CN209246388U - 一种高效储能换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效储能换热器，包括：多个白钢翅片位于两个管板之间，每个管板与相邻的白钢翅片之间设有多个支撑铁筋；所述铜管插装于白钢翅片内且与白钢翅片胀接，管板上开设有管孔，铜管插装于管孔内，所述管孔直径大于铜管直径，所述铜管连成回路结构形成一换热管路，所述换热管路与供热出水铁集管的一端相连，供热出水铁集管的另一端与外部供热管道相连，所述供热回水铁集管一端与换热管路相连，供热回水铁集管另一端与外部供热管道相连，两个管板上部焊接有上罩板，两个管板底部焊接有下罩板。本申请储能换热器体积小，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，具体说是一种高效储能换热器。
背景技术
在国家取消小锅炉的政策下，供热主要有空气源热泵，燃气锅炉，电蓄热锅炉三种型式。电蓄热锅炉在北方地区应用比较广泛，因为空气源热泵在零下20度以下性能明显下降，很容易结霜。所以在北方寒冷的地区电蓄热锅炉使用很好。最早电蓄热锅炉换热器使用的是管壳式换热器，其效率低，体积大。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题，本申请提供一种高效储能换热器，其体积小，效率高。
为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种高效储能换热器，包括：铜管、上罩板、下罩板、供热出水铁集管、供热回水铁集管、支撑铁筋、管板、白钢翅片，多个白钢翅片位于两个管板之间，每个管板与相邻的白钢翅片之间设有多个支撑铁筋；所述铜管插装于白钢翅片内且与白钢翅片胀接，管板上开设有管孔，铜管插装于管孔内，所述管孔直径大于铜管直径，所述铜管连成回路结构形成一换热管路，所述换热管路与供热出水铁集管的一端相连，供热出水铁集管的另一端与外部供热管道相连，所述供热回水铁集管一端与换热管路相连，供热回水铁集管另一端与外部供热管道相连，两个管板上部焊接有上罩板，两个管板底部焊接有下罩板。
进一步的，本申请还包括集管加强板，分别氩弧焊接在供热出水铁集管与管板之间、供热回水铁集管与管板之间。
进一步的，所述换热管路与供热出水铁集管通过铜管爪相连，铜管爪与供热出水铁集管连接处设有铁套；所述换热管路与供热回水铁集管通过铜管爪相连，铜管爪与供热回水铁集管连接处设有铁套；铜管爪为弯管结构。
进一步的，所述白钢翅片采用SUS304T0.1-0.13mm耐温翅片。
本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：
1、使用SUS304T0.1-0.13mm材料做翅片，耐温效果好，不变形，高温的条件下寿命增长，料薄导热系数高。
2、采用悬浮型式技术，在管板上多增加一些铁筋，让铁筋支撑着所有翅片和铜管等件的重量，而不让铜管接触管板，保证铜管安全。
3、铁集管与铜管爪焊接接触面增加铁套，加大焊接强度。
4、铜管爪设计成弯管，可以减少铁集管震动带来的拉力，保证铜管的安全。
5、本申请储能换热器体积小，效率高。
附图说明
图1为实施例2中电蓄热锅炉结构原理图；
图2为储能换热器俯视图；
图3为管板结构示意图；
图4为储能换热器侧视图；
图5为储能换热器部分结构放大图；
图6为储能换热器部分结构放大图；
图中序号说明：1、电源，2、电加热丝，3、储能砖，4、储能换热器，5、供热回水管，6、供热出水管，7、循环风道，8、循环风机，9、壳体，10、集管加强板，11、进风口，12、出风口，13、换热管路，14、供热出水铁集管，15、供热回水铁集管，16、上罩板，17、支撑铁筋，18、管板，19、白钢翅片，20、铜管，21、管孔，22、铁套，23、铜管爪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。
实施例1
如图2-6所示，本实施例提供一种高效储能换热器，该换热器一侧为进风口、两一侧为出风口，具体包括以下结构：
集管加强板：使用5-8mm厚铁板，氩弧焊接在铁集管和管板之间，固定铁集管作用。
进风口：迎风面，高温风从此口进入；
出风口：出风面，高温风从此口排出；
换热管路：使用φ15.88mm，壁厚0.8-1.0mm的铜管，连成回路，内部走水，管外是白钢翅片，铜管与翅片胀紧(紧密结合为一体)；
供热出水铁集管：该铁集管一端连接铜管换热管路，另一端连接外部供热管道；
供热回水铁集管：该铁集管一端连接铜管换热管路，另一端连接外部供热管道；
上罩板和下罩板：焊接在两个管板上，使换热器形成风道；
支撑铁筋：位于翅片和管板中间，支撑铜管避免铜管与管板接触。管板：主要是支撑铜管和翅片的框架板。
白钢翅片：SUS304T0.1-0.13mm耐温翅片，主要是增加换热面积。
实施例2
如图1所述，本实施例提供一种电蓄热锅炉，具体包括以下结构电加热丝、储能砖、储能换热器、供热回水管、供热出水管、循环风道、循环风机、壳体；所述壳体内设有储能砖，电加热丝位于储能砖中，储能换热器安装在壳体内部一侧，所述供热回水管、供热出水管均与储能换热器相连，储能换热器还与循环风道一侧相连，循环风道另一侧连接有风机；电源与电加热丝相连；所述储能换热器，如实施例1所述；在壳体内装满储能砖；供热回水管,40-50度；供热出水管,50-60度；
工作原理:用夜间的低谷电，通过电加热丝，将储能砖加热然后保存其热量(最高可以加热到700度)，当白天用热量时，风机会把储能砖上的热量吹到储能换热器上，换热器内部走的是水，外部走热风，热风加热内部的水来供热，换热器的进出水接住户的暖气。因为晚上的电很便宜，所以会节省许多费用。
以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效储能换热器，其特征在于，包括：铜管、上罩板、下罩板、供热出水铁集管、供热回水铁集管、支撑铁筋、管板、白钢翅片，多个白钢翅片位于两个管板之间，每个管板与相邻的白钢翅片之间设有多个支撑铁筋；所述铜管插装于白钢翅片内且与白钢翅片胀接，管板上开设有管孔，铜管插装于管孔内，所述管孔直径大于铜管直径，所述铜管连成回路结构形成一换热管路，所述换热管路与供热出水铁集管的一端相连，供热出水铁集管的另一端与外部供热管道相连，所述供热回水铁集管一端与换热管路相连，供热回水铁集管另一端与外部供热管道相连，两个管板上部焊接有上罩板，两个管板底部焊接有下罩板。
2.根据权利要求1所述一种高效储能换热器，其特征在于，还包括集管加强板，分别氩弧焊接在供热出水铁集管与管板之间、供热回水铁集管与管板之间。
3.根据权利要求1所述一种高效储能换热器，其特征在于，所述换热管路与供热出水铁集管通过铜管爪相连，铜管爪与供热出水铁集管连接处设有铁套。
4.根据权利要求1所述一种高效储能换热器，其特征在于，所述换热管路与供热回水铁集管通过铜管爪相连，铜管爪与供热回水铁集管连接处设有铁套。
5.根据权利要求3或4所述一种高效储能换热器，其特征在于，铜管爪为弯管结构。
6.根据权利要求1所述一种高效储能换热器，其特征在于，所述白钢翅片采用SUS304T0.1-0.13mm耐温翅片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822164888.9U CN209246388U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种高效储能换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822164888.9U CN209246388U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种高效储能换热器 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201822164888.9U Active CN209246388U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种高效储能换热器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209246388U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109631623A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-16 | 大连尼维斯冷暖技术有限公司 | 一种使用串管治具制作的翅片换热器 |
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2018
- 2018-12-22 CN CN201822164888.9U patent/CN209246388U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109631623A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-16 | 大连尼维斯冷暖技术有限公司 | 一种使用串管治具制作的翅片换热器 |
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