)包括第一连接段(321)和第二连接段(322)，所述第一连接段(321)长度方向的两端分别与所述板本体(31)和所述第二连接段(322)相连接，所述第一连接段(321)的宽度小于所述第二连接段(322)的宽度以使所述板本体(31)、所述第一连接段(321)和所述第二连接段(322)之间形成凹形槽(33)。

4.根据权利要求2所述的翅片换热器，其特征在于：所述板本体(31)上开设有若干个圆孔(311)。

5.根据权利要求2所述的翅片换热器，其特征在于：所述插孔(21)的形状为方形孔。

6.根据权利要求1所述的翅片换热器，其特征在于：所述换热器本体(1)的数量为四个，每个所述换热器本体(1)均对应有一个所述加强板(3)。

7.根据权利要求1所述的翅片换热器，其特征在于：所述加强板(3)采用镀锌板制成。

8.根据权利要求1所述的翅片换热器，其特征在于：所述加强板(3)的厚度为1.5mm。

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